අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන උපකරණය හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයකි.පීඩන ක්රියාවලියේදී හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ කාර්යභාරය වන්නේ අච්චුව හරහා ප්ලාස්ටික් මත පීඩනය යෙදීම, අච්චුව විවෘත කිරීම සහ නිෂ්පාදනය පිට කිරීමයි.
සම්පීඩන අච්චුව ප්රධාන වශයෙන් තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් අච්චු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා, හිස් තැන් කල්තියා සකස් කිරීමේ අවශ්යතාවය නිසා, එය රත් කර විකල්ප වශයෙන් සිසිල් කළ යුතුය, එබැවින් නිෂ්පාදන චක්රය දිගු වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වේ. එපමණක් නොව, සංකීර්ණ හැඩයන් සහ වඩාත් නිවැරදි ප්රමාණවලින් යුත් නිෂ්පාදන තද කළ නොහැක. එබැවින් වඩාත් ආර්ථිකමය එන්නත් අච්චුව සඳහා පොදු ප්රවණතාවය.
එමසම්පීඩන අච්චු යන්ත්රය(කෙටියෙන් මුද්රණය කරන්න) වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයකි. එහි පීඩන ධාරිතාව නාමික ටොන් ප්රමාණයෙන් ප්රකාශ වේ, සාමාන්යයෙන්, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t මුද්රණ මාලාවක් ඇත. බහු ස්ථර මුද්රණ යන්ත්ර ටොන් 1,000 කට වඩා තිබේ. මුද්රණ පිරිවිතරවල ප්රධාන අන්තර්ගතයන් අතර මෙහෙයුම් ටොන් ප්රමාණය, පිටකිරීමේ ටොන් ප්රමාණය, ඩයි සවි කිරීම සඳහා ප්ලේටන් ප්රමාණය සහ මෙහෙයුම් පිස්ටන් සහ පිටකිරීමේ පිස්ටනයේ පහර ආදිය ඇතුළත් වේ. සාමාන්යයෙන්, මුද්රණ යන්ත්රයේ ඉහළ සහ පහළ සැකිලි තාපන සහ සිසිලන උපාංග වලින් සමන්විත වේ. කුඩා කොටස් හැඩගැන්වීම සහ සිසිලනය සඳහා සීතල මුද්රණ යන්ත්රයක් (උණුසුම නැත, සිසිලන ජලය පමණි) භාවිතා කළ හැකිය. තාප ප්ලාස්ටික්කරණය සඳහා පමණක් තාපන මුද්රණ යන්ත්රය භාවිතා කරන්න, එමඟින් ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම අනුව, මුද්රණ යන්ත්ර අත් මුද්රණ යන්ත්ර, අර්ධ ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්ර සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්ර ලෙස බෙදිය හැකිය. පැතලි තහඩුවේ ස්ථර ගණන අනුව, එය ද්විත්ව ස්ථර සහ බහු ස්ථර මුද්රණ යන්ත්ර ලෙස බෙදිය හැකිය.
හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක් යනු හයිඩ්රොලික් සම්ප්රේෂණය මගින් බල ගැන්වෙන පීඩන යන්ත්රයකි. එබීමේදී, ප්ලාස්ටික් මුලින්ම විවෘත අච්චුවට එකතු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු වැඩ කරන සිලින්ඩරයට පීඩන තෙල් පෝෂණය කරන්න. තීරුව මගින් මෙහෙයවනු ලබන පිස්ටන් සහ චංචල කදම්භය අච්චුව වැසීමට පහළට (හෝ ඉහළට) ගමන් කරයි. අවසාන වශයෙන්, හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රය මගින් ජනනය වන බලය අච්චුවට සම්ප්රේෂණය වන අතර ප්ලාස්ටික් මත ක්රියා කරයි.
අච්චුව තුළ ඇති ප්ලාස්ටික් තාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ දිය වී මෘදු වේ. අච්චුව හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයකින් පීඩනයෙන් පිරී ඇති අතර රසායනික ප්රතික්රියාවක් සිදු වේ. ප්ලාස්ටික් වල ඝනීභවන ප්රතික්රියාවේදී නිපදවන තෙතමනය සහ අනෙකුත් වාෂ්පශීලී ද්රව්ය මුදා හැරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පීඩන සහන සහ පිටාර ගැලීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. වහාම වැඩි කර නඩත්තු කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, ප්ලාස්ටික් වල ඇති දුම්මල රසායනික ප්රතික්රියා වලට භාජනය වේ. නිශ්චිත කාලයකට පසු, දිය නොවන සහ දිය නොවන දෘඩ ඝන තත්වයක් සාදනු ලබන අතර, ඝණීකරණ අච්චුව සම්පූර්ණ වේ. අච්චුව වහාම විවෘත කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදිතය අච්චුවෙන් පිටතට ගනු ලැබේ. අච්චුව පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ඊළඟ වටයේ නිෂ්පාදනය ඉදිරියට යා හැකිය.
ඉහත ක්රියාවලියෙන් උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාලය සම්පීඩන අච්චුව සඳහා වැදගත් කොන්දේසි බව දැකගත හැකිය. යන්ත්රයේ ඵලදායිතාව සහ ක්රියාකාරිත්වයේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී වේගය ද නොසලකා හැරිය නොහැකි වැදගත් සාධකයකි. එබැවින්, එබීම සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය පහත සඳහන් මූලික අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි විය යුතුය:
① පීඩන පීඩනය ප්රමාණවත් සහ වෙනස් කළ හැකි විය යුතු අතර, නිශ්චිත කාලයක් තුළ කලින් තීරණය කළ පීඩනයට ළඟා වී පවත්වා ගැනීම ද අවශ්ය වේ.
② හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ චංචල කදම්භයට පහරේ ඕනෑම ස්ථානයක නතර වී ආපසු යා හැක. අච්චු ස්ථාපනය කිරීමේදී, පෙර-එබීමේදී, කණ්ඩායම් ආරෝපණය කිරීමේදී හෝ අසාර්ථක වීමේදී මෙය ඉතා අවශ්ය වේ.
③ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ චංචල කදම්භයට වේගය පාලනය කළ හැකි අතර පහරේ ඕනෑම ස්ථානයක වැඩ කරන පීඩනය යෙදිය හැකිය. විවිධ උසකින් යුත් අච්චු වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා.
පිරිමි අච්චුව ප්ලාස්ටික් ස්පර්ශ කිරීමට පෙර හිස් පහරේදී හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ චංචල කදම්භයට වේගවත් වේගයක් තිබිය යුතුය, එවිට පීඩන චක්රය කෙටි කිරීමට, යන්ත්රයේ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ප්ලාස්ටික් ප්රවාහ ක්රියාකාරිත්වය අඩු කිරීම හෝ දැඩි වීම වළක්වා ගත හැකිය. පිරිමි අච්චුව ප්ලාස්ටික් ස්පර්ශ කරන විට, අච්චුව වැසීමේ වේගය මන්දගාමී කළ යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, අච්චුව හෝ ඇතුළු කිරීම හානි විය හැකිය, නැතහොත් කුඩු ගැහැණු අච්චුවෙන් සෝදා ඉවත් කළ හැකිය. ඒ සමඟම, වේගය අඩු කිරීමෙන් අච්චුවේ වාතය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2023 අප්රේල්-07
