
БМЦ је скраћеница од незасићене полиестерске термореактивне пластике ојачане стакленим влакнима и тренутно је најчешће коришћена врста ојачане термореактивне пластике.
Карактеристике и апликације БМЦ-а
БМЦ има добра физичка, електрична и механичка својства, тако да има широк спектар примене, као што је производња механичких делова као што су усисне цеви, поклопци вентила и уобичајени поклопци шахтова и обручи. Такође се широко користи у авијацији, грађевинарству, намештају, електричним апаратима итд., где су потребни отпорност на земљотресе, отпорност на пламен, лепота и издржљивост.




Карактеристике обраде БМЦ-а
1. Флуидност: БМЦ има добру флуидност и може одржати добру флуидност под ниским притиском.
2. Стврдњавање: Брзина стврдњавања БМЦ-а је релативно брза, а време стврдњавања је 30-60 секунди/мм када је температура обликовања 135-145°C.
3. Стопа скупљања: Стопа скупљања BMC-а је веома ниска, између 0-0,5%. Стопа скупљања се такође може подесити додавањем адитива по потреби. Може се поделити на три нивоа: без скупљања, ниско скупљање и високо скупљање.
4. Бојивост: БМЦ има добру бојивост.
5. Недостаци: време обликовања је релативно дуго, а неравнина производа је релативно велика.
БМЦ компресијско ливење
BMC компресионо калуповање подразумева додавање одређене количине калупне смесе (агломерата) у претходно загрејани калуп, излагање притиску и загревање, а затим стврдњавање и обликовање. Специфичан процес је мерење → додавање → калуповање → пуњење (агломерат је под притиском, тече и испуњава цео калуп) → очвршћавање → (потпуно очвршћавање након држања на подешеном притиску и температури током одређеног временског периода) → отварање калупа и вађење производа → брушење неравнине итд. → готов производ.
Услови процеса компресионог ливења БМЦ-а
1. Притисак калупа: 3,5-7 МПа за обичне производе, 14 МПа за производе са високим захтевима за површину.
2. Температура калупа: Температура калупа је генерално 145±5°C, а фиксна температура калупа може се спустити за 5-15°C ради вађења из калупа.
3. Брзина стезања калупа: најбоље стезање калупа може се завршити у року од 50 секунди.
4. Време сушења: Време сушења производа са дебљином зида од 3 мм је 3 минута, време сушења са дебљином зида од 6 мм је 4-6 минута, а време сушења са дебљином зида од 12 мм је 6-10 минута.
Време објаве: 13. мај 2021.