Metode proses pembentukan press hidrolik BMC

Metode proses pembentukan press hidrolik BMC

BMC adalah singkatan dari plastik termoset poliester tak jenuh yang diperkuat serat kaca, dan saat ini merupakan jenis plastik termoset bertulang yang paling banyak digunakan.

 

Fitur dan aplikasi BMC
BMC memiliki sifat fisik, kelistrikan, dan mekanik yang baik, sehingga memiliki aplikasi yang luas, seperti produksi komponen mekanis seperti pipa masuk, penutup katup, serta penutup lubang got dan pelek umum.Ini juga banyak digunakan dalam penerbangan, konstruksi, furnitur, peralatan listrik, dll., yang memerlukan ketahanan terhadap gempa, ketahanan api, keindahan dan daya tahan.

 

Karakteristik Pemrosesan BMC
1. Fluiditas: BMC memiliki fluiditas yang baik dan dapat mempertahankan fluiditas yang baik pada tekanan rendah.
2. Curability: Kecepatan curing BMC relatif cepat, dan waktu curing adalah 30-60 detik/mm pada suhu cetakan 135-145°C.
3. Tingkat penyusutan: Tingkat penyusutan BMC sangat rendah, antara 0-0,5%.Tingkat penyusutan juga dapat diatur dengan menambahkan bahan tambahan sesuai kebutuhan.Ini dapat dibagi menjadi tiga tingkatan: tanpa penyusutan, penyusutan rendah, dan penyusutan tinggi.
4. Kemampuan warna: BMC memiliki kemampuan warna yang baik.
5. Kekurangan: waktu pencetakan relatif lama, dan duri produk relatif besar.

 

Cetakan kompresi BMC
Cetakan kompresi BMC adalah menambahkan sejumlah senyawa cetakan (aglomerat) ke dalam cetakan yang sudah dipanaskan sebelumnya, diberi tekanan dan panas, lalu dipadatkan dan dibentuk.Proses spesifiknya adalah penimbangan→pengumpanan→pencetakan→pengisian (aglomerat berada di bawah tekanan Mengalir dan mengisi seluruh cetakan)→pengeringan→(menyembuhkan sepenuhnya setelah menjaganya pada tekanan dan suhu yang disetel untuk jangka waktu tertentu)→membuka cetakan dan mengeluarkan produk→menggiling duri, dll.→produk jadi.

 

 

Kondisi proses pencetakan kompresi BMC
1. Tekanan cetakan: 3,5-7MPa untuk produk biasa, 14MPa untuk produk dengan kebutuhan permukaan tinggi.
2. Suhu cetakan: Suhu cetakan umumnya 145±5°C, dan suhu cetakan tetap dapat diturunkan sebesar 5-15°C untuk pembongkaran.
3. Kecepatan penjepitan cetakan: penjepitan cetakan terbaik dapat diselesaikan dalam waktu 50 detik.
4. Waktu pengawetan: Waktu pengawetan produk dengan ketebalan dinding 3mm adalah 3 menit, waktu pengawetan dengan ketebalan dinding 6mm adalah 4-6 menit, dan waktu pengawetan dengan ketebalan dinding 12mm adalah 6-10 menit.

 

 

 

 


Waktu posting: 13 Mei-2021