BMC مخفف پلاستیک ترموست پلیاستر غیراشباع تقویتشده با الیاف شیشه است و در حال حاضر پرکاربردترین نوع پلاستیک ترموست تقویتشده است.
ویژگیها و کاربردهای BMC
BMC خواص فیزیکی، الکتریکی و مکانیکی خوبی دارد، بنابراین کاربردهای وسیعی مانند تولید قطعات مکانیکی مانند لولههای ورودی، پوشش دریچهها و پوششها و رینگهای منهولهای معمولی دارد. همچنین در صنایع هوایی، ساختمانی، مبلمان، لوازم الکتریکی و غیره که نیاز به مقاومت در برابر زلزله، ضد حریق بودن، زیبایی و دوام دارند، کاربرد وسیعی دارد.
ویژگیهای پردازش BMC
1. سیالیت: BMC سیالیت خوبی دارد و میتواند سیالیت خوبی را تحت فشار کم حفظ کند.
2. قابلیت پخت: سرعت پخت BMC نسبتاً سریع است و زمان پخت 30-60 ثانیه بر میلیمتر مربع است وقتی دمای قالبگیری 135-145 درجه سانتیگراد باشد.
۳. میزان انقباض: میزان انقباض BMC بسیار کم است، بین ۰ تا ۰.۵٪. میزان انقباض را میتوان با افزودن افزودنیها در صورت نیاز تنظیم کرد. میتوان آن را به سه سطح تقسیم کرد: بدون انقباض، انقباض کم و انقباض زیاد.
۴. رنگپذیری: BMC رنگپذیری خوبی دارد.
5. معایب: زمان قالب گیری نسبتاً طولانی است و برآمدگی محصول نسبتاً بزرگ است.
قالبگیری فشاری BMC
قالبگیری فشاری BMC به این صورت است که مقدار مشخصی از ترکیب قالبگیری (آگلومره) را به داخل قالب از پیش گرم شده اضافه میکنند، تحت فشار و حرارت قرار میدهند و سپس آن را جامد کرده و شکل میدهند. فرآیند خاص شامل وزن کردن→ تغذیه→ قالبگیری→ پر کردن (آگلومره تحت فشار قرار میگیرد، جریان مییابد و کل قالب را پر میکند)→ پخت→ (پس از نگهداری در فشار و دمای تنظیم شده برای مدت زمان مشخصی، کاملاً پخت میشود)→ باز کردن قالب و خارج کردن محصول→ آسیاب کردن تیغه و غیره→ محصول نهایی است.
شرایط فرآیند قالب گیری فشاری BMC
۱. فشار قالبگیری: ۳.۵-۷ مگاپاسکال برای محصولات معمولی، ۱۴ مگاپاسکال برای محصولاتی با نیاز سطحی بالا.
۲. دمای قالبگیری: دمای قالب عموماً ۱۴۵±۵ درجه سانتیگراد است و برای خارج کردن از قالب، میتوان دمای قالب ثابت را ۵ تا ۱۵ درجه سانتیگراد کاهش داد.
۳. سرعت بستن قالب: بهترین حالت بستن قالب را میتوان ظرف ۵۰ ثانیه انجام داد.
۴. زمان پخت: زمان پخت محصول با ضخامت دیواره ۳ میلیمتر ۳ دقیقه، زمان پخت با ضخامت دیواره ۶ میلیمتر ۴-۶ دقیقه و زمان پخت با ضخامت دیواره ۱۲ میلیمتر ۶-۱۰ دقیقه است.
زمان ارسال: ۱۳ مه ۲۰۲۱
