Το BMC είναι η συντομογραφία του ενισχυμένου με ίνες γυαλιού ακόρεστου θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού από πολυεστέρα και είναι επί του παρόντος ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος ενισχυμένου θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού.
Δυνατότητες και εφαρμογές BMC
Το BMC έχει καλές φυσικές, ηλεκτρικές και μηχανικές ιδιότητες, επομένως έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως η παραγωγή μηχανικών εξαρτημάτων όπως σωλήνες εισαγωγής, καλύμματα βαλβίδων και κοινά καλύμματα φρεατίων και στεφάνες.Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην αεροπορία, τις κατασκευές, τα έπιπλα, τις ηλεκτρικές συσκευές κ.λπ., που απαιτούν αντισεισμική αντοχή, επιβράδυνση φλόγας, ομορφιά και αντοχή.
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας BMC
1. Ρευστότητα: Το BMC έχει καλή ρευστότητα και μπορεί να διατηρήσει καλή ρευστότητα υπό χαμηλή πίεση.
2. Ικανότητα: Η ταχύτητα σκλήρυνσης του BMC είναι σχετικά γρήγορη και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι 30-60 δευτερόλεπτα/mm όταν η θερμοκρασία καλουπώματος είναι 135-145°C.
3. Ποσοστό συρρίκνωσης: Ο ρυθμός συρρίκνωσης του BMC είναι πολύ χαμηλός, μεταξύ 0-0,5%.Ο ρυθμός συρρίκνωσης μπορεί επίσης να ρυθμιστεί προσθέτοντας πρόσθετα ανάλογα με τις ανάγκες.Μπορεί να χωριστεί σε τρία επίπεδα: χωρίς συρρίκνωση, χαμηλή συρρίκνωση και υψηλή συρρίκνωση.
4. Χρωματισμός: Το BMC έχει καλή χρωματικότητα.
5. Μειονεκτήματα: ο χρόνος χύτευσης είναι σχετικά μεγάλος και το γρέζι του προϊόντος είναι σχετικά μεγάλο.
Χύτευση με συμπίεση BMC
Η χύτευση με συμπίεση BMC είναι η προσθήκη μιας ορισμένης ποσότητας ένωσης χύτευσης (συσσωματώματος) σε ένα προθερμασμένο καλούπι, η συμπίεση και η θέρμανση, και στη συνέχεια η στερεοποίηση και η διαμόρφωση.Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι ζύγιση→τροφοδοσία→καλούπωμα→γέμιση (το συσσωματώματα είναι υπό πίεση Ρέει και γεμίζει ολόκληρο το καλούπι)→πολυμερισμό→(πλήρης ωρίμανση αφού διατηρηθεί στην καθορισμένη πίεση και θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα)→άνοιγμα του μούχλα και βγάζοντας το προϊόν→τριβή του γρέζιου κ.λπ.→τελικό προϊόν.
Συνθήκες διαδικασίας χύτευσης με συμπίεση BMC
1. Πίεση καλουπώματος: 3,5-7MPa για συνηθισμένα προϊόντα, 14MPa για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας.
2. Θερμοκρασία καλουπώματος: Η θερμοκρασία καλουπιού είναι γενικά 145±5°C και η σταθερή θερμοκρασία καλουπιού μπορεί να μειωθεί κατά 5-15°C για ξεκαλούπωμα.
3. Ταχύτητα σύσφιξης καλουπιού: η καλύτερη σύσφιξη καλουπιού μπορεί να ολοκληρωθεί εντός 50 δευτερολέπτων.
4. Χρόνος σκλήρυνσης: Ο χρόνος σκλήρυνσης του προϊόντος με πάχος τοιχώματος 3 mm είναι 3 λεπτά, ο χρόνος σκλήρυνσης με πάχος τοιχώματος 6 mm είναι 4-6 λεπτά και ο χρόνος σκλήρυνσης με πάχος τοιχώματος 12 mm είναι 6-10 λεπτά.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Μαΐου 2021
