കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതിയും കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും

മോൾഡിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സാണ്.അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനിന്റെ പങ്ക് അച്ചിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക, പൂപ്പൽ തുറക്കുക, ഉൽപ്പന്നം പുറന്തള്ളുക എന്നിവയാണ്.

തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ മോൾഡിംഗിനാണ് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി, ശൂന്യമായത് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കാരണം, അത് മാറിമാറി ചൂടാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഉൽപാദന ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉൽപാദനക്ഷമത കുറവാണ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വലുതാണ്. മാത്രമല്ല, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കൂടുതൽ കൃത്യമായ വലുപ്പങ്ങളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അമർത്താൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലേക്കുള്ള പൊതു പ്രവണത.

ദികംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ(ചുരുക്കത്തിൽ അമർത്തുക) മോൾഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സാണ്. ഇതിന്റെ പ്രസ്സിംഗ് ശേഷി നാമമാത്രമായ ടണ്ണേജിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t പ്രസ്സുകളുടെ പരമ്പരയുണ്ട്. 1,000 ടണ്ണിലധികം മൾട്ടി-ലെയർ പ്രസ്സുകൾ ഉണ്ട്. പ്രസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടണേജ്, എജക്ഷൻ ടണേജ്, ഡൈ ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലാറ്റൻ വലുപ്പം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റണിന്റെയും എജക്ഷൻ പിസ്റ്റണിന്റെയും സ്ട്രോക്കുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, പ്രസ്സിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ടെംപ്ലേറ്റുകളിൽ ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു കോൾഡ് പ്രസ്സ് (താപനം ഇല്ല, കൂളിംഗ് വാട്ടർ മാത്രം) ഉപയോഗിക്കാം. ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന തെർമൽ പ്ലാസ്റ്റിസേഷനായി മാത്രമായി ഹീറ്റിംഗ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, പ്രസ്സുകളെ ഹാൻഡ് പ്രസ്സുകൾ, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രസ്സുകൾ, ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രസ്സുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇരട്ട-പാളി, മൾട്ടി-ലെയർ പ്രസ്സുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്രഷർ മെഷീനാണ്. അമർത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ആദ്യം തുറന്ന അച്ചിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. തുടർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രഷർ ഓയിൽ നൽകുന്നു. കോളം വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന പിസ്റ്റണും ചലിക്കുന്ന ബീമും താഴേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലേക്ക്) നീങ്ങി അച്ചിനെ അടയ്ക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ബലം അച്ചിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അച്ചിനുള്ളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് താപത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഉരുകുകയും മൃദുവാകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ നിന്നുള്ള മർദ്ദം കൊണ്ട് അച്ചിൽ നിറയ്ക്കുകയും ഒരു രാസപ്രവർത്തനം നടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഘനീഭവിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഈർപ്പവും മറ്റ് ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കളും പുറന്തള്ളുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, പ്രഷർ റിലീഫും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉടനടി ബൂസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഈ സമയത്ത്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ റെസിൻ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നത് തുടരുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുശേഷം, ലയിക്കാത്തതും ലയിക്കാത്തതുമായ ഒരു ഹാർഡ് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും, സോളിഡൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയാകുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം ഉടൻ തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചിൽ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത റൗണ്ട് ഉൽപ്പാദനം തുടരാം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് താപനില, മർദ്ദം, സമയം എന്നിവ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിന് പ്രധാന വ്യവസ്ഥകളാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. മെഷീനിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന വേഗതയും അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, അമർത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയണം:

① അമർത്തൽ മർദ്ദം മതിയായതും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മർദ്ദത്തിലെത്തി നിലനിർത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

② ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ചലിക്കുന്ന ബീം സ്ട്രോക്കിന്റെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും നിർത്താനും തിരികെ വരാനും കഴിയും. മോൾഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴോ, പ്രീ-പ്രസ്സിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴോ, ബാച്ച് ചാർജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴോ, പരാജയപ്പെടുമ്പോഴോ ഇത് വളരെ ആവശ്യമാണ്.

③ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ചലിക്കുന്ന ബീമിന് വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും സ്ട്രോക്കിന്റെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളിലുള്ള അച്ചുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്.

ആൺ പൂപ്പൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശൂന്യമായ സ്ട്രോക്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ചലിക്കുന്ന ബീമിന് വേഗത കൂടുതലായിരിക്കണം, അതുവഴി അമർത്തൽ ചക്രം കുറയ്ക്കാനും മെഷീനിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോ പ്രകടനത്തിന്റെ കുറവ് അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. ആൺ പൂപ്പൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്ന വേഗത കുറയ്ക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസേർട്ട് കേടാകുകയോ പെൺ പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പൊടി കഴുകി കളയുകയോ ചെയ്യാം. അതേ സമയം, വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അച്ചിലെ വായു പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും.