BMC ჰიდრავლიკური პრესის ფორმირების პროცესის მეთოდი

BMC ჰიდრავლიკური პრესის ფორმირების პროცესის მეთოდი

BMC არის მინის ბოჭკოთი გამაგრებული უჯერი პოლიესტერის თერმომყარი პლასტმასის აბრევიატურა და ამჟამად ის გამაგრებული თერმომყარი პლასტმასის ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი სახეობაა.

 

BMC-ის მახასიათებლები და გამოყენება
BMC-ს აქვს კარგი ფიზიკური, ელექტრული და მექანიკური თვისებები, ამიტომ მას აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, როგორიცაა მექანიკური ნაწილების წარმოება, როგორიცაა შემშვები მილები, სარქველების სახურავლები და ჩვეულებრივი ჭის სახურავებისა და რგოლების წარმოება. ის ასევე ფართოდ გამოიყენება ავიაციაში, მშენებლობაში, ავეჯში, ელექტრო ტექნიკაში და ა.შ., რომლებიც მოითხოვენ მიწისძვრისადმი მდგრადობას, ცეცხლგამძლეობას, სილამაზესა და გამძლეობას.

 

BMC დამუშავების მახასიათებლები
1. სითხეობა: BMC-ს აქვს კარგი სითხეობა და შეუძლია შეინარჩუნოს კარგი სითხე დაბალი წნევის ქვეშ.
2. დამუშავების უნარი: BMC-ის დამუშავების სიჩქარე შედარებით მაღალია და ჩამოსხმის ტემპერატურის 135-145°C-ის შემთხვევაში, დამუშავების დრო 30-60 წამი/მმ3-ია.
3. შეკუმშვის სიჩქარე: BMC-ის შეკუმშვის სიჩქარე ძალიან დაბალია, 0-0.5%-ს შორის. შეკუმშვის სიჩქარის რეგულირება ასევე შესაძლებელია საჭიროებისამებრ დანამატების დამატებით. ის შეიძლება დაიყოს სამ დონედ: შეკუმშვის გარეშე, დაბალი შეკუმშვა და მაღალი შეკუმშვა.
4. შეღებვადობა: BMC-ს კარგი შეღებვადობა აქვს.
5. ნაკლოვანებები: ჩამოსხმის დრო შედარებით გრძელია და პროდუქტის ბურუსი შედარებით დიდია.

 

BMC შეკუმშვის ჩამოსხმა
BMC შეკუმშვის ჩამოსხმა გულისხმობს წინასწარ გახურებულ ყალიბში ჩამოსხმის ნაერთის (აგლომერატის) გარკვეული რაოდენობის დამატებას, წნევის ქვეშ მოქცევას და გაცხელებას, შემდეგ კი გამყარებას და ფორმირების მიცემას. სპეციფიკური პროცესია აწონვა→მიწოდება→ჩამოსხმა→შევსება (აგლომერატი წნევის ქვეშაა, მიედინება და ავსებს მთელ ყალიბს)→გამაგრება→(სრულად გამაგრება გარკვეული დროის განმავლობაში დადგენილი წნევისა და ტემპერატურის პირობებში შენახვის შემდეგ)→ყალიბის გახსნა და პროდუქტის ამოღება→ბურუსის დაფქვა და ა.შ.→მზა პროდუქტი.

 

 

BMC შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესის პირობები
1. ჩამოსხმის წნევა: 3.5-7 მპა ჩვეულებრივი პროდუქტებისთვის, 14 მპა მაღალი ზედაპირის მოთხოვნების მქონე პროდუქტებისთვის.
2. ჩამოსხმის ტემპერატურა: ყალიბის ტემპერატურა, როგორც წესი, 145±5°C-ია, ხოლო ჩამოსხმის დროს ფიქსირებული ყალიბის ტემპერატურა შეიძლება შემცირდეს 5-15°C-ით.
3. ყალიბის დამაგრების სიჩქარე: საუკეთესო ყალიბის დამაგრება შესაძლებელია 50 წამში.
4. გაშრობის დრო: 3 მმ კედლის სისქის შემთხვევაში პროდუქტის გაშრობის დროა 3 წუთი, 6 მმ კედლის სისქის შემთხვევაში - 4-6 წუთი, ხოლო 12 მმ კედლის სისქის შემთხვევაში - 6-10 წუთი.

 

 

 

 


გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 13 მაისი