Το BMC είναι η συντομογραφία του θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού ακόρεστου πολυεστέρα ενισχυμένου με ίνες γυαλιού και είναι σήμερα ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος ενισχυμένου θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού.
Χαρακτηριστικά και εφαρμογές BMC
Το BMC έχει καλές φυσικές, ηλεκτρικές και μηχανικές ιδιότητες, επομένως έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως η παραγωγή μηχανικών εξαρτημάτων όπως σωλήνες εισαγωγής, καλύμματα βαλβίδων και κοινά καλύμματα και ζάντες φρεατίων. Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην αεροπορία, τις κατασκευές, τα έπιπλα, τις ηλεκτρικές συσκευές κ.λπ., οι οποίες απαιτούν αντοχή σε σεισμούς, επιβράδυνση φλόγας, ομορφιά και ανθεκτικότητα.
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας BMC
1. Ρευστότητα: Το BMC έχει καλή ρευστότητα και μπορεί να διατηρήσει καλή ρευστότητα υπό χαμηλή πίεση.
2. Ικανότητα σκλήρυνσης: Η ταχύτητα σκλήρυνσης του BMC είναι σχετικά γρήγορη και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι 30-60 δευτερόλεπτα/mm όταν η θερμοκρασία χύτευσης είναι 135-145°C.
3. Ρυθμός συρρίκνωσης: Ο ρυθμός συρρίκνωσης του BMC είναι πολύ χαμηλός, μεταξύ 0-0,5%. Ο ρυθμός συρρίκνωσης μπορεί επίσης να ρυθμιστεί με την προσθήκη προσθέτων ανάλογα με τις ανάγκες. Μπορεί να χωριστεί σε τρία επίπεδα: χωρίς συρρίκνωση, χαμηλή συρρίκνωση και υψηλή συρρίκνωση.
4. Χρωματισμός: Το BMC έχει καλή χρωματισμό.
5. Μειονεκτήματα: ο χρόνος χύτευσης είναι σχετικά μεγάλος και το γδάρσιμο του προϊόντος είναι σχετικά μεγάλο.
Χύτευση με συμπίεση BMC
Η χύτευση με συμπίεση BMC συνίσταται στην προσθήκη μιας ορισμένης ποσότητας χυτευμένης ένωσης (συσσωματώματος) σε ένα προθερμασμένο καλούπι, στην συμπίεση και θέρμανση, και στη συνέχεια στη στερεοποίηση και διαμόρφωση. Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι ζύγιση→τροφοδοσία→χύτευση→πλήρωση (το συσσωμάτωμα βρίσκεται υπό πίεση. Ρέει και γεμίζει ολόκληρο το καλούπι)→σκλήρυνση→(πλήρης σκλήρυνση αφού διατηρηθεί στην καθορισμένη πίεση και θερμοκρασία για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα)→άνοιγμα του καλουπιού και αφαίρεση του προϊόντος→άλεση του γλειαριού κ.λπ.→τελικό προϊόν.
Συνθήκες διαδικασίας χύτευσης με συμπίεση BMC
1. Πίεση χύτευσης: 3,5-7MPa για συνηθισμένα προϊόντα, 14MPa για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας.
2. Θερμοκρασία χύτευσης: Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι γενικά 145±5°C και η σταθερή θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να μειωθεί κατά 5-15°C για την αποχύτευση.
3. Ταχύτητα σύσφιξης καλουπιού: η καλύτερη σύσφιξη καλουπιού μπορεί να ολοκληρωθεί εντός 50 δευτερολέπτων.
4. Χρόνος σκλήρυνσης: Ο χρόνος σκλήρυνσης του προϊόντος με πάχος τοιχώματος 3mm είναι 3 λεπτά, ο χρόνος σκλήρυνσης με πάχος τοιχώματος 6mm είναι 4-6 λεπτά και ο χρόνος σκλήρυνσης με πάχος τοιχώματος 12mm είναι 6-10 λεπτά.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Μαΐου 2021
