Método de processo de formação de prensa hidráulica BMC

BMC é a abreviatura de plástico termoendurecível de poliéster insaturado reforçado com fibra de vidro e é atualmente o tipo de plástico termoendurecível reforçado mais amplamente utilizado.

Recursos e aplicações do BMC
O BMC possui boas propriedades físicas, elétricas e mecânicas, por isso possui uma ampla gama de aplicações, como a produção de peças mecânicas como tubos de admissão, tampas de válvulas e tampas e aros de bueiros comuns.Também é amplamente utilizado na aviação, construção, móveis, eletrodomésticos, etc., que exigem resistência a terremotos, retardamento de chamas, beleza e durabilidade.

Características de processamento BMC
1. Fluidez: O BMC tem boa fluidez e pode manter boa fluidez sob baixa pressão.
2. Curabilidade: A velocidade de cura do BMC é relativamente rápida e o tempo de cura é de 30-60 segundos/mm quando a temperatura de moldagem é de 135-145°C.
3. Taxa de encolhimento: A taxa de encolhimento do BMC é muito baixa, entre 0-0,5%.A taxa de encolhimento também pode ser ajustada adicionando aditivos conforme necessário.Pode ser dividido em três níveis: sem encolhimento, baixo encolhimento e alto encolhimento.
4. Coloribilidade: BMC tem boa colorabilidade.
5. Desvantagens: o tempo de moldagem é relativamente longo e a rebarba do produto é relativamente grande.

Moldagem por compressão BMC
A moldagem por compressão BMC consiste em adicionar uma certa quantidade de composto de moldagem (aglomerado) a um molde pré-aquecido, pressurizar e aquecer e, em seguida, solidificar e modelar.O processo específico é pesagem→alimentação→moldagem→enchimento (o aglomerado está sob pressão Ele flui e preenche todo o molde)→cura→(totalmente curado após mantê-lo na pressão e temperatura definidas por um determinado período de tempo)→abrir o moldar e retirar o produto → moer a rebarba, etc. → produto acabado.

Condições do processo de moldagem por compressão BMC
1. Pressão de moldagem: 3,5-7MPa para produtos comuns, 14MPa para produtos com altos requisitos de superfície.
2. Temperatura de moldagem: A temperatura do molde é geralmente 145±5°C, e a temperatura fixa do molde pode ser reduzida em 5-15°C para desmoldagem.
3. Velocidade de fixação do molde: a melhor fixação do molde pode ser concluída em 50 segundos.
4. Tempo de cura: O tempo de cura do produto com espessura de parede de 3 mm é de 3 minutos, o tempo de cura com espessura de parede de 6 mm é de 4-6 minutos e o tempo de cura com espessura de parede de 12 mm é de 6-10. minutos.