A BMC az üvegszállal erősített telítetlen poliészter hőre keményedő műanyag rövidítése, és jelenleg a legszélesebb körben használt erősített hőre keményedő műanyag típus.
BMC Jellemzők és alkalmazások
A BMC jó fizikai, elektromos és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, így széles körben alkalmazható, például mechanikus alkatrészek, például szívócsövek, szelepfedelek, valamint közönséges aknafedelek és peremek gyártásában. Széles körben használják a repülésben, az építőiparban, a bútorgyártásban, az elektromos készülékekben stb., ahol földrengésállóság, égésgátlás, szépség és tartósság szükséges.
BMC feldolgozási jellemzők
1. Folyékonyság: A BMC jó folyékonysággal rendelkezik, és alacsony nyomáson is képes fenntartani a jó folyékonyságot.
2. Keményedés: A BMC kikeményedési sebessége viszonylag gyors, a kikeményedési idő 30-60 másodperc/mm, ha a formázási hőmérséklet 135-145°C.
3. Zsugorodási sebesség: A BMC zsugorodási sebessége nagyon alacsony, 0-0,5% között van. A zsugorodási sebesség szükség szerint adalékanyagok hozzáadásával is beállítható. Három szintre osztható: nincs zsugorodás, alacsony zsugorodás és magas zsugorodás.
4. Színezhetőség: A BMC jó színezhetőséggel rendelkezik.
5. Hátrányok: a formázási idő viszonylag hosszú, és a termék sorja viszonylag nagy.
BMC kompressziós öntés
A BMC kompressziós öntés során bizonyos mennyiségű öntőformába öntünk öntőformát, nyomás alá helyezzük és felmelegítjük, majd megszilárdítjuk és formázzuk. A konkrét folyamat a következő: mérés → adagolás → öntés → töltés (az öntőforma nyomás alatt áramlik, és kitölti az egész öntőformát) → kikeményedés → (a beállított nyomáson és hőmérsékleten egy bizonyos ideig tartva teljesen kikeményedik) → a forma kinyitása és a termék kivétele → a csiszolókorong lecsiszolása stb. → késztermék.
BMC kompressziós öntési folyamat feltételei
1. Formázási nyomás: 3,5-7 MPa a közönséges termékekhez, 14 MPa a nagy felületi igényű termékekhez.
2. Formázási hőmérséklet: A forma hőmérséklete általában 145 ± 5 °C, és a rögzített formahőmérséklet 5-15 °C-kal csökkenthető a formából való kibontáshoz.
3. Formabefogási sebesség: a legjobb formabefogás 50 másodpercen belül elvégezhető.
4. Kötési idő: A 3 mm falvastagságú termék kötésének ideje 3 perc, 6 mm falvastagságú terméknél 4-6 perc, 12 mm falvastagságú terméknél pedig 6-10 perc.
Közzététel ideje: 2021. május 13.
