BMC - bu shisha tolali mustahkamlangan to'yinmagan poliester termoset plastmassasining qisqartmasi bo'lib, hozirda u eng ko'p ishlatiladigan mustahkamlangan termoset plastmassa turi hisoblanadi.
BMC xususiyatlari va ilovalari
BMC yaxshi fizik, elektr va mexanik xususiyatlarga ega, shuning uchun u keng ko'lamli qo'llanilish sohalariga ega, masalan, kirish quvurlari, klapan qopqoqlari va keng tarqalgan lyuk qopqoqlari va jantlari kabi mexanik qismlarni ishlab chiqarish. Shuningdek, u aviatsiya, qurilish, mebel, elektr jihozlari va boshqalarda keng qo'llaniladi, bu esa zilzilaga chidamlilik, olovga chidamlilik, go'zallik va chidamlilikni talab qiladi.
BMC ishlov berish xususiyatlari
1. Suyuqlik: BMC yaxshi suyuqlikka ega va past bosim ostida yaxshi suyuqlikni saqlab turishi mumkin.
2. Dazmollash qobiliyati: BMC ning dazmollash tezligi nisbatan tez va qoliplash harorati 135-145°C bo'lganda dazmollash vaqti 30-60 soniya/mm ni tashkil qiladi.
3. Qisqarish tezligi: BMC ning qisqarish tezligi juda past, 0-0,5% oralig'ida. Qisqarish tezligini kerak bo'lganda qo'shimchalar qo'shish orqali ham sozlash mumkin. Uni uch darajaga bo'lish mumkin: qisqarishsiz, past qisqarishli va yuqori qisqarishli.
4. Rang berish qobiliyati: BMC yaxshi rang berish qobiliyatiga ega.
5. Kamchiliklari: qoliplash vaqti nisbatan uzoq va mahsulotning burmasi nisbatan katta.
BMC siqishni kalıplama
BMC siqishni kalıplama jarayoni oldindan qizdirilgan qolipga ma'lum miqdorda qoliplash aralashmasini (aglomerat) qo'shish, bosim o'tkazish va qizdirish, so'ngra qattiqlashtirish va shakl berishdan iborat. Maxsus jarayon tortish → oziqlantirish → qoliplash → to'ldirish (aglomerat bosim ostida bo'ladi va butun qolipni to'ldiradi) → qattiqlashtirish → (belgilangan bosim va haroratda ma'lum vaqt ushlab turgandan so'ng to'liq qattiqlashadi) → qolipni ochish va mahsulotni olish → burmalarni maydalash va boshqalar → tayyor mahsulotdir.
BMC siqishni kalıplama jarayoni shartlari
1. Kalıplama bosimi: oddiy mahsulotlar uchun 3,5-7MPa, yuqori sirt talablariga ega mahsulotlar uchun 14MPa.
2. Kalıplama harorati: Kalıp harorati odatda 145±5°C ni tashkil qiladi va demontaj qilish uchun belgilangan qolip harorati 5-15°C ga tushirilishi mumkin.
3. Qolipni siqish tezligi: eng yaxshi qolipni siqish 50 soniya ichida bajarilishi mumkin.
4. Qattiqlashish vaqti: Devor qalinligi 3 mm bo'lgan mahsulotning qattiqlashish vaqti 3 minut, devor qalinligi 6 mm bo'lgan mahsulotning qattiqlashish vaqti 4-6 minut va devor qalinligi 12 mm bo'lgan mahsulotning qattiqlashish vaqti 6-10 minut.
Nashr vaqti: 2021-yil 13-may
