ការក្លែងក្លាយជាឈ្មោះរួមសម្រាប់ការក្លែងក្លាយ និងការបោះត្រា។ វាជាវិធីសាស្ត្រដំណើរការបង្កើតជាទម្រង់ដែលប្រើញញួរ ដែកទ្រ និងដាល់របស់ម៉ាស៊ីនក្លែងក្លាយ ឬផ្សិតដើម្បីដាក់សម្ពាធលើបន្ទះដែកដើម្បីបង្កឲ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដើម្បីទទួលបានផ្នែកដែលមានរាង និងទំហំដែលត្រូវការ។
តើអ្វីទៅជាការក្លែងបន្លំ
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការក្លែងធ្វើ ផ្លាស្ទិចទាំងមូលឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចយ៉ាងសំខាន់ និងលំហូរផ្លាស្ទិចក្នុងបរិមាណច្រើន។ នៅក្នុងដំណើរការបោះត្រា ផ្លាស្ទិចភាគច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងលំហនៃផ្នែកនីមួយៗ ហើយមិនមានលំហូរផ្លាស្ទិចលើចម្ងាយឆ្ងាយនៅខាងក្នុងវាទេ។ ការក្លែងធ្វើភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្នែកដែក។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការលោហៈមិនមែនមួយចំនួនផងដែរ ដូចជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម កៅស៊ូ ផ្លាស្ទិចសេរ៉ាមិច ឥដ្ឋ និងការបង្កើតសម្ភារៈសមាសធាតុ។
ការរមូរ ការគូរ ជាដើម នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែក និងលោហធាតុ សុទ្ធតែជាដំណើរការផ្លាស្ទិច ឬដំណើរការដោយសម្ពាធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការដែកត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែក ខណៈពេលដែលការរមូរ និងការគូរត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតវត្ថុធាតុលោហៈសម្រាប់គោលបំណងទូទៅដូចជា បន្ទះ បន្ទះ បំពង់ ទម្រង់ និងខ្សែ។
ការចាត់ថ្នាក់នៃការក្លែងបន្លំ
ការដែកត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាចម្បងតាមវិធីសាស្ត្របង្កើត និងសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ។ យោងតាមវិធីសាស្ត្របង្កើត ការដែកអាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ការដែក និងការបោះត្រា។ យោងតាមសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ ការដែកអាចត្រូវបានបែងចែកជាការដែកក្តៅ ការដែកត្រជាក់ ការដែកក្តៅ និងការដែកអ៊ីសូទែរម៉ាល់។ល។
១. ការក្លែងក្លាយក្តៅ
ការដែកក្តៅគឺជាការដែកដែលធ្វើឡើងលើសពីសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ឡើងវិញនៃលោហៈ។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិកនៃលោហៈ ដែលមានប្រយោជន៍ដល់ការកែលម្អគុណភាពខាងក្នុងនៃស្នាដៃ និងធ្វើឱ្យវាមិនសូវប្រេះ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក៏អាចកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលោហៈ និងកាត់បន្ថយទម្ងន់ដែលត្រូវការ។គ្រឿងចក្រសម្រាប់ធ្វើដែកទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មានដំណើរការដែកក្តៅជាច្រើន ភាពជាក់លាក់នៃស្នាដៃមានកម្រិតទាប ហើយផ្ទៃមិនរលោង។ ហើយដែកដែកងាយនឹងរងការអុកស៊ីតកម្ម ការរលាយកាបូន និងការឆេះខូច។ នៅពេលដែលស្នាដៃមានទំហំធំ និងក្រាស់ សម្ភារៈមានកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពប្លាស្ទិកទាប (ដូចជាការពត់រមូរនៃបន្ទះក្រាស់បន្ថែម ការគូរដំបងដែកកាបូនខ្ពស់ ជាដើម) ហើយការដែកក្តៅត្រូវបានប្រើ។
សីតុណ្ហភាពសម្រាប់ការផលិតដែកក្តៅដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖ ដែកថែបកាបូន 800~1250℃; ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ 850~1150℃; ដែកថែបល្បឿនលឿន 900~1100℃; យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើជាទូទៅ 380~500℃; យ៉ាន់ស្ព័រ 850~1000℃; លង្ហិន 700~900℃។
២. ការក្លែងធ្វើត្រជាក់
ការដែកត្រជាក់គឺជាការដែកដែលអនុវត្តក្រោមសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ឡើងវិញរបស់លោហៈ។ ជាទូទៅ ការដែកត្រជាក់សំដៅលើការដែកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
បំណែកការងារដែលបង្កើតឡើងដោយការក្លែងបន្លំត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់មានរាងខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ផ្ទៃរលោង មានជំហានដំណើរការតិចតួច និងងាយស្រួលសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ គ្រឿងបន្លាស់ក្លែងបន្លំត្រជាក់ និងបោះត្រាត្រជាក់ជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើដោយផ្ទាល់ជាគ្រឿងបន្លាស់ ឬផលិតផលដោយមិនចាំបាច់កែច្នៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលក្លែងបន្លំត្រជាក់ ដោយសារតែភាពប្លាស្ទិកទាបនៃលោហៈ ការប្រេះងាយកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺធំ ដែលតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនក្លែងបន្លំទម្ងន់ធ្ងន់។
៣. ការក្លែងក្លាយក្តៅ
ការដែកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពធម្មតា ប៉ុន្តែមិនលើសពីសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ឡើងវិញត្រូវបានគេហៅថាការដែកក្តៅ។ លោហៈត្រូវបានកំដៅមុន ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅគឺទាបជាងការដែកក្តៅ។ ការដែកក្តៅមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ផ្ទៃរលោង និងធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយទាប។
៤. ការក្លែងក្លាយដោយប្រើកម្ដៅទាប
ការដែកអ៊ីសូទែម័ររក្សាសីតុណ្ហភាពទទេឲ្យថេរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតទាំងមូល។ ការដែកអ៊ីសូទែម័រគឺដើម្បីប្រើប្រាស់ភាពប្លាស្ទិកខ្ពស់នៃលោហៈមួយចំនួននៅសីតុណ្ហភាពដូចគ្នា ឬដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់។ ការដែកអ៊ីសូទែម័រតម្រូវឲ្យរក្សាផ្សិត និងសម្ភារៈខូចនៅសីតុណ្ហភាពថេរ ដែលទាមទារថ្លៃដើមខ្ពស់ ហើយត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែដំណើរការដែកពិសេសប៉ុណ្ណោះ ដូចជាការបង្កើតប្លាស្ទិកទំនើប។
លក្ខណៈពិសេសនៃការក្លែងបន្លំ
ការដែកអាចផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធលោហៈ និងធ្វើឲ្យលក្ខណៈសម្បត្តិលោហៈប្រសើរឡើង។ បន្ទាប់ពីដុំដែកត្រូវបានដែកក្តៅ ភាពរលុងដើម រន្ធញើស ស្នាមប្រេះតូចៗ ជាដើមក្នុងសភាពចាក់ត្រូវបានបង្រួម ឬផ្សារ។ ដង់ឌ្រីតដើមត្រូវបានបំបែក ដែលធ្វើឲ្យគ្រាប់ដែកល្អិតៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការបំបែកកាប៊ីដដើម និងការចែកចាយមិនស្មើគ្នាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ ធ្វើឲ្យរចនាសម្ព័ន្ធមានឯកសណ្ឋាន ដើម្បីទទួលបានដែកដែលមានដង់ស៊ីតេ ឯកសណ្ឋាន ល្អិត មានដំណើរការល្អរួម និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងការប្រើប្រាស់។ បន្ទាប់ពីដែកត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយដោយដែកក្តៅ លោហៈមានរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃ។ បន្ទាប់ពីខូចទ្រង់ទ្រាយដោយដែកត្រជាក់ គ្រីស្តាល់លោហៈក្លាយជាមានសណ្តាប់ធ្នាប់។
ការដែកគឺធ្វើឱ្យលោហៈហូរតាមបែបប្លាស្ទិកដើម្បីបង្កើតជាស្នាដៃដែលមានរាងដែលចង់បាន។ បរិមាណលោហៈមិនផ្លាស់ប្តូរបន្ទាប់ពីលំហូរប្លាស្ទិកកើតឡើងដោយសារកម្លាំងខាងក្រៅទេ ហើយលោហៈតែងតែហូរទៅកាន់ផ្នែកដែលមានភាពធន់តិចបំផុត។ ក្នុងផលិតកម្ម រូបរាងនៃស្នាដៃត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាញឹកញាប់តាមច្បាប់ទាំងនេះ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការខូចទ្រង់ទ្រាយដូចជាការឡើងក្រាស់ ការលាតសន្ធឹង ការពត់កោង និងការគូរជ្រៅ។
ទំហំនៃស្នាដៃដែលត្រូវបានក្លែងធ្វើគឺត្រឹមត្រូវ និងអំណោយផលដល់ការរៀបចំផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ វិមាត្រនៃការបង្កើតផ្សិតនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជាការក្លែងធ្វើ ការច្របាច់ចេញ និងការបោះត្រាគឺត្រឹមត្រូវ និងមានស្ថេរភាព។ គ្រឿងចក្រក្លែងធ្វើដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្លែងធ្វើដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំឯកទេស ឬផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
ម៉ាស៊ីនដែកដែលគេប្រើជាទូទៅរួមមានញញួរដែកដែកម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រនិងម៉ាស៊ីនចុចមេកានិច។ ញញួរដែកមានល្បឿនប៉ះទង្គិចខ្ពស់ ដែលមានប្រយោជន៍ដល់លំហូរផ្លាស្ទិចនៃលោហៈ ប៉ុន្តែវានឹងបង្កើតរំញ័រ។ ម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រប្រើការដែកឋិតិវន្ត ដែលមានប្រយោជន៍ដល់ការដែកតាមរយៈលោហៈ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការងារមានស្ថេរភាព ប៉ុន្តែផលិតភាពទាប។ ម៉ាស៊ីនចុចមេកានិចមានចលនាថេរ ហើយងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តយន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាក្លែងបន្លំ
១) ដើម្បីកែលម្អគុណភាពខាងក្នុងនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានក្លែងធ្វើ ជាចម្បងដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា (កម្លាំង ភាពប្លាស្ទិក ភាពរឹងមាំ កម្លាំងអស់កម្លាំង) និងភាពជឿជាក់។
នេះតម្រូវឱ្យមានការអនុវត្តទ្រឹស្តីនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃលោហៈឱ្យកាន់តែប្រសើរឡើង។ អនុវត្តសម្ភារៈដែលមានគុណភាពល្អជាងដោយធម្មជាតិ ដូចជាដែកថែបដែលបានព្យាបាលដោយសុញ្ញកាស និងដែកថែបរលាយដោយសុញ្ញកាស។ អនុវត្តការព្យាបាលកំដៅមុនការក្លែងធ្វើ និងការព្យាបាលកំដៅការក្លែងធ្វើឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញកាន់តែម៉ត់ចត់ និងទូលំទូលាយជាងមុននៃផ្នែកដែលបានក្លែងធ្វើ។
២) អភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀតនូវបច្ចេកវិទ្យាការក្លែងបន្លំភាពជាក់លាក់ និងការបោះត្រាភាពជាក់លាក់។ ដំណើរការមិនកាត់គឺជាវិធានការ និងទិសដៅសំខាន់បំផុតសម្រាប់ឧស្សាហកម្មគ្រឿងចក្រ ដើម្បីកែលម្អការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ បង្កើនផលិតភាពការងារ និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ការអភិវឌ្ឍកំដៅមិនអុកស៊ីតកម្មនៃផ្ទៃក្លែងបន្លំ ក៏ដូចជាសម្ភារៈផ្សិតដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងប្រើប្រាស់បានយូរ និងវិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃ នឹងអំណោយផលដល់ការអនុវត្តពង្រីកនៃការក្លែងបន្លំភាពជាក់លាក់ និងការបោះត្រាភាពជាក់លាក់។
៣) អភិវឌ្ឍឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតដែក និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្រាប់ផលិតដែកដែលមានផលិតភាព និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ជាង។ ក្រោមផលិតកម្មឯកទេស ផលិតភាពកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង ហើយថ្លៃដើមសម្រាប់ផលិតដែកត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
៤) អភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធបង្កើតដែកដែលអាចបត់បែនបាន (អនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាក្រុម ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតរហ័ស។ល។)។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មដែកចម្រុះប្រភេទ និងបាច់តូចៗ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ ឬខ្សែផលិតកម្មដែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់។ ធ្វើឱ្យផលិតភាព និងសេដ្ឋកិច្ចរបស់វានៅជិតកម្រិតផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
៥) អភិវឌ្ឍសម្ភារៈថ្មីៗ ដូចជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃលោហធាតុម្សៅ (ជាពិសេសម្សៅលោហៈពីរស្រទាប់) លោហៈរាវ ផ្លាស្ទិចពង្រឹងដោយជាតិសរសៃ និងសម្ភារៈសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ អភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាដូចជាការបង្កើតប្លាស្ទិកទំនើប ការបង្កើតថាមពលខ្ពស់ និងការបង្កើតសម្ពាធខ្ពស់ខាងក្នុង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកុម្ភៈ-០៤-២០២៤
