A forgiatura hè u nome cullettivu per a forgiatura è a stampatura. Hè un metudu di trasfurmazione chì usa u martellu, l'incudine è u punzone di una macchina di forgiatura o di un stampu per esercità una pressione nantu à u pezzu grezzu per causà una deformazione plastica per ottene pezzi di a forma è di a dimensione richieste.
Chì hè a forgiatura
Durante u prucessu di forgiatura, tuttu u pezzu grezzu subisce una deformazione plastica significativa è una quantità relativamente grande di flussu plasticu. In u prucessu di stampatura, u pezzu grezzu hè furmatu principalmente cambiendu a pusizione spaziale di ogni zona di a parte, è ùn ci hè micca flussu plasticu annantu à una grande distanza in u so internu. A forgiatura hè aduprata principalmente per trasfurmà pezzi metallichi. Pò ancu esse aduprata per trasfurmà certi non metalli, cum'è plastiche ingegneristiche, gomma, pezzi grezzi ceramici, mattoni è a furmazione di materiali cumposti.
A laminazione, a trafilatura, ecc. in l'industrie di forgiatura è metallurgia sò tutti trasfurmazioni di plastica o di pressione. Tuttavia, a forgiatura hè aduprata principalmente per pruduce pezzi metallichi, mentre chì a laminazione è a trafilatura sò aduprati principalmente per pruduce materiali metallichi di usu generale cum'è piastre, strisce, tubi, profili è fili.
Classificazione di a Forgiatura
A forgiatura hè classificata principalmente secondu u metudu di furmazione è a temperatura di deformazione. Sicondu u metudu di furmazione, a forgiatura pò esse divisa in duie categurie: forgiatura è stampaggio. Sicondu a temperatura di deformazione, a forgiatura pò esse divisa in forgiatura à caldu, forgiatura à fretu, forgiatura à caldu è forgiatura isotermica, ecc.
1. Forgiatura à caldu
A forgiatura à caldu hè una forgiatura realizata sopra à a temperatura di ricristallizazione di u metallu. L'aumentu di a temperatura pò migliurà a plasticità di u metallu, ciò chì hè beneficu per migliurà a qualità intrinseca di a pezza è rende la menu prubabile di crepà. E temperature elevate ponu ancu riduce a resistenza à a deformazione di u metallu è riduce u tunnellaggiu di pesu necessariu.macchine di forgiaturaTuttavia, ci sò parechji prucessi di forgiatura à caldu, a precisione di a pezza hè scarsa, è a superficia ùn hè micca liscia. È i pezzi forgiati sò propensi à l'ossidazione, a decarburazione è i danni da brusgiatura. Quandu a pezza hè grande è spessa, u materiale hà una alta resistenza è una bassa plasticità (cum'è a piegatura di lastre extra spesse, u trafilamentu di barre d'acciaiu à altu carbone, ecc.), è si usa a forgiatura à caldu.
E temperature di forgiatura à caldu generalmente aduprate sò: acciaio à u carbone 800 ~ 1250 ℃; acciaio strutturale in lega 850 ~ 1150 ℃; acciaio à alta velocità 900 ~ 1100 ℃; lega d'aluminiu cumunemente aduprata 380 ~ 500 ℃; lega 850 ~ 1000 ℃; ottone 700 ~ 900 ℃.
2. Forgiatura à fretu
A forgiatura à fretu hè una forgiatura realizata sottu à a temperatura di ricristallizazione di u metallu. In generale, a forgiatura à fretu si riferisce à a forgiatura à temperatura ambiente.
I pezzi furmati per forgiatura à fretu à temperatura ambiente anu una precisione di forma è dimensionale elevata, superfici lisce, poche tappe di trasfurmazione è sò cunvenienti per a pruduzzione automatizata. Parechje parti forgiate à fretu è stampate à fretu ponu esse aduprate direttamente cum'è parti o prudutti senza bisognu di machinazione. Tuttavia, durante a forgiatura à fretu, per via di a bassa plasticità di u metallu, hè faciule chì si verifichinu crepe durante a deformazione è a resistenza à a deformazione hè grande, ciò chì richiede macchine per forgiatura di grande tunnellaggiu.
3. Forgiatura à caldu
A forgiatura à una temperatura più alta di a temperatura nurmale, ma senza superà a temperatura di ricristallizazione, hè chjamata forgiatura à caldu. U metallu hè preriscaldatu, è a temperatura di riscaldamentu hè assai più bassa di quella di a forgiatura à caldu. A forgiatura à caldu hà una precisione più alta, una superficia più liscia è una bassa resistenza à a deformazione.
4. Forgiatura isotermica
A forgiatura isotermica mantene a temperatura di u pezzu grezzu custante durante tuttu u prucessu di furmazione. A forgiatura isotermica hè di sfruttà pienamente l'alta plasticità di certi metalli à a listessa temperatura o di ottene strutture è proprietà specifiche. A forgiatura isotermica richiede di mantene u stampu è u materiale cattivu à una temperatura custante, ciò chì richiede costi elevati è hè adupratu solu per prucessi di forgiatura speciali, cum'è a furmazione superplastica.
Caratteristiche di a Forgiatura
A forgiatura pò cambià a struttura metallica è migliurà e proprietà di u metallu. Dopu chì u lingotto hè statu forgiatu à caldu, a scioltezza originale, i pori, e microfessure, ecc. in u statu di fusione sò cumpattati o saldati. I dendriti originali sò rotti, rendendu i grani più fini. À u listessu tempu, a segregazione originale di carburi è a distribuzione irregulare sò cambiate. Rende a struttura uniforme, per ottene forgiati densi, uniformi, fini, cù una bona prestazione generale è affidabili in usu. Dopu chì a forgiatura hè deformata da a forgiatura à caldu, u metallu hà una struttura fibrosa. Dopu a deformazione di a forgiatura à fretu, u cristallu metallicu diventa ordinatu.
A forgiatura hè di fà scorrere u metallu plasticamente per furmà una pezza di travagliu di a forma desiderata. U vulume di metallu ùn cambia micca dopu chì u flussu plasticu si verifica per via di una forza esterna, è u metallu scorre sempre versu a parte cù a minima resistenza. In a pruduzzione, a forma di a pezza di travagliu hè spessu cuntrullata secondu queste leggi per ottene deformazioni cum'è l'ispessimentu, l'allungamentu, l'espansione, a piegatura è u stiramentu prufondu.
A dimensione di a pezza forgiata hè precisa è hè favurevule à l'urganizazione di a pruduzzione di massa. E dimensioni di a furmazione di stampi in applicazioni cum'è a forgiatura, l'estrusione è a stampatura sò precise è stabili. I machini di forgiatura à alta efficienza è e linee di pruduzzione di forgiatura automatica ponu esse aduprate per urganizà una pruduzzione di massa specializata o di massa.
I machini di forgiatura cumunimenti usati includenu martelli di forgiatura,presse idrauliche, è presse meccaniche. U martellu di forgiatura hà una grande velocità d'impattu, chì hè benefica per u flussu plasticu di u metallu, ma pruducerà vibrazioni. A pressa idraulica usa a forgiatura statica, chì hè benefica per forgià attraversu u metallu è migliurà a struttura. U travagliu hè stabile, ma a produttività hè bassa. A pressa meccanica hà una corsa fissa è hè faciule da implementà a meccanizazione è l'automatizazione.
Tendenza di Sviluppu di a Tecnulugia di Forgiatura
1) Per migliurà a qualità intrinseca di e parti forgiate, principalmente per migliurà e so proprietà meccaniche (resistenza, plasticità, tenacità, resistenza à a fatica) è l'affidabilità.
Questu richiede una megliu applicazione di a teoria di a deformazione plastica di i metalli. Applicà materiali cù una qualità intrinsecamente megliu, cum'è l'acciaiu trattatu à u vacuum è l'acciaiu fusu à u vacuum. Eseguisce currettamente u riscaldamentu di pre-forgiatura è u trattamentu termicu di forgiatura. Test non distruttivi più rigorosi è estensivi di e parti forgiate.
2) Sviluppà ulteriormente a tecnulugia di forgiatura di precisione è di stampaggio di precisione. A trasfurmazione senza taglio hè a misura è a direzzione più impurtante per l'industria di e macchine per migliurà l'utilizazione di i materiali, migliurà a produttività di u travagliu è riduce u cunsumu energeticu. U sviluppu di u riscaldamentu senza ossidazione di i grezzi di forgiatura, è ancu di i materiali di stampi è di i metudi di trattamentu di e superfici di alta durezza, resistenza à l'usura è longa durata, saranu favurevuli à l'applicazione allargata di a forgiatura di precisione è di a stampaggio di precisione.
3) Sviluppà apparecchiature di forgiatura è linee di pruduzzione di forgiatura cù una produttività è una automatizazione più elevate. Sottu à una pruduzzione specializata, a produttività di u travagliu hè assai migliurata è i costi di forgiatura sò ridutti.
4) Sviluppà sistemi di furmazione flessibili (applicandu tecnulugia di gruppu, cambiamentu rapidu di stampi, ecc.). Questu permette à a pruduzzione di forgiatura multivariata è in picculi lotti di utilizà apparecchiature di forgiatura o linee di pruduzzione ad alta efficienza è altamente automatizate. Rende a so produttività è ecunumia vicinu à u livellu di a pruduzzione di massa.
5) Sviluppà novi materiali, cum'è i metudi di trasfurmazione di forgiatura di materiali di metallurgia di e polveri (in particulare polvere metallica à doppiu stratu), metallu liquidu, plastiche rinforzate cù fibre è altri materiali cumposti. Sviluppà tecnulugie cum'è a furmazione superplastica, a furmazione à alta energia è a furmazione interna à alta pressione.
Data di publicazione: 04-Feb-2024
