Smíða er samheiti yfir smíða og stimplun. Það er mótunarferli þar sem hamar, steðji og kýli úr smíðavél eða móti eru notaðir til að þrýsta á hráefnið til að valda plastaflögun og fá hluta af þeirri lögun og stærð sem óskað er eftir.
Hvað er smíða
Við smíðaferlið gengst allt efnið undir verulega plastaflögun og tiltölulega mikið plastflæði. Í stimplunarferlinu myndast efnið aðallega með því að breyta rúmfræðilegri staðsetningu hvers hlutar og það er ekkert plastflæði innan þess yfir stóra vegalengd. Smíða er aðallega notuð til að vinna úr málmhlutum. Það er einnig hægt að nota það til að vinna úr ákveðnum ómálmum, svo sem verkfræðiplasti, gúmmíi, keramikefnum, múrsteinum og mótun samsettra efna.
Valsun, teikning o.s.frv. í smíða- og málmiðnaði er allt plast- eða þrýstivinnsla. Hins vegar er smíða aðallega notuð til að framleiða málmhluta, en valsun og teikning eru aðallega notuð til að framleiða almenn málmefni eins og plötur, ræmur, pípur, prófíla og víra.
Flokkun smíða
Smíði er aðallega flokkuð eftir mótunaraðferð og aflögunarhita. Samkvæmt mótunaraðferðinni má skipta smíði í tvo flokka: smíði og stimplun. Samkvæmt aflögunarhita má skipta smíði í heitsmíði, kaldsmíði, hlýsmíði og jafnhitasmíði o.s.frv.
1. Heitt smíða
Heitsmíði er smíði sem framkvæmd er yfir endurkristöllunarhita málmsins. Að hækka hitastigið getur bætt sveigjanleika málmsins, sem er gagnlegt til að bæta eðliseiginleika vinnustykkisins og gera það ólíklegri til að springa. Hátt hitastig getur einnig dregið úr aflögunarþoli málmsins og minnkað magn nauðsynlegs efnis.smíðavélarHins vegar eru margar heitsmíðaaðferðir, nákvæmni vinnustykkisins er léleg og yfirborðið er ekki slétt. Smíðar eru viðkvæmar fyrir oxun, kolefnisskorti og bruna. Þegar vinnustykkið er stórt og þykkt hefur efnið mikinn styrk og litla mýkt (eins og rúllubeygjur á mjög þykkum plötum, teikningar á stálstöngum með háu kolefnisinnihaldi o.s.frv.) og heitsmíði er notuð.
Algeng hitastig sem notuð eru við heitsmíði eru: kolefnisstál 800~1250℃; álblönduð byggingarstál 850~1150℃; hraðsmíðastál 900~1100℃; algeng álblöndur 380~500℃; álblöndur 850~1000℃; messing 700~900℃.
2. Kalt smíða
Kaldsmíði er smíði sem framkvæmd er við lægri endurkristöllunarhita málmsins. Almennt séð vísar kaldsmíði til smíði við stofuhita.
Vinnuhlutir sem eru myndaðir með köldsmíði við stofuhita hafa mikla nákvæmni í lögun og vídd, slétt yfirborð, fá vinnsluskref og eru þægilegir fyrir sjálfvirka framleiðslu. Margir köldsmíðaðir og köldstimplaðir hlutar geta verið notaðir beint sem hlutar eða vörur án þess að þörf sé á vinnslu. Hins vegar, við köldsmíði, vegna lítillar mýktar málmsins, er auðvelt að mynda sprungur við aflögun og aflögunarþolið er mikið, sem krefst stórra smíðavéla.
3. Varm smíði
Smíði við hærra hitastig en venjulegt hitastig en ekki yfir endurkristöllunarhitastigi kallast heitsmíði. Málmurinn er forhitaður og hitunarhitastigið er mun lægra en heitsmíði. Heit smíði hefur meiri nákvæmni, sléttara yfirborð og lága aflögunarþol.
4. Jafnhita smíði
Jafnhitasmíði heldur hitastigi blöndunnar stöðugu meðan á öllu mótunarferlinu stendur. Jafnhitasmíði er að nýta til fulls mikla sveigjanleika ákveðinna málma við sama hitastig eða til að fá ákveðnar uppbyggingar og eiginleika. Jafnhitasmíði krefst þess að mótið og hráefnið haldist við stöðugt hitastig, sem krefst mikils kostnaðar og er aðeins notað fyrir sérstök smíðaferli, svo sem ofurplastísk mótun.
Einkenni smíða
Smíði getur breytt málmbyggingu og bætt eiginleika málmsins. Eftir að stálstöngin hefur verið heitsmíðuð eru upprunaleg lausleiki, svitaholur, örsprungur o.s.frv. í steyptu ástandi þjappaðar eða soðnar saman. Upprunalegu dendrítarnir eru brotnir upp, sem gerir kornin fínni. Á sama tíma breytist upprunaleg karbíðaðskilnaður og ójöfn dreifing. Gerðu uppbygginguna einsleita til að fá smíði sem er þétt, einsleit, fín, með góða heildarafköst og áreiðanleg í notkun. Eftir að smíðið hefur verið afmyndað með heitsmíði hefur málmurinn trefjakennda uppbyggingu. Eftir aflögun við kaldsmíði verður málmkristallinn skipulegur.
Smíða er að láta málminn flæða plastískt til að mynda vinnustykki með þeirri lögun sem óskað er eftir. Rúmmál málmsins breytist ekki eftir að plastískt flæði á sér stað vegna utanaðkomandi krafta og málmurinn flæðir alltaf að þeim hluta sem hefur minnstu mótstöðu. Í framleiðslu er lögun vinnustykkisins oft stjórnað samkvæmt þessum lögmálum til að ná fram aflögun eins og þykknun, lengingu, útþenslu, beygju og djúpdrætti.
Stærð smíðaða vinnustykkisins er nákvæm og hentar vel til að skipuleggja fjöldaframleiðslu. Stærð mótunar í forritum eins og smíði, útpressun og stimplun er nákvæm og stöðug. Hægt er að nota skilvirkar smíðavélar og sjálfvirkar smíðaframleiðslulínur til að skipuleggja sérhæfða fjöldaframleiðslu eða fjöldaframleiðslu.
Algengar smíðavélar eru meðal annars smíðahamrar,vökvapressur, og vélrænar pressur. Smíðahamarinn hefur mikinn högghraða, sem er gagnlegt fyrir plastflæði málmsins, en hann mun valda titringi. Vökvapressan notar kyrrstæða smíði, sem er gagnlegt til að smíða í gegnum málminn og bæta uppbyggingu. Vinnan er stöðug en framleiðnin er lítil. Vélræna pressan hefur fastan slag og er auðveld í vélvæðingu og sjálfvirkni.
Þróunarþróun smíðatækni
1) Til að bæta eðlislæga gæði smíðaðra hluta, aðallega til að bæta vélræna eiginleika þeirra (styrk, mýkt, seiglu, þreytuþol) og áreiðanleika.
Þetta krefst betri beitingar á kenningunni um plastaflögun málma. Nota efni með í eðli sínu betri gæðum, svo sem lofttæmismeðhöndlað stál og lofttæmisbrætt stál. Framkvæma forhitun og smíðahitameðferð á réttan hátt. Strangari og ítarlegri eyðileggjandi prófanir á smíðuðum hlutum.
2) Þróa áfram nákvæmnissmíði og nákvæmnisstimplunartækni. Óskurðarvinnsla er mikilvægasta ráðstöfunin og stefnan fyrir vélaiðnaðinn til að bæta efnisnýtingu, auka vinnuaflsframleiðni og draga úr orkunotkun. Þróun á oxunarlausri upphitun smíðaefna, sem og mótunarefni og yfirborðsmeðferðaraðferðir með mikilli hörku, slitþol og langlífi, mun stuðla að aukinni notkun nákvæmnissmíði og nákvæmnisstimplunar.
3) Þróa smíðabúnað og smíðaframleiðslulínur með meiri framleiðni og sjálfvirkni. Með sérhæfðri framleiðslu eykst vinnuaflsframleiðni til muna og smíðakostnaður lækkar.
4) Þróa sveigjanleg smíðakerfi (með því að nota hóptækni, hraðvirk mótunarskipti o.s.frv.). Þetta gerir kleift að framleiða fjölbreytni smíða í litlum lotum með því að nota skilvirkan og sjálfvirkan smíðabúnað eða framleiðslulínur. Gera framleiðni og hagkvæmni nálægt fjöldaframleiðslu.
5) Þróa ný efni, svo sem smíðavinnsluaðferðir fyrir duftmálmvinnsluefni (sérstaklega tvílaga málmduft), fljótandi málm, trefjastyrkt plast og önnur samsett efni. Þróa tækni eins og ofurplastmótun, háorkumótun og innri háþrýstingsmótun.
Birtingartími: 4. febrúar 2024
