سوقۇش دېگەن نېمە؟ تۈرگە ئايرىش ۋە ئالاھىدىلىكلەر

سوقۇش دېگەن سوقۇش ۋە مۆھۈر بېسىشنىڭ ئومۇمىي نامى. ئۇ سوقۇش ماشىنىسى ياكى قېلىپنىڭ بالغىسى، دۈمبىسى ۋە مۇشتلىرىنى ئىشلىتىپ، بوش ماتېرىيالغا بېسىم ئىشلىتىپ، سۇلياۋ شەكلىنى ئۆزگەرتىپ، لازىملىق شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىدىغان بىر خىل شەكىللەندۈرۈش پىششىقلاش ئۇسۇلى.

سوقۇش دېگەن نېمە

سوقۇش جەريانىدا، پۈتۈن بوش ماتېرىيال كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە سۇلياۋ دېفورماتسىيەگە ئۇچرايدۇ ۋە نىسبەتەن كۆپ مىقداردا سۇلياۋ ئېقىمى يۈز بېرىدۇ. مۆھۈر بېسىش جەريانىدا، بوش ماتېرىيال ئاساسلىقى ھەر بىر بۆلەك رايونىنىڭ بوشلۇق ئورنىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ، ئۇنىڭ ئىچىدە چوڭ ئارىلىقتا سۇلياۋ ئېقىمى بولمايدۇ. سوقۇش ئاساسلىقى مېتال زاپچاسلارنى پىششىقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ يەنە قۇرۇلۇش سۇلياۋ، رېزىنكا، ساپال بوش ماتېرىياللار، خىش قاتارلىق بەزى مېتال بولمىغان بۇيۇملارنى پىششىقلاش ۋە بىرىكمە ماتېرىياللارنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ.

سوقۇش ۋە مېتاللورگىيە سانائىتىدىكى دومىلىتىش، سىزىش قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى سۇلياۋ ياكى بېسىملىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىدىن ئىبارەت. قانداقلا بولمىسۇن، سوقۇش ئاساسلىقى مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ، دومىلىتىش ۋە سىزىش بولسا ئاساسلىقى تاختا، لېنتا، تۇرۇبا، پىروفىل ۋە سىم قاتارلىق ئادەتتىكى مېتال ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.

سوقۇشنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى

سوقۇش ئاساسلىقى شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى ۋە دېفورماتسىيە تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ. شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلىغا ئاساسەن، سوقۇش ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ: سوقۇش ۋە مۆھۈرلەش. دېفورماتسىيە تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن، سوقۇش ئىسسىق سوقۇش، سوغۇق سوقۇش، ئىسسىق سوقۇش ۋە ئىزوتېرمىك سوقۇش قاتارلىقلارغا ئايرىلىدۇ.

1. قىزىق سوقۇش

قىزىق سوقۇش مېتالنىڭ قايتا كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى ئورۇندا ئېلىپ بېرىلىدىغان سوقۇشتۇر. تېمپېراتۇرىنى ئاشۇرۇش مېتالنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلايدۇ، بۇ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئىچكى سۈپىتىنى ياخشىلاش ۋە يېرىلىش ئېھتىماللىقىنى ئازايتىشقا پايدىلىق. يۇقىرى تېمپېراتۇرا يەنە مېتالنىڭ دېفورماتسىيەگە قارشى تۇرۇش كۈچىنى تۆۋەنلىتىپ، لازىملىق بولغان مىقدارنى ئازايتىدۇ.سوقۇش ماشىنىلىرىقانداقلا بولمىسۇن، قىزىق سوقۇش جەريانلىرى كۆپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئېنىقلىقى ناچار، يۈزى سىلىق ئەمەس. سوقۇشلار ئوكسىدلىنىش، كاربونسىزلىنىش ۋە كۆيۈشكە مايىل. ئىشلەنگەن بۇيۇم چوڭ ۋە قېلىن بولغاندا، ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكى يۇقىرى، سۇيۇقلۇقى تۆۋەن بولىدۇ (مەسىلەن، قوشۇمچە قېلىن تاختىلارنى دومىلىتىپ ئېگىش، يۇقىرى كاربونلۇق پولات تاياقچىلارنى سىزىش قاتارلىقلار)، قىزىق سوقۇش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ.
ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان قىزىق سوقۇش تېمپېراتۇرىسى: كاربون پولات 800 ~ 1250℃؛ قېتىشما قۇرۇلمىلىق پولات 850 ~ 1150℃؛ يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات 900 ~ 1100℃؛ ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى 380 ~ 500℃؛ قېتىشما 850 ~ 1000℃؛ مىس 700 ~ 900℃.

2. سوغۇق سوقۇش

سوغۇق سوقۇش مېتالنىڭ قايتا كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن ئورۇندا ئېلىپ بېرىلىدىغان سوقۇشتۇر. ئادەتتە، سوغۇق سوقۇش ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا سوقۇشتۇرۇلغان ماتېرىياللارنى كۆرسىتىدۇ.

ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا سوغۇق سوقۇش ئارقىلىق شەكىللەنگەن ئىشلەنگەن بۇيۇملارنىڭ شەكلى ۋە ئۆلچىمى يۇقىرى، يۈزى سىلىق، بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچلىرى ئاز بولۇپ، ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىشقا قولايلىق. نۇرغۇن سوغۇق سوقۇش ۋە سوغۇق مۆھۈرلەنگەن زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھاجىتى يوق، بىۋاسىتە زاپچاس ياكى مەھسۇلات سۈپىتىدە ئىشلەتكىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سوغۇق سوقۇش جەريانىدا، مېتالنىڭ سۇلياۋلىقى تۆۋەن بولغاچقا، دېفورماتسىيە جەريانىدا ئاسانلا يېرىلىش يۈز بېرىدۇ ھەمدە دېفورماتسىيەگە قارشى تۇرۇش كۈچى چوڭ بولۇپ، چوڭ تونناژلىق سوقۇش ماشىنىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.

3. ئىسسىق سوقۇش

نورمال تېمپېراتۇرىدىن يۇقىرى، ئەمما قايتا كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسىدىن ئېشىپ كەتمەيدىغان تېمپېراتۇرىدا سوقۇش ئىسسىق سوقۇش دەپ ئاتىلىدۇ. مېتال ئالدىن قىزىتىلىدۇ، قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ئىسسىق سوقۇشقا قارىغاندا خېلىلا تۆۋەن بولىدۇ. ئىسسىق سوقۇشنىڭ ئېنىقلىقى يۇقىرى، يۈزى سىلىق ۋە دېفورماسىيەگە قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەن بولىدۇ.

4. ئىزوتېرمىك سوقۇش

ئىزوتېرمىك سوقۇش پۈتۈن شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا بوش تېمپېراتۇرىنى مۇقىم ساقلايدۇ. ئىزوتېرمىك سوقۇش بەزى مېتاللارنىڭ يۇقىرى سۇلياۋچانلىقىنى ئوخشاش تېمپېراتۇرىدا تولۇق ئىشلىتىش ياكى ئالاھىدە قۇرۇلما ۋە خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىشنى كۆرسىتىدۇ. ئىزوتېرمىك سوقۇش قېلىپ ۋە ناچار ماتېرىيالنى مۇقىم تېمپېراتۇرىدا ساقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ يۇقىرى چىقىمنى تەلەپ قىلىدۇ ۋە پەقەت ئالاھىدە سوقۇش جەريانلىرى، مەسىلەن، دەرىجىدىن تاشقىرى سۇلياۋ شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

سوقۇشنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى

سوقۇش مېتال قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىپ، مېتال خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلىيالايدۇ. قۇيۇق ئىسسىق سوقۇلغاندىن كېيىن، قۇيۇلغان ھالەتتىكى ئەسلىدىكى بوشلىق، تۆشۈكلەر، مىكرو يېرىقلار قاتارلىقلار زىچلىنىدۇ ياكى كەپشەرلىنىدۇ. ئەسلىدىكى دېندرىت پارچىلىنىپ، دانچىلار ئىنچىكە بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئەسلىدىكى كاربىدنىڭ ئايرىلىشى ۋە تەكشىسىز تارقىلىشى ئۆزگىرىدۇ. قۇرۇلمىنى بىردەك قىلىپ، زىچ، بىردەك، ئىنچىكە، ئومۇمىي ئىقتىدارى ياخشى ۋە ئىشلىتىشكە ئىشەنچلىك سوقۇشلارغا ئېرىشىڭ. سوقۇش ئىسسىق سوقۇش ئارقىلىق شەكىل ئۆزگەرتكەندىن كېيىن، مېتال تالالىق قۇرۇلمىغا ئىگە بولىدۇ. سوغۇق سوقۇش شەكىل ئۆزگەرتكەندىن كېيىن، مېتال كىرىستال تەرتىپلىك بولىدۇ.

سوقۇش دېگەنلىك مېتالنىڭ سۇلياۋ شەكلىدە ئېقىشىنى كەلتۈرۈپ، خالىغان شەكىلدىكى بىر پارچە ئىشلەنگەن بۇيۇمنى ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. تاشقى كۈچ سەۋەبىدىن سۇلياۋ ئېقىمى يۈز بەرگەندىن كېيىن مېتالنىڭ ھەجىمى ئۆزگەرمەيدۇ، مېتال ھەمىشە ئەڭ ئاز قارشىلىق كۆرسىتىدىغان بۇيۇمغا قاراپ ئېقىدۇ. ئىشلەپچىقىرىشتا، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ شەكلى كۆپىنچە بۇ قانۇنىيەتلەرگە ئاساسەن كونترول قىلىنىپ، قېلىنلىشىش، سوزۇلۇش، كېڭىيىش، ئېگىلىش ۋە چوڭقۇر سىزىش قاتارلىق شەكىل ئۆزگەرتىشلەرگە ئېرىشىلىدۇ.

سوقۇلغان بۇيۇمنىڭ چوڭلۇقى توغرا بولۇپ، كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشنى تەشكىللەشكە پايدىلىق. سوقۇش، سىقىپ چىقىرىش ۋە مۆھۈرلەش قاتارلىق قوللىنىشچان ساھەلەردە قېلىپ شەكىللەندۈرۈشنىڭ چوڭلۇقى توغرا ۋە مۇقىم. يۇقىرى ئۈنۈملۈك سوقۇش ماشىنىلىرى ۋە ئاپتوماتىك سوقۇش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئارقىلىق ئالاھىدە كۆپ مىقداردا ياكى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشنى تەشكىللىگىلى بولىدۇ.

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سوقۇش ماشىنىلىرىغا سوقۇش بالقىسى،گىدراۋلىك پرېس ماشىنىلىرى، ۋە مېخانىكىلىق پرېسلار. سوقۇش بالغىسىنىڭ سوقۇش سۈرئىتى يۇقىرى بولۇپ، بۇ مېتالنىڭ پلاستىك ئېقىشىغا پايدىلىق، ئەمما ئۇ تىترەشنى پەيدا قىلىدۇ. گىدرولىك پرېس ستاتىك سوقۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ، بۇ مېتالنى سوقۇش ۋە قۇرۇلمىسىنى ياخشىلاشقا پايدىلىق. خىزمەت مۇقىم، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن. مېخانىكىلىق پرېسنىڭ مۇقىم سوقۇش سۈرئىتى بار بولۇپ، ماشىنىلاشتۇرۇش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى يولغا قويۇش ئاسان.

سوقۇش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى

1) سوقۇلغان زاپچاسلارنىڭ ئىچكى سۈپىتىنى ياخشىلاش، ئاساسلىقى ئۇلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى (كۈچلۈك، سۇلياۋلىق، چىداملىق، چارچاش چىدامچانلىقى) ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇش.
بۇ مېتاللارنىڭ سۇلياۋ دېفورماتسىيەسى نەزەرىيىسىنى تېخىمۇ ياخشى قوللىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ۋاكۇئۇم بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان پولات ۋە ۋاكۇئۇم بىلەن ئېرىتىلگەن پولات قاتارلىق تەبىئىي سۈپىتى يۇقىرى ماتېرىياللارنى قوللىنىش. سوقۇشتىن بۇرۇنقى قىزىتىش ۋە سوقۇش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنى توغرا ئېلىپ بېرىش. سوقۇلغان زاپچاسلارنى تېخىمۇ قاتتىق ۋە كەڭ كۆلەمدە بۇزۇلمايدىغان سىناق قىلىش.

2) ئېنىق سوقۇش ۋە ئېنىق مۆھۈر بېسىش تېخنىكىسىنى تېخىمۇ تەرەققىي قىلدۇرۇش. كېسىشسىز پىششىقلاش ماشىنىسازلىق سانائىتىنىڭ ماتېرىيال ئىشلىتىشنى ياخشىلاش، ئەمگەك ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىشتىكى ئەڭ مۇھىم تەدبىرى ۋە يۆنىلىشى. سوقۇش بوش ماتېرىياللىرىنى ئوكسىدلىنىشسىز قىزىتىش، شۇنداقلا يۇقىرى قاتتىقلىق، ئۇپراشقا چىداملىق، ئۇزۇن ئۆمۈرلۈك قېلىپ ماتېرىياللىرى ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئېنىق سوقۇش ۋە ئېنىق مۆھۈر بېسىشنىڭ كېڭەيتىلگەن قوللىنىلىشىغا پايدىلىق بولىدۇ.

3) يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە سوقۇش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سوقۇش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش. ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىش ئاستىدا، ئەمگەك ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى زور دەرىجىدە ياخشىلىنىدۇ ۋە سوقۇش تەننەرخى تۆۋەنلەيدۇ.

4) ئەۋرىشىملىك ​​سوقۇش شەكىللەندۈرۈش سىستېمىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش (گۇرۇپپا تېخنىكىسىنى قوللىنىش، تېز سۈرئەتتە قېلىپ ئالماشتۇرۇش قاتارلىقلار). بۇ كۆپ خىل، كىچىك تۈركۈمدىكى سوقۇش ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە يۇقىرى دەرىجىدە ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان سوقۇش ئۈسكۈنىلىرى ياكى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى ئىشلىتىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ئىقتىسادىي ئۈنۈمىنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش سەۋىيەسىگە يېقىنلاشتۇرىدۇ.

5) پاراشوك مېتاللورگىيە ماتېرىياللىرى (بولۇپمۇ قوش قەۋەتلىك مېتال پاراشوكى)، سۇيۇق مېتال، تالا كۈچەيتىلگەن سۇلياۋ ماتېرىياللار ۋە باشقا بىرىكمە ماتېرىياللارنى سوقۇش ئۇسۇللىرى قاتارلىق يېڭى ماتېرىياللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش. دەرىجىدىن تاشقىرى سۇلياۋ شەكىللەندۈرۈش، يۇقىرى ئېنېرگىيەلىك شەكىللەندۈرۈش ۋە ئىچكى يۇقىرى بېسىملىق شەكىللەندۈرۈش قاتارلىق تېخنىكىلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش.