BMC, cam elyaf takviyeli doymamış polyester termoset plastiğin kısaltmasıdır ve şu anda en yaygın kullanılan takviyeli termoset plastik türüdür.
BMC Özellikleri ve uygulamaları
BMC iyi fiziksel, elektriksel ve mekanik özelliklere sahip olduğundan emme boruları, vana kapakları ve ortak rögar kapakları ve jantları gibi mekanik parçaların üretimi gibi geniş bir uygulama alanına sahiptir.Ayrıca depreme dayanıklılık, alev geciktirme, güzellik ve dayanıklılık gerektiren havacılık, inşaat, mobilya, elektrikli ev aletleri vb. alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.
BMC İşleme özellikleri
1. Akışkanlık: BMC iyi bir akışkanlığa sahiptir ve düşük basınç altında iyi akışkanlığı koruyabilir.
2. İyileştirilebilirlik: BMC'nin kürlenme hızı nispeten hızlıdır ve kalıplama sıcaklığı 135-145°C olduğunda kürlenme süresi 30-60 saniye/mm'dir.
3. Büzülme oranı: BMC'nin büzülme oranı çok düşüktür, %0-0,5 arasındadır.Gerektiğinde katkı maddeleri eklenerek büzülme oranı da ayarlanabilir.Üç seviyeye ayrılabilir: büzülme yok, düşük büzülme ve yüksek büzülme.
4. Renklendirilebilirlik: BMC iyi renklendirilebilirliğe sahiptir.
5. Dezavantajları: kalıplama süresi nispeten uzundur ve ürün çapakları nispeten büyüktür.
BMC sıkıştırma kalıplama
BMC sıkıştırmalı kalıplama, önceden ısıtılmış bir kalıba belirli miktarda kalıplama bileşiğinin (aglomera) eklenmesi, basınçlandırılması ve ısıtılması ve ardından katılaştırılıp şekillendirilmesidir.Spesifik işlem tartım → besleme → kalıplama → doldurma (aglomerat basınç altındadır, akar ve tüm kalıbı doldurur) → kürleme → (belirli bir süre boyunca ayarlanan basınç ve sıcaklıkta tutulduktan sonra tamamen kürlenir) → açma işlemidir. kalıplama ve ürünü çıkarma → çapak taşlama, vb. → bitmiş ürün.
BMC sıkıştırmalı kalıplama proses koşulları
1. Kalıplama basıncı: Sıradan ürünler için 3,5-7MPa, yüksek yüzey gereksinimleri olan ürünler için 14MPa.
2. Kalıplama sıcaklığı: Kalıp sıcaklığı genellikle 145±5°C'dir ve kalıptan çıkarma için sabit kalıp sıcaklığı 5-15°C kadar düşürülebilir.
3. Kalıp sıkma hızı: En iyi kalıp sıkma işlemi 50 saniye içinde tamamlanabilir.
4. Kürleşme süresi: 3mm et kalınlığına sahip ürünün kürlenme süresi 3 dakika, 6mm et kalınlığına sahip ürünün kürlenme süresi 4-6 dakika, 12mm et kalınlığına sahip ürünün kürlenme süresi 6-10 dakikadır. dakika.
Gönderim zamanı: Mayıs-13-2021
