BMC est abbreviatio plasticae thermosedentis polyesteris insaturati fibra vitrea armatae, et nunc est genus plasticae thermosedentis armatae latissime adhibitum.
Proprietates et applicationes BMC
BMC (Metal Concrete Coated Metal) bonas proprietates physicas, electricas et mechanicas habet, itaque latam applicationum varietatem habet, ut in productione partium mechanicarum, ut tuborum inductionis, operculorum valvularum, operculorum et marginum communium. Late etiam adhibetur in aviatione, constructione, supellectili, instrumentis electricis, et cetera, quae resistentiam terrae motuum, ignifugam, pulchritudinem et durabilitatem requirunt.
Proprietates processus BMC
1. Fluiditas: BMC bonam fluiditatem habet et bonam fluiditatem sub pressione humili conservare potest.
2. Curatio: Celeritas curationis BMC relative magna est, et tempus curationis est 30-60 secunda/mm cum temperatura formationis est 135-145°C.
3. Contractio celeritas: Contractio celeritas BMC infima est, inter 0-0.5%. Contractio celeritas etiam additivis pro re nata aptari potest. In tres gradus dividi potest: nulla contractio, contractio humilis, et contractio magna.
4. Colorabilitas: BMC bonam colorabilitatem habet.
5. Incommoda: tempus formationis relative longum est, et lama producti relative magna est.
Formatio compressionis BMC
Formatio compressa BMC consistit in addenda certa quantitate materiae formandae (agglomerati) in formam prae calefactam, sub pressione et calefactione, deinde solidificanda et formanda. Processus specificus est ponderatio → alimentatio → formatio → impletio (agglomeratum sub pressione fluit et totam formam implet) → curatio → (plene curata postquam per certum tempus ad pressionem et temperaturam statutas servata est) → forma aperienda et productum extrahenda → lampae terendae, etc. → productum perfectum.
Conditiones processus formationis compressionis BMC
1. Pressio formandi: 3.5-7MPa pro productis ordinariis, 14MPa pro productis cum magnis requisitis superficialibus.
2. Temperatura formae: Temperatura formae plerumque est 145±5°C, et temperatura formae fixa potest deminui per 5-15°C ad deformationem.
3. Celeritas prehensionis formae: optima prehensio formae intra 50 secunda perfici potest.
4. Tempus curationis: Tempus curationis producti cum crassitudine parietis 3mm est 3 minuta, tempus curationis cum crassitudine parietis 6mm est 4-6 minuta, et tempus curationis cum crassitudine parietis 12mm est 6-10 minuta.
Tempus publicationis: XIII Maii, MMXXI
