Ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή χυτεύσεων είναι μια υδραυλική πρέσα. Ο ρόλος της υδραυλικής πρέσας στη διαδικασία συμπίεσης είναι να ασκεί πίεση στο πλαστικό μέσω του καλουπιού, να το ανοίγει και να εξάγει το προϊόν.
Η χύτευση με συμπίεση χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών. Για τα θερμοπλαστικά, λόγω της ανάγκης προετοιμασίας του ακατέργαστου τεμαχίου εκ των προτέρων, πρέπει να θερμαίνεται και να ψύχεται εναλλάξ, επομένως ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς, η απόδοση παραγωγής χαμηλή και η κατανάλωση ενέργειας μεγάλη. Επιπλέον, προϊόντα με σύνθετα σχήματα και πιο ακριβή μεγέθη δεν μπορούν να συμπιεστούν. Εξ ου και η γενική τάση προς πιο οικονομική χύτευση με έγχυση.
Ομηχανή χύτευσης με συμπίεση(πρέσα για συντομία) που χρησιμοποιείται για τη χύτευση είναι μια υδραυλική πρέσα. Η ικανότητα συμπίεσης εκφράζεται σε ονομαστική χωρητικότητα, γενικά, υπάρχουν σειρές πρεσσών 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t. Υπάρχουν περισσότεροι από 1.000 τόνοι πολυστρωματικών πρεσσών. Τα κύρια περιεχόμενα των προδιαγραφών της πρέσας περιλαμβάνουν τη χωρητικότητα λειτουργίας, τη χωρητικότητα εκτίναξης, το μέγεθος της πλάκας για τη στερέωση της μήτρας και τις διαδρομές του εμβόλου λειτουργίας και του εμβόλου εκτίναξης, κ.λπ. Γενικά, τα άνω και κάτω πρότυπα της πρέσας είναι εξοπλισμένα με συσκευές θέρμανσης και ψύξης. Τα μικρά εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια ψυχρή πρέσα (χωρίς θέρμανση, μόνο νερό ψύξης) για διαμόρφωση και ψύξη. Χρησιμοποιήστε την πρέσα θέρμανσης αποκλειστικά για θερμική πλαστικοποίηση, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια.
Σύμφωνα με τον βαθμό αυτοματισμού, οι πρέσες μπορούν να χωριστούν σε χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτόματες πρέσες. Ανάλογα με τον αριθμό των στρώσεων της επίπεδης πλάκας, μπορούν να χωριστούν σε διπλές και πολυστρωματικές πρέσες.
Μια υδραυλική πρέσα είναι μια μηχανή πίεσης που τροφοδοτείται από υδραυλικό κιβώτιο ταχυτήτων. Κατά την πίεση, το πλαστικό προστίθεται πρώτα στο ανοιχτό καλούπι. Στη συνέχεια, τροφοδοτεί το λάδι πίεσης στον κύλινδρο εργασίας. Οδηγούμενο από τη στήλη, το έμβολο και η κινητή δοκός κινούνται προς τα κάτω (ή προς τα πάνω) για να κλείσουν το καλούπι. Τέλος, η δύναμη που παράγεται από την υδραυλική πρέσα μεταδίδεται στο καλούπι και επενεργεί στο πλαστικό.
Το πλαστικό μέσα στο καλούπι λιώνει και μαλακώνει υπό την επίδραση θερμότητας. Το καλούπι γεμίζεται με πίεση από μια υδραυλική πρέσα και λαμβάνει χώρα μια χημική αντίδραση. Για την αποβολή της υγρασίας και άλλων πτητικών ουσιών που παράγονται κατά την αντίδραση συμπύκνωσης των πλαστικών και τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος, είναι απαραίτητο να γίνει εκτόνωση και εξαγωγή πίεσης. Άμεση ενίσχυση και συντήρηση. Σε αυτό το σημείο, η ρητίνη στο πλαστικό συνεχίζει να υφίσταται χημικές αντιδράσεις. Μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, σχηματίζεται μια αδιάλυτη και άτηκτη σκληρή στερεά κατάσταση και ολοκληρώνεται η χύτευση στερεοποίησης. Το καλούπι ανοίγεται αμέσως και το προϊόν αφαιρείται από το καλούπι. Αφού καθαριστεί το καλούπι, μπορεί να προχωρήσει ο επόμενος γύρος παραγωγής.
Από την παραπάνω διαδικασία μπορεί να φανεί ότι η θερμοκρασία, η πίεση και ο χρόνος είναι σημαντικές συνθήκες για τη χύτευση με συμπίεση. Προκειμένου να βελτιωθεί η παραγωγικότητα της μηχανής και η ασφάλεια και η αξιοπιστία της λειτουργίας, η ταχύτητα λειτουργίας της μηχανής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που δεν μπορεί να αγνοηθεί. Επομένως, η πλαστική υδραυλική πρέσα που χρησιμοποιείται για συμπίεση θα πρέπει να είναι σε θέση να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
① Η πίεση συμπίεσης πρέπει να είναι επαρκής και ρυθμιζόμενη και απαιτείται επίσης να επιτευχθεί και να διατηρηθεί η προκαθορισμένη πίεση εντός ορισμένου χρονικού διαστήματος.
② Η κινητή δοκός της υδραυλικής πρέσας μπορεί να σταματήσει και να επιστρέψει σε οποιοδήποτε σημείο της διαδρομής. Αυτό είναι πολύ απαραίτητο κατά την εγκατάσταση καλουπιών, την προσυμπίεση, την πλήρωση παρτίδων ή την αστοχία.
③ Η κινητή δοκός της υδραυλικής πρέσας μπορεί να ελέγχει την ταχύτητα και να εφαρμόζει πίεση λειτουργίας σε οποιοδήποτε σημείο της διαδρομής. Για να καλύψει τις απαιτήσεις των καλουπιών διαφορετικών υψών.
Η κινητή δοκός της υδραυλικής πρέσας θα πρέπει να έχει μεγαλύτερη ταχύτητα στην κενή διαδρομή πριν το αρσενικό καλούπι αγγίξει το πλαστικό, έτσι ώστε να μειωθεί ο κύκλος συμπίεσης, να βελτιωθεί η παραγωγικότητα της μηχανής και να αποφευχθεί η μείωση ή η σκλήρυνση της απόδοσης ροής του πλαστικού. Όταν το αρσενικό καλούπι αγγίξει το πλαστικό, η ταχύτητα κλεισίματος του καλουπιού πρέπει να επιβραδυνθεί. Διαφορετικά, το καλούπι ή το ένθετο μπορεί να υποστεί ζημιά ή η σκόνη να ξεπλυθεί από το θηλυκό καλούπι. Ταυτόχρονα, η επιβράδυνση της ταχύτητας μπορεί επίσης να αφαιρέσει πλήρως τον αέρα στο καλούπι.
Ώρα δημοσίευσης: 07 Απριλίου 2023
