বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক প্রেসের উন্নয়ন প্রবণতা এবং মূল প্রযুক্তিসমূহ

ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেস হলো উচ্চমানের উৎপাদন সরঞ্জাম, যা প্রধানত নকশা, উৎপাদন এবং ব্যবহার প্রক্রিয়াকে লক্ষ্য করে তৈরি।হাইড্রোলিক প্রেসএটি তথ্য উপলব্ধি, সিদ্ধান্ত গ্রহণ ও বিচার এবং নিরাপদ সম্পাদনের মতো উন্নত বুদ্ধিমান প্রযুক্তি ব্যবহার করে মানব বিশেষজ্ঞ এবং বুদ্ধিমান যন্ত্রের সমন্বয়ে একটি মানব-যন্ত্র ব্যবস্থা গঠন করে। এটি পণ্য, সরঞ্জাম, পরিবেশ এবং কর্মীদের মতো সম্পদের সর্বোত্তম সংগঠন ও সর্বোত্তম বণ্টন নিশ্চিত করে এবং হাইড্রোফর্মিং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মানুষের শারীরিক ও মানসিক শ্রমকে প্রসারিত, বিস্তৃত এবং আংশিকভাবে প্রতিস্থাপন করে। এই নিবন্ধে বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক প্রেসের বিকাশের ধারা এবং মূল প্রযুক্তিগুলো তুলে ধরা হবে।

বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক প্রেসের উন্নয়ন প্রবণতা

১. বুদ্ধিমান। বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা (যেমন ব্লাঙ্কিং, ড্রয়িং, শিট এক্সট্রুশন, প্রগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং, ইত্যাদি) অনুযায়ী স্লাইডারের গতিপথ অনলাইনে অপ্টিমাইজ করা যায়। কঠিন এবং উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদনের জন্য বিশেষ কার্যকরী বৈশিষ্ট্য বক্ররেখা ডিজাইন করা যেতে পারে। এর মাধ্যমে স্লাইডারের “অবাধ চলাচল” নিশ্চিত করা যায়।
২. উচ্চ কার্যকারিতা। স্লাইডারের স্ট্রোক সংখ্যা একটি বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে সেট করা যায়। স্লাইডারের গতি এবং স্ট্রোক সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়। মাল্টি-স্টেশন প্রযুক্তি এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং প্রযুক্তির সাহায্যে উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
৩. উচ্চ নির্ভুলতা। সার্ভো কন্ট্রোল প্রযুক্তির মাধ্যমে হাইড্রোলিক প্রেসের চলাচল নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। সাধারণত, এগুলিতে একটি স্লাইডার সরণ শনাক্তকরণ ডিভাইস লাগানো থাকে। স্লাইডারের যেকোনো অবস্থান নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। স্লাইডারের গতির বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। প্রসারিত করা, বাঁকানো এবং ছাপ দেওয়ার সময়, উপযুক্ত স্লাইডার কার্ভ স্প্রিং ব্যাক কমাতে এবং যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।

৪. কার্যকরী কম্পাউন্ডিং। আইসোথার্মাল ফোর্জিং এবং সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিং-এর মতো নতুন প্রক্রিয়াগুলির জন্য, স্লাইডার এবং মোল্ড স্পেস ব্যবহার করে একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত হিটিং পরিবেশ তৈরি করা হয়। ফোর্জিং, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে একটি মেশিনে একাধিক ব্যবহার নিশ্চিত করা হয় এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
৫. কম শব্দ। ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেস ট্রান্সমিশন সিস্টেমকে সরল করে এবং শব্দ কমায়। স্লাইডারের জন্য একটি কম-শব্দের মোশন কার্ভ সেট করার মাধ্যমে এটি পাঞ্চিংয়ের শব্দ কমাতে সাহায্য করে। প্রচলিত পাঞ্চিংয়ের তুলনায়, নতুন দুই-ধাপের পাঞ্চিং প্রক্রিয়াটি শব্দ অন্তত ১০ ডিবি কমাতে পারে।
৬. উচ্চ শক্তি সাশ্রয় দক্ষতা। সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেস সরাসরি ট্রান্সমিশন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা ট্রান্সমিশন লিঙ্ক ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, লুব্রিকেশনের পরিমাণ কমায় এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা শক্তিশালী। স্লাইডার থেমে যাওয়ার পর মোটরও থেমে যায় এবং শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
৭. পরিচালনা করা সহজ। আধুনিক সফটওয়্যার প্রযুক্তির মাধ্যমে প্রক্রিয়া কার্যক্রম ও গুণমান পর্যবেক্ষণ করুন এবং কম্পিউটারে সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিকল্পনা ও অপ্টিমাইজ করুন। ব্যবহারকারীর ব্যবহার ও পরিচালনা আরও স্বজ্ঞাত।
প্রচলিত হাইড্রোলিক প্রেসের তুলনায় ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেসের ব্যবহার ক্ষেত্র অনেক বিস্তৃত এবং এর সংযোজিত মূল্যও অনেক বেশি। এটি মেটাল প্লেট স্ট্যাম্পিং, আইসোথার্মাল ফোর্জিং, পাউডার প্রেসিং, রাবার ভলকানাইজেশন, ফাইবারবোর্ড হট প্রেসিং, স্ট্রেটেনিং, প্রেস ফিটিং, ইনজেকশন মোল্ডিং ইত্যাদির মতো সূক্ষ্ম গঠন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্মার্ট হাইড্রোলিক প্রেসের মূল প্রযুক্তিসমূহ

বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক প্রেসের উন্নয়নের জন্য প্রধান প্রযুক্তিগুলো নিম্নরূপ:
১. সার্ভো মোটরটি সরাসরি প্রধান তেল পাম্প চালানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।হাইড্রোলিক প্রেসবর্তমানে, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সার্ভো মোটর দ্বারা সরাসরি চালিত হাইড্রোলিক পাম্পগুলিতে এখনও অনেক প্রযুক্তিগত অসুবিধা রয়েছে। হাইড্রোলিক পাম্পের গতি সমন্বয়ের পরিসর খুব বড় হওয়া প্রয়োজন। হাইড্রোলিক পাম্প ১০ আরপিএম-এর নিচেও স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। সাধারণত, হাইড্রোলিক পাম্পের সর্বনিম্ন গতি ৬০০ আরপিএম, যা বৃহৎ পরিসরে কার্যক্রম পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় পরিসরের গতি নিয়ন্ত্রণের চাহিদা পূরণ করা কঠিন করে তোলে।

২. উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন এসি সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। বর্তমানে, প্রধানত সুইচড রিলাক্টেন্স মোটর (SMR) ব্যবহৃত হয়, যার সুবিধাগুলো হলো সরলতা ও নির্ভরযোগ্যতা, বিস্তৃত গতি ও টর্কের পরিসরে কার্যকর ফোর-কোয়াড্র্যান্ট অপারেশন, দ্রুত সাড়া দেওয়ার গতি এবং কম খরচ। এর অসুবিধাগুলো হলো টর্কের ব্যাপক ওঠানামা এবং বড় ধরনের কম্পন। এই সিস্টেমের অরৈখিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ নিয়ন্ত্রণ খরচ এবং কম পাওয়ার ডেনসিটি রয়েছে। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন এসি সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং এর সম্পর্কিত প্রয়োগ প্রযুক্তির উন্নয়ন করা প্রয়োজন।

৩. বিশেষ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। সার্ভো মোটরের গতি পরিবর্তনের মাধ্যমে হাইড্রোলিক প্রেসের চাপ এবং অবস্থানের ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি বাস্তবায়িত হয়। যেহেতু বেশিরভাগ প্রচলিত হাইড্রোলিক প্রেস পিএলসি (PLC) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই স্মার্ট হাইড্রোলিক প্রেসগুলো হাইড্রোলিক চাপ এবং গতির ক্লোজড-লুপ প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, যার জন্য প্রচুর পরিমাণে গণনার প্রয়োজন হয় এবং যা প্রক্রিয়ার নমনীয়তার চাহিদা মেটাতে পারে না। একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি ব্যবহার করে একটি বিশেষায়িত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করতে হবে।

৪. শক্তি পুনরুদ্ধার এবং শক্তি ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা। শক্তির অপচয় যথাসম্ভব কমানোর জন্য, স্লাইডারের ওজনের কারণে সৃষ্ট স্থিতিশক্তি এবং তেল সিলিন্ডারের চাপ উপশমের ফলে উৎপন্ন শক্তি পুনরুদ্ধার ও পুনঃব্যবহার করা প্রয়োজন। শক্তি ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে, যেহেতু তাৎক্ষণিক শক্তি গড় শক্তির চেয়ে অনেক গুণ বেশি, তাই পাওয়ার গ্রিডের উপর প্রভাব এড়াতে শক্তি ব্যবহার অবশ্যই বড় বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক মেশিনে করতে হবে।

৫. ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেসের উপর ভিত্তি করে ফর্মিং প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন। যন্ত্রাংশের উপাদান ও আকৃতি ভিন্ন হয় এবং সেই অনুযায়ী তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়াও ভিন্ন হয়। ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেসকে বিভিন্ন ফর্মিং প্রক্রিয়ার সাথে অপ্টিমাইজ করে ও সমন্বয় করা হয় এবং শুধুমাত্র সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পথটি বোঝার মাধ্যমেই এটি তার শ্রেষ্ঠত্ব প্রদর্শন করতে পারে। পণ্যের গুণমান ও উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে বিভিন্ন ফর্মিং প্রক্রিয়ার গঠন কৌশল অধ্যয়ন করা এবং ফর্মিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত অপ্টিমাইজড প্যারামিটার স্থাপন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৬. স্মার্ট হাইড্রোলিক প্রেস বডির অপ্টিমাইজড ডিজাইন। প্রচলিত হাইড্রোলিক প্রেসের তুলনায়, ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেসের শক্তি সাশ্রয়, শব্দ হ্রাস, একাধিক কার্যকারিতা ইত্যাদির মতো সুবিধা রয়েছে এবং এর বডি ডিজাইনের ক্ষেত্রে আরও অনেক বিষয় বিবেচনা করার প্রয়োজন হয়। এর মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে বিভিন্ন সম্ভাব্য তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব, চরম কাজের পরিস্থিতি, কাজের পুনরাবৃত্তি, যন্ত্রাংশের জটিলতা ইত্যাদি।

সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেসের কাঠামোগত নকশার জন্য ফোর্জিং মেশিন টুলের দৃঢ়তা, শক্তি এবং গতিশীল কর্মক্ষমতার সীমাবদ্ধতার অধীনে একটি নকশা পদ্ধতি ও প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গঠন করা প্রয়োজন।

৭. ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেসের ডিজাইন এবং উৎপাদনে ব্যবহৃত সফটওয়্যার। ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক প্রেসের ডিজাইন পর্যায়ে, থার্মাল প্রসেসিং প্রক্রিয়ার কার্যপ্রণালী অনুকরণ করতে এবং ব্যবহারকারীদের একটি স্বজ্ঞাত অভিজ্ঞতা দিতে মাল্টি-ফিল্ড কাপলিং ক্যালকুলেশন সম্পাদনের জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট এবং অপটিমাইজেশন সফটওয়্যারের প্রয়োজন হয়। অপারেশনের সময়, সর্বোত্তম প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য অনলাইন প্রসেস ক্যালকুলেশনকে সমর্থন করতে একটি শক্তিশালী ইন্টেলিজেন্ট প্রসেস ডেটাবেস, এক্সপার্ট লাইব্রেরি, রিমোট ফল্ট ডায়াগনোসিস এবং অন্যান্য সফটওয়্যারের প্রয়োজন হয়। অপারেশনের পরে, যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক কার্যক্রম রক্ষা করার জন্য প্রাসঙ্গিক উৎপাদন তথ্য এবং সরঞ্জাম পরিচালনার তথ্য সময়মতো সংগ্রহ করা হয়।

বর্তমানে, উচ্চমানের উৎপাদন সরঞ্জাম এবং বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক প্রেসের ব্যাপক প্রয়োগ সম্ভাবনা রয়েছে।ঝেংজিএকজন পেশাদারচীনে হাইড্রোলিক প্রেস সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকউচ্চ মানের সরবরাহ করাযৌগিক হাইড্রোলিক প্রেস, গভীর টানা হাইড্রোলিক প্রেস, ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেসএবং স্মার্ট হাইড্রোলিক প্রেস। আপনার কোনো প্রয়োজন থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।