BMC Shlangi pressni shakllantirish jarayoni usuli

BMC Shlangi pressni shakllantirish jarayoni usuli

BMC - shisha tolali to'yinmagan poliester termosetting plastmassasining qisqartmasi bo'lib, u hozirda eng ko'p ishlatiladigan mustahkamlangan termoset plastik turi hisoblanadi.

 

BMC xususiyatlari va ilovalari
BMC yaxshi jismoniy, elektr va mexanik xususiyatlarga ega, shuning uchun u qabul qilish quvurlari, vana qopqoqlari va umumiy lyuk qopqoqlari va jantlar kabi mexanik qismlarni ishlab chiqarish kabi keng ko'lamli ilovalarga ega.Bundan tashqari, aviatsiya, qurilish, mebel, elektr jihozlari va boshqalarda keng qo'llaniladi, ular zilzilaga chidamliligi, olovga chidamliligi, go'zalligi va chidamliligini talab qiladi.

 

BMC ishlov berish xususiyatlari
1. Suyuqlik: BMC yaxshi suyuqlikka ega va past bosim ostida yaxshi suyuqlikni saqlab turishi mumkin.
2. Davolanish: BMC ning qattiqlashuv tezligi nisbatan tezdir va qoliplash harorati 135-145 ° C bo'lganda qattiqlashuv vaqti 30-60 soniya / mm.
3. Siqilish darajasi: BMC ning qisqarish darajasi juda past, 0-0,5% orasida.Siqilish tezligi kerak bo'lganda qo'shimchalarni qo'shish orqali ham sozlanishi mumkin.Uni uch darajaga bo'lish mumkin: qisqarish yo'q, past qisqarish va yuqori siqilish.
4. Ranglilik: BMC yaxshi rangga ega.
5. Kamchiliklari: kalıplama vaqti nisbatan uzoq va mahsulot burr nisbatan katta.

 

BMC siqishni shakllantirish
BMC siqish kalıplaması oldindan qizdirilgan qolipga ma'lum miqdordagi qoliplash birikmasini (aglomerat) qo'shish, bosim va isitish, keyin esa qotib qolish va shakllantirishdir.Muayyan jarayon - tortish → oziqlantirish → qoliplash → to'ldirish (aglomerat bosim ostida U butun qolipni oqadi va to'ldiradi) → qattiqlashish → (belgilangan bosim va haroratda ma'lum vaqt davomida ushlab turilgandan so'ng to'liq quritiladi) → ochish mog'orlash va mahsulotni olish→burrni maydalash va h.k.→tayyor mahsulot.

 

 

BMC siqish kalıplama jarayoni shartlari
1. Kalıplama bosimi: oddiy mahsulotlar uchun 3,5-7MPa, sirt talablari yuqori bo'lgan mahsulotlar uchun 14MPa.
2. Kalıplama harorati: qolib harorati odatda 145 ± 5 ° C ni tashkil qiladi va qattiq qolib harorati demolding uchun 5-15 ° C ga tushirilishi mumkin.
3. Qolib siqish tezligi: eng yaxshi qolipni siqish 50 soniya ichida bajarilishi mumkin.
4. Quritish vaqti: 3 mm devor qalinligi bilan mahsulotning qotib qolish vaqti 3 minut, 6 mm devor qalinligi bilan 4-6 minut, devor qalinligi 12 mm bo'lgan qotib qolish vaqti 6-10. daqiqa.

 

 

 

 


Yuborilgan vaqt: 2021 yil 13-may