וואָס איז פאָרדזשינג? קלאַסיפֿיקאַציע און קעראַקטעריסטיקס

פֿאָרגינג איז דער קאָלעקטיווער נאָמען פֿאַר פֿאָרגינג און שטעמפּלען. דאָס איז אַ פֿאָרמירונג פּראָצעס מעטאָד וואָס ניצט דעם האַמער, אַמבאָס און לאָך פֿון אַ פֿאָרגינג מאַשין אָדער אַ פורעם צו אויסאיבן דרוק אויף דעם ליידיקן מאַטעריאַל צו פֿאַראורזאַכן פּלאַסטישע דעפֿאָרמאַציע און באַקומען טיילן פֿון דער געפֿאָדערטער פֿאָרעם און גרייס.

וואָס איז פאָרגינג

בעת דעם פֿאָרמירן פּראָצעס, גייט דער גאַנצער ליידיקער מאַטעריאַל דורך אַ באַדייטנדיקער פּלאַסטישער דעפֿאָרמאַציע און אַ רעלאַטיוו גרויסער מאָס פּלאַסטיק פֿלוס. אין דעם שטעמפּלען פּראָצעס, ווערט דער ליידיקער מאַטעריאַל הויפּטזעכלעך געפֿאָרעמט דורך ענדערן די פּלאַץ פֿון יעדן טייל שטח, און עס איז נישטאָ קיין פּלאַסטיק פֿלוס איבער אַ גרויסער דיסטאַנץ אינעווייניק. פֿאָרמירן ווערט הויפּטזעכלעך געניצט צו פֿאַראַרבעטן מעטאַל טיילן. עס קען אויך געניצט ווערן צו פֿאַראַרבעטן געוויסע נישט-מעטאַלן, ווי אינזשעניריע פּלאַסטיקס, גומע, קעראַמישע ליידיקע מאַטעריאַלן, ציגל, און די פֿאָרמירונג פֿון קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלן.

וואַלגערן, צייכענען, א.א.וו. אין פאָרדזשינג און מעטאַלורגישע אינדוסטריעס זענען אַלע פּלאַסטיק אָדער דרוק פּראַסעסינג. אָבער, פאָרדזשינג ווערט דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן מעטאַל טיילן, בשעת וואַלגערן און צייכענען ווערן דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן אַלגעמיינע מעטאַל מאַטעריאַלן ווי פּלאַטעס, סטריפּס, רערן, פּראָופיילז און דראָטן.

קלאַסיפיקאַציע פון ​​פאָרדזשינג

פאָרגינג ווערט הויפּטזעכליך קלאַסיפֿיצירט לויטן פֿאָרמירונג מעטאָד און דעפֿאָרמאַציע טעמפּעראַטור. לויטן פֿאָרמירונג מעטאָד קען מען צעטיילט די פאָרגינג אין צוויי קאַטעגאָריעס: פאָרגינג און שטעמפּלען. לויט דער דעפֿאָרמאַציע טעמפּעראַטור קען מען צעטיילט די פאָרגינג אין הייסע פאָרגינג, קאַלטע פאָרגינג, וואַרעם פאָרגינג, און איזאָטערמישע פאָרגינג, אאַז"וו.

1. הייס פאָרדזשינג

הייסע פאָרדזשינג איז פאָרדזשינג וואָס ווערט דורכגעפירט העכער די רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור פון דעם מעטאַל. העכערן די טעמפּעראַטור קען פֿאַרבעסערן די פּלאַסטיסיטי פון דעם מעטאַל, וואָס איז נוצלעך צו פֿאַרבעסערן די אינטרינסישע קוואַליטעט פון דער ווערקפּיס און מאַכן עס ווייניקער מסתּמא צו קראַכן. הויכע טעמפּעראַטורן קענען אויך רעדוצירן די דעפאָרמאַציע קעגנשטעל פון מעטאַל און רעדוצירן די טאָנאַזש פון פארלאנגטע מאַטעריאַל.פאָרדזשינג מאַשינעריאבער, עס זענען דא אסאך הייסע פאָרדזשינג פּראָצעסן, די ווערקפּיס פּינקטלעכקייט איז שלעכט, און די ייבערפלאַך איז נישט גלאַט. און די פאָרדזשינגס זענען אונטערטעניק צו אַקסאַדיישאַן, דעקאַרבוריזאַטיאָן, און ברענען שעדיקן. ווען די ווערקפּיס איז גרויס און דיק, האט דער מאַטעריאַל הויך שטאַרקייט און נידעריק פּלאַסטיסיטי (אַזאַ ווי וואַל בייגן פון עקסטרע דיק פּלאַטעס, צייכענען פון הויך טשאַד שטאָל שטאַנגען, אאז"ו ו), און הייס פאָרדזשינג ווערט גענוצט.
בכלל גענוצטע הייסע פאָרדזשינג טעמפּעראַטורן זענען: טשאַד שטאָל 800~1250℃; צומיש סטרוקטורעל שטאָל 850~1150℃; הויך-גיכקייַט שטאָל 900~1100℃; בכלל גענוצטע אַלומינום צומיש 380~500℃; צומיש 850~1000℃; מעשינג 700~900℃.

2. קאַלטע פאָרדזשינג

קאַלטע פאָרגינג איז פאָרגינג וואָס ווערט דורכגעפירט אונטער דער מעטאַל'ס רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור. בכלל, קאַלטע פאָרגינג באַציט זיך צו פאָרגינג ביי צימער טעמפּעראַטור.

ארבעטסשטיקער געשאפן דורך קאלטן פאָרדזשינג ביי צימער טעמפּעראַטור האָבן הויך פאָרעם און דימענסיאָנעל אַקיעראַסי, גלאַט סערפאַסיז, ​​ווייניק פּראַסעסינג טריט, און זענען באַקוועם פֿאַר אָטאַמאַטיש פּראָדוקציע. פילע קאלט פאָרדזשינג און קאלט סטאַמפּט טיילן קענען זיין גלייך געניצט ווי טיילן אָדער פּראָדוקטן אָן די נויט פֿאַר מאַשינינג. אָבער, בעשאַס קאלט פאָרדזשינג, רעכט צו דער נידעריק פּלאַסטיסיטי פון די מעטאַל, קראַקינג איז גרינג צו פּאַסירן בעשאַס דעפאָרמאַציע און די דעפאָרמאַציע קעגנשטעל איז גרויס, וואָס ריקווייערז גרויס-טאָנאַזש פאָרדזשינג מאַשינערי.

3. וואַרעם פאָרדזשינג

פֿאָרגן ביי אַ טעמפּעראַטור העכער ווי נאָרמאַל טעמפּעראַטור אָבער נישט העכער ווי די רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור ווערט גערופן וואַרעם פֿאָרגן. דער מעטאַל ווערט פֿאָרהייצט, און די היץ טעמפּעראַטור איז פיל נידעריקער ווי ביי הייס פֿאָרגן. וואַרעם פֿאָרגן האט העכערע פּינקטלעכקייט, אַ גלאַטערע ייבערפלאַך, און נידעריקע דעפֿאָרמאַציע קעגנשטעל.

4. איזאָטערמיש פאָרדזשינג

איזאָטערמישע פאָרדזשינג האַלט די ליידיגע טעמפּעראַטור קאָנסטאַנט בעת דעם גאַנצן פאָרמינג פּראָצעס. איזאָטערמישע פאָרדזשינג איז צו נוצן די הויכע פּלאַסטיסיטי פון געוויסע מעטאַלן ביי דער זעלבער טעמפּעראַטור אָדער צו באַקומען ספּעציפֿישע סטרוקטורן און אייגנשאַפֿטן. איזאָטערמישע פאָרדזשינג ריקווייערז צו האַלטן די פורעם און די שלעכט מאַטעריאַל ביי אַ קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור, וואָס ריקווייערז הויכע קאָסטן און ווערט בלויז געניצט פֿאַר ספּעציעלע פאָרדזשינג פּראָצעסן, אַזאַ ווי סופּערפּלאַסטיק פאָרמינג.

קעראַקטעריסטיקס פון פאָרדזשינג

פֿאָרגינג קען ענדערן די מעטאַל סטרוקטור און פֿאַרבעסערן מעטאַל אייגנשאַפֿטן. נאָכדעם וואָס דער שטיינער ווערט הייס געפֿאָרגט, ווערן די אָריגינעלע לויזקייט, פּאָרן, מיקראָ-ריסן, אאַז"וו אין דעם געגאָסענעם צושטאַנד קאָמפּאַקטירט אָדער געשוועיסט. די אָריגינעלע דענדריטן ווערן צעבראָכן, מאַכנדיג די קערלעך פֿײַנער. אין דער זעלבער צײַט ווערן די אָריגינעלע קאַרביד סעגרעגאַציע און אומגלײַכע פֿאַרשפּרייטונג געביטן. מאַכן די סטרוקטור מונדיר, כּדי צו באַקומען פֿאָרגינגס וואָס זענען געדיכט, מונדיר, פֿײַן, האָבן גוטע אַלגעמיינע פאָרשטעלונג, און זענען פֿאַרלעסלעך אין באַנוץ. נאָכדעם וואָס דער פֿאָרגינג ווערט דעפֿאָרמירט דורך הייס פֿאָרגינג, האָט דער מעטאַל אַ פֿײַבערישע סטרוקטור. נאָך קאַלט פֿאָרגינג דעפֿאָרמאַציע ווערט דער מעטאַל קריסטאַל אָרדנטלעך.

שמידן איז צו מאכן דעם מעטאל פליסן פלאסטיש צו פארמירן א ווערק-שטיק פון דער געוואונטשענער פארעם. דער פארנעם פון מעטאל ענדערט זיך נישט נאכדעם וואס פלאסטישער פליס פאסירט צוליב עקסטערנער קראפט, און מעטאל פליסט שטענדיג צום טייל מיטן קלענסטן קעגנשטאנד. אין פראדוקציע ווערט די פארעם פון דעם ווערק-שטיק אפט קאנטראלירט לויט די געזעצן צו דערגרייכן דעפארמאציעס ווי פארדיקונג, פארלענגערונג, אויסברייטונג, בייגן, און טיף צייכענען.

די גרייס פון די געשמידטע ווערקפּיס איז פּינקטלעך און איז גינסטיק צו אָרגאַניזירן מאַסע פּראָדוקציע. די דימענסיעס פון פורעם אין אַפּלאַקיישאַנז ווי פאָרגינג, יקסטרוזשאַן און שטעמפּלינג זענען פּינקטלעך און סטאַביל. הויך-עפעקטיוו פאָרגינג מאַשינערי און אויטאָמאַטישע פאָרגינג פּראָדוקציע ליניעס קענען ווערן גענוצט צו אָרגאַניזירן ספּעשאַלייזד מאַסע אָדער מאַסע פּראָדוקציע.

אָפט געניצטע פאָרדזשינג מאַשינערי אַרייַננעמען פאָרדזשינג האַמערס,הידראַולישע פּרעסן, און מעכאנישע פרעסעס. דער פאָרדזשינג האַמער האט אַ גרויסע אימפּאַקט גיכקייט, וואָס איז נוצלעך פֿאַר די פּלאַסטיק פלוס פון מעטאַל, אָבער עס וועט פּראָדוצירן ווייבריישאַן. די הידראַוליק פרעסע ניצט סטאַטיש פאָרדזשינג, וואָס איז נוצלעך פֿאַר פאָרדזשינג דורך די מעטאַל און פֿאַרבעסערן די סטרוקטור. די אַרבעט איז סטאַביל, אָבער די פּראָדוקטיוויטי איז נידעריק. די מעכאנישע פרעסע האט אַ פאַרפעסטיקט סטראָוק און איז גרינג צו ימפּלאַמענטירן מעכאַניזאַציע און אָטאַמאַציע.

אַנטוויקלונג גאַנג פון פאָרגינג טעכנאָלאָגיע

1) צו פֿאַרבעסערן די אינטרינסישע קוואַליטעט פֿון געשמידטע טיילן, הויפּטזעכלעך צו פֿאַרבעסערן זייערע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן (שטאַרקייט, פּלאַסטיסיטי, טאַפנאַס, מידקייט שטאַרקייט) און פֿאַרלעסלעכקייט.
דאָס פארלאנגט אַ בעסערע אַפּליקאַציע פון ​​דער טעאָריע פון ​​פּלאַסטישער דעפאָרמאַציע פון ​​מעטאַלן. אַפּליקירן מאַטעריאַלן מיט אַ נאַטירלעכער בעסערער קוואַליטעט, ווי וואַקוום-באַהאַנדלטער שטאָל און וואַקוום-געשמאָלצן שטאָל. דורכפירן פאַר-פאָרמינג היץ באַהאַנדלונג און פאָרינג היץ באַהאַנדלונג ריכטיק. מער שטרענגע און ברייטע ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג פון פאָרדזשד טיילן.

2) ווייטער אנטוויקלען פּרעציזיע פאָרדזשינג און פּרעציזיע שטעמפּלען טעכנאָלאָגיע. ניט-שניידנדיקע פּראַסעסינג איז די וויכטיקסטע מאָס און ריכטונג פֿאַר די מאַשינערי אינדוסטריע צו פֿאַרבעסערן מאַטעריאַל נוצן, פֿאַרבעסערן אַרבעט פּראָדוקטיוויטי, און רעדוצירן ענערגיע קאַנסאַמשאַן. די אַנטוויקלונג פון ניט-אָקסידאַטיוו הייצונג פון פאָרדזשינג בלאַנקז, ווי אויך הויך-האַרטקייט, טראָגן-קעגנשטעליק, לאַנג-לעבן פורעם מאַטעריאַלס און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג מעטהאָדס, וועט זיין גינסטיק צו די יקספּאַנדיד אַפּלאַקיישאַן פון פּרעציזיע פאָרדזשינג און פּרעציזיע שטעמפּלען.

3) אַנטוויקלען פֿאָרמינג עקוויפּמענט און פֿאָרמינג פּראָדוקציע ליניעס מיט העכערער פּראָדוקטיוויטעט און אויטאָמאַציע. אונטער ספּעציאַליזירטער פּראָדוקציע ווערט די אַרבעט פּראָדוקטיוויטעט שטאַרק פֿאַרבעסערט און די פֿאָרמינג קאָסטן ווערן פֿאַרקלענערט.

4) אַנטוויקלען פלעקסיבלע פאָרמינג סיסטעמען (אַנווענדן גרופּע טעכנאָלאָגיע, שנעלע פֿאָרם וועקסל, אאז"וו). דאָס ערמעגליכט מולטי-פאַרשיידנקייט, קליין-באַטש פאָרמינג פּראָדוקציע צו נוצן הויך-עפֿעקטיוו און העכסט אָטאַמייטיד פאָרמינג ויסריכט אָדער פּראָדוקציע ליניעס. מאַכן זיין פּראָדוקטיוויטי און עקאנאמיע נאָענט צו דעם מדרגה פון מאַסע פּראָדוקציע.

5) אַנטוויקלען נייע מאַטעריאַלן, ווי למשל פֿאָרדזשינג פּראָצעס מעטאָדן פֿון פּודער מעטאַלורגיע מאַטעריאַלן (ספּעציעל טאָפּל-שיכטיקע מעטאַל פּודער), פֿליסיקע מעטאַל, פֿייבער-פֿאַרשטאַרקטע פּלאַסטיקס, און אַנדערע קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלן. אַנטוויקלען טעכנאָלאָגיעס ווי סופּערפּלאַסטיק פֿאָרמינג, הויך-ענערגיע פֿאָרמינג, און אינערלעכע הויך-דרוק פֿאָרמינג.