Ho betla ke lebitso le kopaneng la ho betla le ho hatakela. Ke mokhoa oa ho sebetsana le ho bopa o sebelisang hamore, anvil, le punch ea mochini oa ho betla kapa hlobo ho hatella sebaka se se nang letho ho baka phetoho ea polasetiki ho fumana likarolo tsa sebopeho le boholo bo hlokahalang.
Ho betla ke eng
Nakong ea ts'ebetso ea ho betla, sekheo sohle se feta phetohong e kholo ea polasetiki le phallo e kholo ea polasetiki. Ts'ebetsong ea ho betla, sekheo se etsoa haholo-holo ka ho fetola sebaka sa sebaka sa karolo ka 'ngoe, 'me ha ho na phallo ea polasetiki sebakeng se seholo ka hare ho sona. Ho betla ho sebelisoa haholo-holo ho sebetsana le likarolo tsa tšepe. E ka boela ea sebelisoa ho sebetsana le lintho tse ling tse seng tsa tšepe, tse kang polasetiki ea boenjiniere, rabara, likheo tsa ceramic, litene, le ho etsoa ha thepa e kopaneng.
Ho phutholla, ho hula, jj. indastering ea ho phutholla le ea tšepe kaofela ke ts'ebetso ea polasetiki kapa ea khatello. Leha ho le joalo, ho phutholla ho sebelisoa haholo ho hlahisa likarolo tsa tšepe, ha ho phutholla le ho hula ho sebelisoa haholo ho hlahisa thepa ea tšepe e sebelisoang ka kakaretso joalo ka lipoleiti, li-strips, liphaephe, liprofaele le lithapo.
Tlhophiso ea ho Theha
Ho qapa ho aroloa haholo-holo ho latela mokhoa oa ho bopa le mocheso oa ho fetola. Ho latela mokhoa oa ho bopa, ho qapa ho ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: ho qapa le ho hatakela. Ho latela mocheso oa ho qapa, ho qapa ho ka aroloa ka ho qapa ho chesang, ho qapa ho batang, ho qapa ho futhumetseng, le ho qapa ho sa cheseng, jj.
1. Ho betla ho chesang
Ho betla ho chesang ho etsoa ka holim'a mocheso oa ho sebelisoa hape ha tšepe. Ho eketsa mocheso ho ka ntlafatsa ho ba plasticity ha tšepe, e leng se molemo ho ntlafatseng boleng ba eona ba mosebetsi le ho etsa hore e se ke ea petsoha habonolo. Lithempereichara tse phahameng li ka boela tsa fokotsa ho hanyetsa ho fetoha ha tšepe le ho fokotsa boima ba eona bo hlokahalang.mechini ea ho betlaLeha ho le jwalo, ho na le mekgwa e mengata ya ho betla ka mocheso, ho nepahala ha sesebediswa sa mosebetsi ho fokola, mme bokaholimo ha bo boreleli. Mme di-forging di sekametse ho oxidation, decarburization, le tshenyo ya ho tjhesa. Ha sesebediswa sa mosebetsi se le seholo ebile se teteaneng, thepa e na le matla a hodimo le plasticity e tlase (jwalo ka ho kobeha ha di-plate tse teteaneng haholo, ho taka di-rod tsa tshepe e nang le khabone e ngata, jj.), mme ho sebediswa ho betla ka mocheso.
Lithempereichara tse sebelisoang ka kakaretso bakeng sa ho betla ka mocheso ke: tšepe ea khabone 800~1250℃; tšepe ea sebopeho sa motsoako 850~1150℃; tšepe ea lebelo le phahameng 900~1100℃; motsoako oa aluminium o sebelisoang ka tloaelo 380~500℃; motsoako 850~1000℃; koporo 700~900℃.
2. Ho qapa ka serame
Ho etsa forging ka serame ke ho etsa forging ka tlase ho mocheso oa tšepe oa ho etsa recrystallization. Ka kakaretso, ho etsa forging ka serame ho bolela ho etsa forging ka mocheso oa kamore.
Dikarolo tsa mosebetsi tse bopilweng ka ho betla ho batang mochesong wa kamore di na le sebopeho se phahameng le ho nepahala ha boholo, dibaka tse boreledi, mehato e mmalwa ya ho sebetsana, mme di loketse tlhahiso e iketsang. Dikarolo tse ngata tse betlilweng ka serame le tse batang di ka sebediswa ka ho toba e le dikarolo kapa dihlahiswa ntle le tlhoko ya ho sebetsa. Leha ho le jwalo, nakong ya ho betla ho batang, ka lebaka la ho ba le polasetiki e tlase ya tshepe, ho petsoha ho bonolo nakong ya ho fetoha ha sebopeho mme khanyetso ya ho fetoha ha sebopeho e kgolo, e hlokang mechine ya ho betla ya ditone tse kgolo.
3. Ho tjhesa ka mofuthu
Ho etsa foroma mochesong o fetang mocheso o tloaelehileng empa o sa fete mocheso oa recrystallization ho bitsoa ho etsa foroma mocheso. Tšepe e chesoa esale pele, 'me mocheso oa ho futhumatsa o tlase haholo ho feta oa ho etsa foroma mocheso o chesang. Ho etsa foroma mocheso ho na le ho nepahala ho hoholo, bokaholimo bo boreleli, le ho hanyetsa ho fokola ha ho fetoha ha lintho.
4. Ho qapa ka mokhoa o sa fetoheng mochesong
Ho betla ka mokhoa o sa fetoheng ho boloka mocheso o se nang letho o sa fetohe nakong eohle ea ts'ebetso ea ho bopa. Ho betla ka mokhoa o sa fetoheng ke ho sebelisa ka botlalo polasetiki e phahameng ea litšepe tse itseng mochesong o tšoanang kapa ho fumana meaho le thepa e itseng. Ho betla ka mokhoa o sa fetoheng ho hloka ho boloka hlobo le thepa e mpe mochesong o sa fetoheng, e leng se hlokang litšenyehelo tse phahameng 'me se sebelisoa feela bakeng sa lits'ebetso tse khethehileng tsa ho betla, joalo ka ho betla ka mokhoa o sa fetoheng.
Litšobotsi tsa ho Theha
Ho betla ho ka fetola sebopeho sa tšepe le ho ntlafatsa thepa ea tšepe. Kamora hore ingot e betloe ka mocheso, ho hlepha ha pele, masoba, mapetso a manyane, jj. boemong ba ho betla hoa petsoha kapa ho tjheseletsa. Li-dendrite tsa pele lia robeha, e leng se etsang hore lithollo li be betere. Ka nako e ts'oanang, karohano ea pele ea carbide le kabo e sa lekanang lia fetoloa. Etsa hore sebopeho se tšoane, ho fumana li-forging tse teteaneng, tse tšoanang, tse ntle, tse nang le ts'ebetso e ntle ka kakaretso, 'me li ka tšeptjoa ha li sebelisoa. Kamora hore forging e senyehe ka ho betla ho chesang, tšepe e na le sebopeho sa fibrous. Kamora ho fetoha ha forging e batang, kristale ea tšepe e ba e hlophisehileng.
Ho betla ke ho etsa hore tšepe e phalle ka polasetiki ho etsa mosebetsi oa sebopeho se lakatsehang. Bongata ba tšepe ha bo fetohe ka mor'a hore phallo ea polasetiki e hlahe ka lebaka la matla a kantle, 'me tšepe e lula e phalla ho ea karolong eo ka khanyetso e nyane haholo. Tlhahisong, sebopeho sa mosebetsi hangata se laoloa ho latela melao ena ho fihlela libopeho tse kang ho teteana, ho lelefatsa, ho atolosa, ho kobeha le ho hula ka botebo.
Boholo ba mosebetsi o entsoeng ka lehong bo nepahetse ebile bo thusa ho hlophisa tlhahiso ea bongata. Litekanyo tsa hlobo tse bopiloeng lits'ebetsong tse kang ho betla, ho ntša le ho hatakela li nepahetse ebile li tsitsitse. Mechini ea ho betla e sebetsang hantle haholo le mela ea tlhahiso ea ho betla ka boiketsetso li ka sebelisoa ho hlophisa tlhahiso e khethehileng ea boima kapa boima.
Mechine ea ho betla e sebelisoang haholo e kenyelletsa lihamore tsa ho betla,mechine e hatisang ea haeteroliki, le mechine e hatellang. Hamore ea ho betla e na le lebelo le leholo la ho otla, e leng molemo ho phallo ea polasetiki ea tšepe, empa e tla hlahisa ho thothomela. Mochini o hatisang ka hydraulic o sebelisa ho betla ho sa fetoheng, ho leng molemo ho betla ka har'a tšepe le ho ntlafatsa sebopeho. Mosebetsi o tsitsitse, empa tlhahiso e tlase. Mochini o hatisang ka mekaniki o na le stroke e tsitsitseng 'me ho bonolo ho kenya tšebetsong mechine le boiketsetso.
Mokhoa oa Nts'etsopele oa Theknoloji ea ho Theha
1) Ho ntlafatsa boleng ba mantlha ba likarolo tse entsoeng ka maiketsetso, haholo-holo ho ntlafatsa thepa ea tsona ea mechini (matla, polasetiki, ho tiea, matla a mokhathala) le ts'epo.
Sena se hloka ts'ebeliso e betere ea khopolo-taba ea ho fetoha ha tšepe ka polasetiki. Sebelisa thepa e nang le boleng bo betere ka tlhaho, joalo ka tšepe e hloekisitsoeng ka vacuum le tšepe e qhibilihisitsoeng ka vacuum. Etsa kalafo ea mocheso oa ho futhumatsa le ho betla esale pele ka nepo. Teko e matla le e pharaletseng e sa senyeheng ea likarolo tse entsoeng ka vacuum.
2) Ho ntshetsa pele theknoloji ya ho betla ka nepo le ho hatakela ka nepo. Tshebetso e sa seheng ke tekanyo le tataiso ya bohlokwa ka ho fetisisa bakeng sa indasteri ya mechini ho ntlafatsa tshebediso ya thepa, ho ntlafatsa tlhahiso ya basebetsi, le ho fokotsa tshebediso ya matla. Ntshetsopele ya ho futhumatsa di-blanks tse sa keneng oksijene, hammoho le thepa ya hlobo e thata haholo, e hanelang ho tsofala, e phelang nako e telele le mekgwa ya kalafo ya bokahodimo, e tla thusa ho sebediswa ha ho hatakela ka nepo le ho hatakela ka nepo.
3) Ntlafatsa lisebelisoa tsa ho betla le ho betla mela ea tlhahiso ka tlhahiso e phahameng le boiketsetso. Tlas'a tlhahiso e khethehileng, tlhahiso ea basebetsi e ntlafala haholo 'me litšenyehelo tsa ho betla lia fokotseha.
4) Hlahisa litsamaiso tse tenyetsehang tsa ho etsa forging (ho sebelisa theknoloji ea sehlopha, phetoho e potlakileng ea die, jj.). Sena se nolofalletsa tlhahiso ea forging ea mefuta e mengata, ea sehlopha se senyenyane ho sebelisa lisebelisoa tsa forging tse sebetsang hantle le tse iketsahallang haholo kapa mela ea tlhahiso. Etsa hore tlhahiso le moruo oa eona li be haufi le boemo ba tlhahiso ea bongata.
5) Hlahisa thepa e ncha, joalo ka mekhoa ea ho sebetsana le ho betla thepa ea tšepe ea phofo (haholo-holo phofo ea tšepe e nang le mekhahlelo e 'meli), tšepe e metsi, polasetiki e matlafalitsoeng ke faeba, le thepa e meng e kopaneng. Hlahisa mahlale a kang ho etsa superplastic, ho etsa matla a mangata, le ho etsa ka hare khatello e phahameng.
Nako ea poso: Hlakola-04-2024
