BMC ir stikla šķiedras pastiprinātas nepiesātinātas poliestera termoreaktīvās plastmasas saīsinājums, un pašlaik tas ir visplašāk izmantotais pastiprinātas termoreaktīvās plastmasas veids.
BMC funkcijas un pielietojums
BMC ir labas fizikālās, elektriskās un mehāniskās īpašības, tāpēc tam ir plašs pielietojumu klāsts, piemēram, ieplūdes cauruļu, vārstu vāku un parasto lūku vāku un disku, piemēram, mehānisku detaļu ražošanā. To plaši izmanto arī aviācijā, būvniecībā, mēbeļu, elektroierīču u.c. jomās, kur nepieciešama izturība pret zemestrīcēm, liesmas slāpēšana, skaistums un ilgmūžība.
BMC apstrādes raksturlielumi
1. Šķidrums: BMC ir laba plūstamība un var uzturēt labu plūstamību zemā spiedienā.
2. Cietējamība: BMC sacietēšanas ātrums ir relatīvi ātrs, un sacietēšanas laiks ir 30–60 sekundes/mm, ja formēšanas temperatūra ir 135–145 °C.
3. Saraušanās ātrums: BMC saraušanās ātrums ir ļoti zems, no 0 līdz 0,5%. Saraušanās ātrumu var arī pielāgot, pievienojot piedevas pēc nepieciešamības. To var iedalīt trīs līmeņos: nav saraušanās, zema saraušanās un augsta saraušanās.
4. Krāsojamība: BMC ir laba krāsojamība.
5. Trūkumi: formēšanas laiks ir samērā ilgs, un produkta atmirums ir samērā liels.
BMC kompresijas formēšana
BMC kompresijas formēšana ietver noteiktu daudzumu formēšanas masas (aglomerāta) pievienošanu iepriekš uzkarsētai veidnei, spiediena un karsēšanas efektu, pēc tam sacietēšanu un formas piešķiršanu. Konkrētais process ir svēršana → padeve → formēšana → pildīšana (aglomerāts atrodas zem spiediena, plūstot un piepildot visu veidni) → sacietēšana → (pilnībā sacietēšana pēc noteikta laika noturēšanas iestatītajā spiedienā un temperatūrā) → veidnes atvēršana un produkta izņemšana → asmeņu slīpēšana utt. → gatavais produkts.
BMC kompresijas formēšanas procesa apstākļi
1. Formēšanas spiediens: 3,5–7 MPa parastajiem izstrādājumiem, 14 MPa izstrādājumiem ar augstām virsmas prasībām.
2. Formēšanas temperatūra: Formas temperatūra parasti ir 145 ± 5 °C, un fiksēto formēšanas temperatūru var pazemināt par 5–15 °C, lai to noņemtu.
3. Veidnes iespīlēšanas ātrums: labāko veidnes iespīlēšanu var pabeigt 50 sekunžu laikā.
4. Sacietēšanas laiks: Produkta sacietēšanas laiks ar sienas biezumu 3 mm ir 3 minūtes, sacietēšanas laiks ar sienas biezumu 6 mm ir 4–6 minūtes un sacietēšanas laiks ar sienas biezumu 12 mm ir 6–10 minūtes.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 13. maijs
