
BMC គឺជាអក្សរកាត់នៃផ្លាស្ទិច thermosetting polyester មិនឆ្អែតដែលពង្រឹងដោយជាតិសរសៃកញ្ចក់ ហើយបច្ចុប្បន្នវាគឺជាប្រភេទផ្លាស្ទិច thermosetting ដែលត្រូវបានពង្រឹងយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។
លក្ខណៈពិសេស និងកម្មវិធីរបស់ BMC
BMC មានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត អគ្គិសនី និងមេកានិចល្អ ដូច្នេះវាមានកម្មវិធីជាច្រើន ដូចជាការផលិតគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចដូចជាបំពង់ស្រូបយក គម្របសន្ទះបិទបើក និងគម្របលូ និងគែមទូទៅ។ វាក៏ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ សំណង់ គ្រឿងសង្ហារឹម ឧបករណ៍អគ្គិសនីជាដើម ដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការរញ្ជួយដី ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង សម្រស់ និងភាពធន់។




លក្ខណៈដំណើរការ BMC
១. ភាពរាវ៖ BMC មានសភាពរាវល្អ ហើយអាចរក្សាភាពរាវបានល្អក្រោមសម្ពាធទាប។
2. ភាពអាចព្យាបាលបាន៖ ល្បឿនព្យាបាលរបស់ BMC គឺលឿន ហើយពេលវេលាព្យាបាលគឺ 30-60 វិនាទី/ម.ម នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺ 135-145°C។
៣. អត្រារួញតូច៖ អត្រារួញតូចរបស់ BMC គឺទាបណាស់ ចន្លោះពី ០-០,៥%។ អត្រារួញតូចក៏អាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមតាមតម្រូវការ។ វាអាចបែងចែកជាបីកម្រិត៖ គ្មានការរួញតូច ការរួញតូចទាប និងការរួញតូចខ្ពស់។
៤. សមត្ថភាពលាបពណ៌៖ BMC មានសមត្ថភាពលាបពណ៌ល្អ។
៥. គុណវិបត្តិ៖ ពេលវេលានៃការចាក់ផ្សិតមានរយៈពេលយូរ ហើយស្នាមប្រេះនៃផលិតផលមានទំហំធំ។
ផ្សិតបង្ហាប់ BMC
ការចាក់ផ្សិតបង្ហាប់ BMC គឺត្រូវបន្ថែមសមាសធាតុចាក់ផ្សិត (សារធាតុស្អិត) ក្នុងបរិមាណជាក់លាក់មួយទៅក្នុងផ្សិតដែលបានកំដៅមុន រួចដាក់សម្ពាធនិងកំដៅ រួចរឹងហើយធ្វើរាង។ ដំណើរការជាក់លាក់គឺថ្លឹងថ្លែង → ចំណី → ចាក់ផ្សិត → បំពេញ (សារធាតុស្អិតស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធ វាហូរនិងបំពេញផ្សិតទាំងមូល) → ការព្យាបាល → (រឹងទាំងស្រុងបន្ទាប់ពីរក្សាវានៅសម្ពាធនិងសីតុណ្ហភាពកំណត់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ) → បើកផ្សិតហើយយកផលិតផលចេញ → កិនគែមជាដើម → ផលិតផលសម្រេច។
លក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សិតបង្ហាប់ BMC
១. សម្ពាធផ្សិត៖ ៣.៥-៧MPa សម្រាប់ផលិតផលធម្មតា ១៤MPa សម្រាប់ផលិតផលដែលមានតម្រូវការផ្ទៃខ្ពស់។
២. សីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ សីតុណ្ហភាពផ្សិតជាទូទៅគឺ ១៤៥ ± ៥ អង្សាសេ ហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតថេរអាចត្រូវបានបន្ទាបពី ៥-១៥ អង្សាសេសម្រាប់ការរុះរើផ្សិត។
៣. ល្បឿនតោងផ្សិត៖ ការតោងផ្សិតដ៏ល្អបំផុតអាចបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល ៥០ វិនាទី។
៤. ពេលវេលាព្យាបាល៖ ពេលវេលាព្យាបាលនៃផលិតផលដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំង 3 ម.ម គឺ 3 នាទី ពេលវេលាព្យាបាលដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំង 6 ម.ម គឺ 4-6 នាទី និងពេលវេលាព្យាបាលដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំង 12 ម.ម គឺ 6-10 នាទី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២១