Metoda e procesit të formimit të presës hidraulike BMC

Metoda e procesit të formimit të presës hidraulike BMC

BMC është shkurtesa e plastikës termorregulluese të poliesterit të pangopur të përforcuar me fibra qelqi dhe aktualisht është lloji më i përdorur i plastikës termofikse të përforcuar.

 

Karakteristikat dhe aplikacionet e BMC
BMC ka veti të mira fizike, elektrike dhe mekanike, kështu që ka një gamë të gjerë aplikimesh, të tilla si prodhimi i pjesëve mekanike si tubacionet e marrjes, mbulesat e valvulave dhe mbulesat e zakonshme të pusetave dhe buzët.Përdoret gjerësisht edhe në aviacion, ndërtim, mobilje, elektroshtëpiake, etj., të cilat kërkojnë rezistencë ndaj tërmetit, vonesë ndaj flakës, bukuri dhe qëndrueshmëri.

 

Karakteristikat e përpunimit të BMC
1. Fluiditeti: BMC ka rrjedhshmëri të mirë dhe mund të mbajë rrjedhshmëri të mirë nën presion të ulët.
2. Shërueshmëria: Shpejtësia e pjekjes së BMC është relativisht e shpejtë, dhe koha e tharjes është 30-60 sekonda/mm kur temperatura e formimit është 135-145°C.
3. Shkalla e tkurrjes: Shkalla e tkurrjes së BMC është shumë e ulët, midis 0-0.5%.Shkalla e tkurrjes mund të rregullohet gjithashtu duke shtuar aditivë sipas nevojës.Mund të ndahet në tre nivele: pa tkurrje, tkurrje të ulët dhe tkurrje të lartë.
4. Ngjyrosja: BMC ka ngjyrueshmëri të mirë.
5. Disavantazhet: koha e formimit është relativisht e gjatë, dhe gërvishtja e produktit është relativisht e madhe.

 

Formimi me ngjeshje BMC
Formimi me ngjeshje BMC është shtimi i një sasie të caktuar të përbërjes së formimit (aglomerati) në një kallëp të parangrohur, presioni dhe ngrohja, dhe më pas ngurtësimi dhe formimi.Procesi specifik është peshimi→ushqyerja→formimi→mbushja (aglomerati është nën presion Ai rrjedh dhe mbush të gjithë kallëpin)→kurimi→(kurohet plotësisht pasi e ka mbajtur në presionin dhe temperaturën e caktuar për një periudhë të caktuar kohe)→hapja e myku dhe nxjerrja e produktit→ bluarja e grykës etj.→produkt i gatshëm.

 

 

Kushtet e procesit të formimit me ngjeshje BMC
1. Presioni i derdhjes: 3.5-7MPa për produktet e zakonshme, 14MPa për produktet me kërkesa të larta sipërfaqësore.
2. Temperatura e formimit: Temperatura e kallëpit është përgjithësisht 145±5°C, dhe temperatura fikse e kallëpit mund të ulet me 5-15°C për deformim.
3. Shpejtësia e shtrëngimit të mykut: shtrëngimi më i mirë i mykut mund të përfundojë brenda 50 sekondave.
4. Koha e tharjes: Koha e pjekjes së produktit me trashësi muri 3 mm është 3 minuta, koha e ngurtësimit me trashësi muri 6 mm është 4-6 minuta dhe koha e kurimit me trashësi muri 12 mm është 6-10 minuta.

 

 

 

 


Koha e postimit: Maj-13-2021