Metoda tváření hydraulickým lisováním BMC

Metoda tváření hydraulickým lisováním BMC

BMC je zkratka pro nenasycený polyester vyztužený skleněnými vlákny a v současnosti je nejpoužívanějším typem vyztuženého termosetikového plastu.

 

Funkce a aplikace BMC
BMC má dobré fyzikální, elektrické a mechanické vlastnosti, takže má širokou škálu uplatnění, například k výrobě mechanických součástí, jako jsou sací potrubí, kryty ventilů a běžné kryty a ráfky šachet. Je také široce používán v letectví, stavebnictví, nábytku, elektrických spotřebičích atd., kde je vyžadována odolnost proti zemětřesení, zpomalení hoření, krása a trvanlivost.

 

Charakteristiky zpracování BMC
1. Tekutost: BMC má dobrou tekutost a dokáže si udržet dobrou tekutost i za nízkého tlaku.
2. Vytvrzovatelnost: Rychlost vytvrzování BMC je relativně rychlá a doba vytvrzování je 30–60 sekund/mm při teplotě lisování 135–145 °C.
3. Míra smrštění: Míra smrštění BMC je velmi nízká, mezi 0-0,5 %. Míru smrštění lze také upravit přidáním přísad dle potřeby. Lze ji rozdělit do tří úrovní: žádné smrštění, nízké smrštění a vysoké smrštění.
4. Barvitelnost: BMC má dobrou barvitelnost.
5. Nevýhody: doba lisování je relativně dlouhá a otřepy produktu jsou relativně velké.

 

BMC kompresní lisování
Lisování BMC spočívá v přidání určitého množství formovací směsi (aglomerátu) do předehřáté formy, jejím natlakování a zahřátí, a následném ztuhnutí a tvarování. Specifický proces je vážení → podávání → lisování → plnění (aglomerát je pod tlakem, teče a vyplňuje celou formu) → vytvrzování → (úplné vytvrzení po udržení při nastaveném tlaku a teplotě po určitou dobu) → otevření formy a vyjmutí výrobku → obroušení otřepů atd. → hotový výrobek.

 

 

Podmínky procesu lisování BMC kompresí
1. Tlak při lisování: 3,5-7 MPa pro běžné výrobky, 14 MPa pro výrobky s vysokými požadavky na povrch.
2. Teplota formy: Teplota formy je obvykle 145 ± 5 °C a pevná teplota formy může být pro vyjmutí z formy snížena o 5–15 °C.
3. Rychlost upínání formy: nejlepší upínání formy lze provést do 50 sekund.
4. Doba vytvrzování: Doba vytvrzování produktu s tloušťkou stěny 3 mm je 3 minuty, doba vytvrzování s tloušťkou stěny 6 mm je 4–6 minut a doba vytvrzování s tloušťkou stěny 12 mm je 6–10 minut.

 

 

 

 


Čas zveřejnění: 13. května 2021