วิธีการขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกของ BMC

BMC เป็นคำย่อของพลาสติกเทอร์โมเซตติงโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวเสริมใยแก้ว และปัจจุบันเป็นพลาสติกเทอร์โมเซตติงเสริมแรงชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

คุณสมบัติและการใช้งานของ BMC
BMC มีคุณสมบัติทางกายภาพ ไฟฟ้า และเชิงกลที่ดี จึงมีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น ท่อไอดี ฝาครอบวาล์ว และฝาปิดท่อระบายน้ำและขอบล้อทั่วไป นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ฯลฯ ที่ต้องการคุณสมบัติทนแผ่นดินไหว ทนไฟ สวยงาม และทนทาน

ลักษณะการประมวลผลของ BMC
1. ความลื่นไหล: BMC มีความลื่นไหลที่ดีและสามารถรักษาความลื่นไหลที่ดีได้ภายใต้ความดันต่ำ
2. ความสามารถในการบ่ม: วัสดุ BMC มีอัตราการบ่มค่อนข้างเร็ว โดยใช้เวลาในการบ่ม 30-60 วินาทีต่อมิลลิเมตร เมื่ออุณหภูมิในการขึ้นรูปอยู่ที่ 135-145 องศาเซลเซียส
3. อัตราการหดตัว: อัตราการหดตัวของ BMC ต่ำมาก อยู่ระหว่าง 0-0.5% นอกจากนี้ยังสามารถปรับอัตราการหดตัวได้โดยการเติมสารเติมแต่งตามความจำเป็น โดยสามารถแบ่งออกได้เป็นสามระดับ คือ ไม่หดตัว หดตัวน้อย และหดตัวมาก
4. ความสามารถในการระบายสี: BMC มีความสามารถในการระบายสีที่ดี
5. ข้อเสีย: ใช้เวลาในการขึ้นรูปค่อนข้างนาน และผลิตภัณฑ์มีครีบค่อนข้างมาก

การขึ้นรูปด้วยการอัดของ BMC
การขึ้นรูปด้วยการอัด BMC คือการเติมสารประกอบขึ้นรูป (เม็ดพลาสติก) ในปริมาณที่กำหนดลงในแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ก่อน จากนั้นอัดแรงดันและให้ความร้อน แล้วปล่อยให้แข็งตัวและขึ้นรูป กระบวนการเฉพาะคือ การชั่งน้ำหนัก → การป้อน → การขึ้นรูป → การเติม (เม็ดพลาสติกอยู่ภายใต้แรงดันและไหลไปเติมเต็มแม่พิมพ์ทั้งหมด) → การอบแห้ง → (อบแห้งอย่างสมบูรณ์หลังจากคงไว้ที่แรงดันและอุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาหนึ่ง) → การเปิดแม่พิมพ์และนำผลิตภัณฑ์ออก → การขัดแต่ง ฯลฯ → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เงื่อนไขกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดของ BMC
1. แรงดันในการขึ้นรูป: 3.5-7 MPa สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป, 14 MPa สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านพื้นผิวสูง
2. อุณหภูมิในการขึ้นรูป: โดยทั่วไปอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะอยู่ที่ 145±5°C และสามารถลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ลงได้ 5-15°C สำหรับการถอดแม่พิมพ์
3. ความเร็วในการหนีบแม่พิมพ์: การหนีบแม่พิมพ์ที่ดีที่สุดควรทำได้ภายใน 50 วินาที
4. ระยะเวลาการบ่ม: ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนัง 3 มม. จะบ่มตัวได้นาน 3 นาที ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนัง 6 มม. จะบ่มตัวได้นาน 4-6 นาที และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนัง 12 มม. จะบ่มตัวได้นาน 6-10 นาที