Forge se non kolektif pou forge ak stamping. Li se yon metòd pwosesis fòmasyon ki itilize mato, anklò, ak pwenson yon machin forge oswa yon mwazi pou fè presyon sou blank la pou lakòz defòmasyon plastik pou jwenn pati ki gen fòm ak gwosè ki nesesè yo.
Ki sa ki fòje
Pandan pwosesis fòje a, tout blank la sibi yon defòmasyon plastik enpòtan ak yon kantite koule plastik relativman gwo. Nan pwosesis estampage a, blank la fòme sitou lè yo chanje pozisyon espasyal chak zòn pati a, epi pa gen okenn koule plastik sou yon gwo distans anndan li. Fòje yo sitou itilize pou trete pati metal. Li kapab itilize tou pou trete sèten materyèl ki pa metal, tankou plastik jeni, kawoutchou, blank seramik, brik, ak fòmasyon materyèl konpoze.
Woulo, trase, elatriye nan endistri fòje ak metaliji yo tout se pwosesis plastik oswa presyon. Sepandan, fòje yo sitou itilize pou pwodui pyès metal, pandan y ap woule ak trase yo sitou itilize pou pwodui materyèl metal pou tout itilizasyon tankou plak, bann, tiyo, pwofil ak fil.
Klasifikasyon Forge
Yo klase forje sitou selon metòd fòmasyon an ak tanperati defòmasyon an. Selon metòd fòmasyon an, yo ka divize forje an de kategori: forje ak estampage. Selon tanperati defòmasyon an, yo ka divize forje an forje cho, forje frèt, forje tyèd, ak forje izotèmik, elatriye.
1. Fòje cho
Forje cho se yon forje ki fèt pi wo pase tanperati rekristalizasyon metal la. Ogmante tanperati a ka amelyore plastisite metal la, sa ki benefisye pou amelyore kalite intrinsèk pyès travay la epi fè li mwens fasil pou fann. Tanperati ki wo kapab tou diminye rezistans defòmasyon metal la epi redwi kantite pwa ki nesesè.machin pou fòjeSepandan, gen anpil pwosesis fòje cho, presizyon pyès travay la pòv, epi sifas la pa lis. Epi fòje yo gen tandans oksidasyon, dekarburizasyon, ak domaj boule. Lè pyès travay la gwo epi epè, materyèl la gen gwo rezistans ak plastisite ki ba (tankou pliye woulo nan plak ki trè epè, trase baton asye ki gen anpil kabòn, elatriye), epi yo itilize fòje cho.
Tanperati jeneralman itilize pou fòje cho yo se: asye kabòn 800 ~ 1250 ℃; asye estriktirèl alyaj 850 ~ 1150 ℃; asye gwo vitès 900 ~ 1100 ℃; alyaj aliminyòm yo itilize souvan 380 ~ 500 ℃; alyaj 850 ~ 1000 ℃; kwiv 700 ~ 900 ℃.
2. Fòje frèt
Fòje frèt se fòje ki fèt anba tanperati rekristalizasyon metal la. Anjeneral, fòje frèt vle di fòje nan tanperati chanm.
Moso ki fòme pa fòje frèt nan tanperati chanm yo gen yon gwo presizyon fòm ak dimansyon, sifas lis, kèk etap pwosesis, epi yo pratik pou pwodiksyon otomatik. Anpil pyès fòje frèt ak estampe frèt ka itilize dirèkteman kòm pyès oswa pwodwi san yo pa bezwen machinasyon. Sepandan, pandan fòje frèt, akòz plastisite ki ba nan metal la, fann fasil rive pandan defòmasyon epi rezistans defòmasyon an gwo, sa ki mande machin fòje gwo tònaj.
3. Fòje cho
Fòje nan yon tanperati ki pi wo pase tanperati nòmal men ki pa depase tanperati rekristalizasyon an rele fòje cho. Metal la chofe davans, epi tanperati chofaj la pi ba anpil pase fòje cho. Fòje cho gen pi gwo presizyon, yon sifas ki pi lis, epi yon rezistans defòmasyon ki ba.
4. Forjaj izotèmik
Forjaj izotèmik la kenbe tanperati pyès vid la konstan pandan tout pwosesis fòmasyon an. Forjaj izotèmik la fèt pou itilize nèt ale gwo plastisite sèten metal nan menm tanperati a oubyen pou jwenn estrikti ak pwopriyete espesifik. Forjaj izotèmik la mande pou kenbe mwazi a ak move materyèl la nan yon tanperati konstan, sa ki mande gwo depans epi yo sèlman itilize li pou pwosesis forjaj espesyal, tankou fòmasyon superplastik.
Karakteristik Forge
Forje ka chanje estrikti metal la epi amelyore pwopriyete metal la. Apre yo fin fòje lengot la cho, yo konpakte oswa soude dezòd orijinal yo, porositë yo, mikwo-fant yo, elatriye nan eta moule a. Yo kraze dendrit orijinal yo, sa ki fè grenn yo pi rafine. An menm tan, segregasyon orijinal karbir yo ak distribisyon inegal la chanje. Fè estrikti a inifòm, pou jwenn fòje ki dans, inifòm, rafine, ki gen bon pèfòmans jeneral, epi ki fyab nan itilizasyon. Apre yo fin defòme fòje a pa fòje cho, metal la gen yon estrikti fibrou. Apre defòmasyon fòje frèt, kristal metal la vin òdone.
Fòje se fè metal la koule plastikman pou fòme yon pyès ki gen fòm vle a. Volim metal la pa chanje apre koule plastik la fin fèt akòz fòs ekstèn, epi metal la toujou koule nan pati ki gen mwens rezistans lan. Nan pwodiksyon, fòm pyès la souvan kontwole dapre lwa sa yo pou reyalize defòmasyon tankou epesman, elongasyon, ekspansyon, koube, ak embouti pwofon.
Gwosè pyès fòje a egzak epi li fezab pou òganize pwodiksyon an mas. Dimansyon fòmasyon mwazi nan aplikasyon tankou fòje, èkstruzyon, ak estampage yo egzak epi ki estab. Machin fòje ki gen gwo efikasite ak liy pwodiksyon fòje otomatik yo ka itilize pou òganize pwodiksyon an mas espesyalize oswa pwodiksyon an mas.
Machin fòje yo itilize souvan gen ladan yo mato fòje,près idwolik, ak près mekanik. Mato fòje a gen yon gwo vitès enpak, ki benefisye pou koule plastik metal la, men li pral pwodui vibrasyon. Près idwolik la itilize fòje estatik, ki benefisye pou fòje nan metal la epi amelyore estrikti a. Travay la estab, men pwodiktivite a ba. Près mekanik la gen yon kou fiks epi li fasil pou aplike mekanizasyon ak automatisation.
Tandans Devlopman Teknoloji Forge
1) Pou amelyore kalite intrinsèk pyès fòje yo, sitou pou amelyore pwopriyete mekanik yo (fòs, plastisite, rezistans, rezistans fatig) ak fyab.
Sa mande yon pi bon aplikasyon teyori defòmasyon plastik metal yo. Aplike materyèl ki gen pi bon kalite natirèlman, tankou asye trete anba vakyòm ak asye fonn anba vakyòm. Fè chofaj pre-fòje ak tretman chalè fòje kòrèkteman. Tès ki pa destriktif ki pi rigoureux ak pi vaste sou pyès fòje yo.
2) Devlope plis teknoloji forjaj presizyon ak estonaj presizyon. Pwosesis san koupe se mezi ak direksyon ki pi enpòtan pou endistri machin nan pou amelyore itilizasyon materyèl, amelyore pwodiktivite travay, epi redwi konsomasyon enèji. Devlopman chofaj san oksidasyon nan blank forjaj, ansanm ak materyèl mwazi ak metòd tretman sifas ki gen gwo dite, rezistans mete, ak lavi ki long, pral fezab pou aplikasyon elaji nan forjaj presizyon ak estonaj presizyon.
3) Devlope ekipman pou fòje ak liy pwodiksyon fòje ki gen plis pwodiktivite ak otomatizasyon. Anba pwodiksyon espesyalize, pwodiktivite travay la amelyore anpil epi pri fòje yo redwi.
4) Devlope sistèm fòje fleksib (aplike teknoloji gwoup, chanjman rapid mwazi, elatriye). Sa pèmèt pwodiksyon fòje milti-varyete ak ti kantite pou itilize ekipman fòje oswa liy pwodiksyon ki efikas anpil e ki trè otomatik. Fè pwodiktivite ak ekonomi li yo pwòch nivo pwodiksyon an mas.
5) Devlope nouvo materyèl, tankou metòd pwosesis fòje materyèl metaliji poud (sitou poud metal doub kouch), metal likid, plastik ranfòse ak fib, ak lòt materyèl konpoze. Devlope teknoloji tankou fòme superplastik, fòme ak gwo enèji, ak fòme entèn ak gwo presyon.
Dat piblikasyon: 4 Fevriye 2024
