Trendy vývoja a kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov

Inteligentné hydraulické lisy sú špičkové výrobné zariadenia, ktoré sa zameriavajú najmä na proces návrhu, výroby a používania...hydraulické lisyVyužíva pokročilé inteligentné technológie, ako je vnímanie informácií, rozhodovanie a úsudok a bezpečná realizácia, na vytvorenie systému človek-stroj zloženého z ľudských expertov a inteligentných strojov. Dosiahne najlepšiu organizáciu a optimálne rozdelenie zdrojov, ako sú produkty, nástroje, prostredie a pracovníci, a rozšíri, predĺži a čiastočne nahradí ľudskú fyzickú a duševnú prácu vo výrobnom procese hydroformovania. Tento článok predstaví vývojové trendy a kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov.

Trend vývoja inteligentných hydraulických lisov

1. Inteligentné. Krivku pohybu posúvača je možné optimalizovať online podľa rôznych výrobných procesov a požiadaviek na formy (ako je strihanie, ťahanie, extrúzia plechov, progresívne lisovanie atď.). Na vykonávanie náročného a vysoko presného spracovania je možné navrhnúť špeciálne krivky pracovných charakteristík. Dosiahnutie „voľného pohybu“ posúvača.
2. Vysoká účinnosť. Počet zdvihov posúvača je možné nastaviť v širokom rozsahu. Rýchlosť a zdvih posúvača sa dajú ľahko nastaviť. Vďaka technológii viacerých staníc a technológii automatického podávania sa výrazne zvyšuje efektivita výroby.
3. Vysoká presnosť. Vďaka technológii servoriadenia je možné presne riadiť pohyb hydraulického lisu. Vo všeobecnosti sú vybavené zariadením na detekciu posunutia posúvača. Je možné presne riadiť akúkoľvek polohu posúvača. Charakteristiky pohybu posúvača je možné optimalizovať. Pri naťahovaní, ohýbaní a tlači môže vhodná krivka posúvača znížiť spätný ráz a zlepšiť presnosť dielov.

4. Funkčné miešanie. Pri nových procesoch, ako je izotermické kovanie a superplastické tvárnenie, sa priestor šmýkača a formy používa na vytvorenie teplotne riadeného vykurovacieho prostredia. Proces kovania, lisovania a tepelného spracovania sa kombinujú, aby sa dosiahlo viacero použití v jednom stroji a zabezpečila sa kvalita výrobku.
5. Nízka hlučnosť. Inteligentný hydraulický lis zjednodušuje prevodový systém a znižuje hlučnosť. Pomáha znížiť hlučnosť dierovania nastavením krivky pohybu s nízkou hlučnosťou pre posúvač. V porovnaní s tradičným dierovaním dokáže nový dvojkrokový proces dierovania znížiť hlučnosť najmenej o 10 dB.
6. Vysoká účinnosť úspory energie. Servohydraulický lis využíva priamy prevod, čo výrazne znižuje počet prevodových článkov, znižuje množstvo mazania a má vysokú údržbu. Po zastavení posúvača sa motor zastaví a spotreba energie sa výrazne zníži.
7. Jednoduchá obsluha. Monitorujte procesné operácie a kvalitu pomocou modernej softvérovej technológie a plánujte a optimalizujte celý výrobný proces na počítači. Používanie a obsluha sú intuitívnejšie.
Inteligentné hydraulické lisy majú širšie využitie ako tradičné hydraulické lisy a majú vysokú pridanú hodnotu. Môžu sa použiť v procesoch presného tvárnenia, ako je lisovanie plechov, izotermické kovanie, lisovanie práškovou metódou, vulkanizácia gumy, lisovanie drevovláknitých dosiek za tepla, rovnanie, lisovanie, vstrekovanie plastov atď.

Kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov

Hlavné kľúčové technológie pre vývoj inteligentných hydraulických lisov sú nasledovné:
1. Servomotor sa používa na priamy pohon hlavného olejového čerpadlahydraulický lisV súčasnosti stále existuje veľa technických problémov s hydraulickými čerpadlami priamo poháňanými servomotormi s vysokým výkonom. Rozsah regulácie otáčok hydraulického čerpadla musí byť veľmi veľký. Hydraulické čerpadlo môže normálne pracovať aj pod 10 ot./min. Minimálna rýchlosť hydraulického čerpadla je vo všeobecnosti 600 ot./min, čo sťažuje prevádzku vo veľkom rozsahu. Požiadavky na reguláciu rozsahu otáčok.

2. Vysokovýkonný striedavý servomotor a systém riadenia pohonu. V súčasnosti sa používajú najmä spínané reluktančné motory (SMR), ktoré majú výhody jednoduchosti a spoľahlivosti, efektívnej štvorkvadrantovej prevádzky v širokom rozsahu rýchlosti a krútiaceho momentu, rýchlej odozvy a nízkych nákladov. Ich nevýhodami sú veľké kolísanie krútiaceho momentu a veľké vibrácie. Systém má nelineárne charakteristiky, vysoké náklady na riadenie a nízku hustotu výkonu. Je potrebné vyvinúť technológiu riadenia vysokovýkonných striedavých servomotorov a súvisiacu aplikačnú technológiu.

3. Špeciálny riadiaci systém. Technológia riadenia tlaku a polohy hydraulického lisu v uzavretej slučke sa realizuje prostredníctvom zmien rýchlosti servomotora. Keďže väčšina existujúcich hydraulických lisov je riadená PLC, inteligentné hydraulické lisy používajú programové riadenie hydraulického tlaku a rýchlosti v uzavretej slučke, ktoré si vyžaduje veľké množstvo výpočtov a je ťažké splniť požiadavky na flexibilitu procesu. Je potrebné vyvinúť špecializovaný riadiaci systém využívajúci priemyselný počítač.

4. Systém rekuperácie energie a riadenia energie. Aby sa čo najviac znížili energetické straty, je potrebné rekuperovať a opätovne využiť potenciálnu energiu spôsobenú hmotnosťou posúvača a energiu generovanú odľahčením tlaku v olejovom valci. Pokiaľ ide o riadenie energie, keďže okamžitý výkon je mnohonásobne vyšší ako priemerný výkon, musí sa využívanie energie vykonávať vo veľkých inteligentných hydraulických strojoch, aby sa predišlo vplyvu na elektrickú sieť.

5. Optimalizácia procesu tvárnenia založená na inteligentnom hydraulickom lise. Materiály a tvary dielov sú odlišné a zodpovedajúcim spôsobom sa líšia aj ich výrobné procesy. Inteligentný hydraulický lis je optimalizovaný a kombinovaný s rôznymi procesmi tvárnenia a iba pochopením najlepšej procesnej cesty môže preukázať svoju prevahu. Štúdium mechanizmu tvárnenia rôznych procesov tvárnenia a stanovenie optimalizovaných parametrov vhodných pre proces tvárnenia je veľmi dôležité pre zlepšenie kvality výrobkov a efektívnosti výroby a zníženie výrobných nákladov.

6. Optimalizovaný dizajn tela inteligentného hydraulického lisu. V porovnaní s tradičnými hydraulickými lismi majú inteligentné hydraulické lisy výhody úspory energie, zníženia hluku, viacerých funkcií atď. a ich dizajn tela vyžaduje zohľadnenie viacerých faktorov. Zahŕňa to najmä rôzne možné účinky tepelného spracovania, extrémne pracovné podmienky, pracovnú frekvenciu, zložitosť dielov atď.

Konštrukcia karosérie servohydraulického lisu vyžaduje vytvorenie konštrukčnej metódy a technického systému s ohľadom na obmedzenia tuhosti, pevnosti a dynamického výkonu kovacieho stroja.

7. Softvér slúžiaci na návrh a výrobu inteligentných hydraulických lisov. Fáza návrhu inteligentného hydraulického lisu vyžaduje softvér na konečné prvky a optimalizáciu, ktorý vykonáva výpočty viacpolových väzieb, simuluje prevádzkový proces tepelného spracovania a poskytuje používateľom intuitívny zážitok. Počas prevádzky je potrebná výkonná inteligentná procesná databáza, expertná knižnica, softvér na diaľkovú diagnostiku porúch a ďalší softvér na podporu online procesných výpočtov a dosiahnutie najlepšieho procesu. Po prevádzke sa včas zhromažďujú relevantné výrobné informácie a informácie o prevádzke zariadenia, aby sa chránila normálna prevádzka zariadenia.

V súčasnosti majú špičkové výrobné zariadenia a inteligentné hydraulické lisy široké uplatnenie.Zhengxije profesionálvýrobca hydraulických lisov v Číne, poskytujúci vysokokvalitnékompozitné hydraulické lisy, hydraulické lisy na hlboké ťahanie, kovacie hydraulické lisy, a inteligentné hydraulické lisy. Ak máte akékoľvek potreby, kontaktujte nás.