BMC adalah singkatan dari plastik termoset poliester tak jenuh yang diperkuat serat kaca, dan saat ini merupakan jenis plastik termoset yang diperkuat yang paling banyak digunakan.
Fitur dan aplikasi BMC
BMC memiliki sifat fisik, listrik, dan mekanik yang baik, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi, seperti produksi komponen mekanik seperti pipa saluran masuk, penutup katup, dan penutup serta tepi lubang got biasa. BMC juga banyak digunakan dalam industri penerbangan, konstruksi, furnitur, peralatan listrik, dll., yang membutuhkan ketahanan terhadap gempa bumi, tahan api, estetika, dan daya tahan.
Karakteristik Pemrosesan BMC
1. Fluiditas: BMC memiliki fluiditas yang baik dan dapat mempertahankan fluiditas yang baik di bawah tekanan rendah.
2. Kemampuan Pengerasan: Kecepatan pengerasan BMC relatif cepat, dan waktu pengerasan adalah 30-60 detik/mm ketika suhu pencetakan 135-145°C.
3. Tingkat penyusutan: Tingkat penyusutan BMC sangat rendah, antara 0-0,5%. Tingkat penyusutan juga dapat disesuaikan dengan menambahkan aditif sesuai kebutuhan. Tingkat penyusutan dapat dibagi menjadi tiga tingkatan: tidak menyusut, penyusutan rendah, dan penyusutan tinggi.
4. Kemampuan pewarnaan: BMC memiliki kemampuan pewarnaan yang baik.
5. Kekurangan: waktu pencetakan relatif lama, dan gerigi pada produk relatif besar.
Cetakan kompresi BMC
Pencetakan kompresi BMC adalah proses menambahkan sejumlah senyawa cetakan (agglomerat) ke dalam cetakan yang telah dipanaskan sebelumnya, memberi tekanan dan memanaskan, kemudian memadatkan dan membentuknya. Proses spesifiknya adalah penimbangan → pemberian bahan → pencetakan → pengisian (agglomerat di bawah tekanan mengalir dan mengisi seluruh cetakan) → pengerasan → (sepenuhnya mengeras setelah disimpan pada tekanan dan suhu yang ditetapkan selama periode waktu tertentu) → membuka cetakan dan mengeluarkan produk → menghaluskan gerigi, dll. → produk jadi.
Kondisi proses pencetakan kompresi BMC
1. Tekanan pencetakan: 3,5-7MPa untuk produk biasa, 14MPa untuk produk dengan persyaratan permukaan tinggi.
2. Suhu pencetakan: Suhu cetakan umumnya 145±5°C, dan suhu cetakan tetap dapat diturunkan 5-15°C untuk proses pelepasan cetakan.
3. Kecepatan penjepitan cetakan: penjepitan cetakan terbaik dapat diselesaikan dalam waktu 50 detik.
4. Waktu pengeringan: Waktu pengeringan produk dengan ketebalan dinding 3mm adalah 3 menit, waktu pengeringan dengan ketebalan dinding 6mm adalah 4-6 menit, dan waktu pengeringan dengan ketebalan dinding 12mm adalah 6-10 menit.
Waktu posting: 13 Mei 2021
