Metóda procesu tvarovania pomocou hydraulického lisu BMC

Metóda procesu tvarovania pomocou hydraulického lisu BMC

BMC je skratka nenasýteného polyesterového termosetového plastu vystuženého sklenenými vláknami a v súčasnosti je to najpoužívanejší typ vystuženého termosetového plastu.

 

Funkcie a aplikácie BMC
BMC má dobré fyzikálne, elektrické a mechanické vlastnosti, takže má širokú škálu aplikácií, ako je výroba mechanických dielov, ako sú sacie potrubia, kryty ventilov a bežné poklopy a ráfiky šachiet.Je tiež široko používaný v letectve, stavebníctve, nábytku, elektrických spotrebičoch atď., Ktoré vyžadujú odolnosť proti zemetraseniu, spomaľovanie horenia, krásu a trvanlivosť.

 

Vlastnosti spracovania BMC
1. Tekutosť: BMC má dobrú tekutosť a dokáže udržať dobrú tekutosť pri nízkom tlaku.
2. Vytvrditeľnosť: Rýchlosť vytvrdzovania BMC je relatívne rýchla a doba vytvrdzovania je 30-60 sekúnd/mm, keď je teplota tvarovania 135-145°C.
3. Rýchlosť zmrštenia: Rýchlosť zmrštenia BMC je veľmi nízka, medzi 0-0,5%.Rýchlosť zmršťovania je možné upraviť aj pridaním prísad podľa potreby.Dá sa rozdeliť do troch úrovní: žiadne zmrštenie, nízke zmrštenie a vysoké zmrštenie.
4. Farbiteľnosť: BMC má dobrú farbiteľnosť.
5. Nevýhody: čas formovania je relatívne dlhý a otrepy produktu sú relatívne veľké.

 

BMC lisovanie
Lisovanie BMC je pridanie určitého množstva formovacej hmoty (aglomerátu) do predhriatej formy, stlačenie a zahriatie a potom stuhnutie a tvarovanie.Špecifickým procesom je váženie → kŕmenie → formovanie → plnenie (aglomerát je pod tlakom Tečie a vypĺňa celú formu) → vytvrdzovanie → (úplné vytvrdenie po udržaní nastaveného tlaku a teploty po určitú dobu) → otvorenie forma a vybratie výrobku→brúsenie otrepu atď.→hotový výrobok.

 

 

Podmienky procesu lisovania BMC
1. Lisovací tlak: 3,5-7MPa pre bežné výrobky, 14MPa pre výrobky s vysokými požiadavkami na povrch.
2. Teplota formovania: Teplota formy je vo všeobecnosti 145 ± 5 ° C a pevná teplota formy môže byť znížená o 5-15 ° C na demontáž.
3. Rýchlosť upnutia formy: najlepšie upnutie formy je možné dokončiť do 50 sekúnd.
4. Doba vytvrdzovania: Doba vytvrdzovania produktu s hrúbkou steny 3 mm je 3 minúty, doba vytvrdzovania pri hrúbke steny 6 mm je 4-6 minút a doba vytvrdzovania pri hrúbke steny 12 mm je 6-10 minút.

 

 

 

 


Čas odoslania: 13. mája 2021