800T Upat ka kolum nga Deep Drawing Hydraulic Press nga adunay Moving workbench
1. Pangunang bayanan:
Ang lawas sa makina nga hydraulic nga tipo sa frame usa ka integral nga istruktura sa frame, nga gilangkoban sa mga bahin nga gi-welding sa asero, nga adunay mga bintana sa kilid nga nahabilin sa tunga sa wala ug tuo nga mga haligi, gamit ang taas nga kalidad nga istruktura sa welding sa steel plate nga Q355B, carbon dioxide gas shielded welding; pagkahuman sa welding, kinahanglan kini nga moagi sa Annealing treatment nga hingpit nga mawagtang ang deformation ug stress sa welding, nga gisiguro nga ang mga gi-welding nga bahin lig-on ug dili mausab ang porma, ug ang katukma mapadayon. Ang ubos nga beam, mga haligi, ug ibabaw nga beam gi-pre-tighten pinaagi sa mga tie rod (hydraulic pre-tightening) aron maporma ang usa ka hiniusa nga frame; adunay usa ka sliding block sa tunga sa fuselage, ug ang sliding block gigiyahan sa usa ka wedge-type nga upat ka suok ug octagonal nga giya nga rail, ug ang sliding block guide plate hinimo sa A3+CuPb10Sn10 composite nga materyal, Ang giya nga rail sa haligi nagsagop sa usa ka matangtang nga giya nga rail.
①Ibabaw nga sagbayan ug ubos nga sagbayan: Ang ibabaw nga sagbayan ug ubos nga sagbayan gi-welding gamit ang Q355B steel plate, ug ang internal stress giwagtang human sa pag-welding aron masiguro ang kalig-on sa istruktura ug katukma sa kagamitan mismo. Usa ka lungag sa pag-instalar sa pangunang silindro ang gi-machine sa ibabaw nga sagbayan. Usa ka hydraulic cushion cylinder ug usa ka hydraulic cushion ang gi-install sa sulod sa ubos nga sagbayan.
② Haligi: Ang haligi gi-welding gamit ang Q355B steel plate, human sa pag-welding, gihimo ang stress relief treatment. Usa ka adjustable sliding block guide block ang gibutang sa haligi.
③Tie rod ug lock nut: Ang materyal sa tie rod ug lock nut kay 45# nga asero. Ang tie rod gipares sa babaye nga hilo sa lock ug gihigpitan daan gamit ang ultra-high pressure pre-tightening device aron ma-lock ang lawas.
2. Slider:
Ang slider usa ka steel plate nga gi-welding nga kahon nga istruktura, ug ang ubos nga panel sa slider usa ka tibuok nga piraso sa steel plate aron masiguro ang igo nga kalig-on ug kalig-on. Ang slider sa frame-type hydraulic press para sa automobile body car cover forming frame naggamit og upat ka suok ug walo ka kilid nga guide rails. Adunay 4 ka set sa guide blocks sa wala ug tuo nga mga haligi. Ang guide plates sa slider naglihok nga patindog sa guide rails, ug ang katukma sa paglihok nagdepende sa slider guide rails. Ang inclined iron gigamit sa pag-adjust aron masiguro ang parallelism sa mobile worktable, kombenyente nga pag-adjust, taas nga katukma sa pag-adjust, maayo nga pagpabilin sa katukma pagkahuman sa pag-adjust, ug kusog nga anti-eccentric load ability. Ang usa ka kilid sa guide rail friction pair hinimo sa alloy material, ug ang pikas nga kilid hinimo sa copper-based alloy material. Dugang pa, ang guide rail gi-quench, nga adunay katig-a nga labaw sa HRC55, maayo nga resistensya sa pagkaguba ug taas nga kinabuhi sa serbisyo. Ang nawong sa slide rail gihatagan og lubricating hole para sa awtomatikong lubrication aron ma-lubricate ang naglihok nga mga bahin. Ang pinong pag-adjust sa slider natuman pinaagi sa pagkontrol sa proporsyonal nga balbula sa pag-agos, nga gigamit alang sa pinong pag-adjust ug pag-clamping sa agup-op atol sa pagpili sa pagsulay sa agup-op, ug mahimong i-adjust sulod sa range nga 0.5-2mm/s.
3. Pagbalhin sa lamesa sa trabaho:
Ang frame-type hydraulic press para sa pagporma og mga tabon sa kabhang sa lawas sa awto adunay forward moving worktable. Ang moving worktable usa ka Q355B steel plate welding structure. Human sa welding, himuon ang stress relief treatment. Ang moving worktable giproseso gamit ang "T" grooves ug ejector holes. Ang mga dimensyon sa "T" groove ug ejector pin hole gihimo sumala sa layout drawing nga gihatag sa Party A. Biyai ang 400mm sa tunga sa "T" groove nga walay milling. Gisangkapan sa katugbang nga ejector rod ug dust cover, ang heat treatment hardness sa ejector rod labaw sa HRC42 degrees. Ang repetitive positioning accuracy sa mobile worktable kay ±0.05mm, ug ang driving mode gi-gear gamit ang speed reducer, ug kini usa ka self-propelled structure. Uban sa fitting detection device, kung ang gintang tali sa ubos nga plane sa moving worktable ug sa ubos nga plane sa bottom beam mas dako kay sa 0.3mm, ang host dili tugutan nga moandar. Ihatag ang tanang mandrel hole covers. Adunay usa ka cross die slot sa patag sa worktable, ang gidak-on kay 14mm ang gilapdon ngadto sa 6mm ang giladmon.
4. Pangunang silindro:
Ang pangunang silindro sa lana naggamit ug istruktura nga multi-silindro nga naghiusa sa piston cylinder ug plunger cylinder. Ang piston rod naggamit ug taas nga kalidad nga carbon structural steel forgings, ug ang nawong gipalong aron madugangan ang katig-a; ang lawas sa silindro naggamit ug taas nga kalidad nga carbon structural steel forgings aron masiguro ang pagkaparehas sa mga materyales, Ang silindro sa lana giselyohan gamit ang imported nga taas nga kalidad nga sealing ring.
5. Silindro nga haydroliko nga unlan:
Usa ka hydraulic cushion cylinder device ang gibutang sa sulod sa ubos nga beam sa frame-type hydraulic press para sa pagporma sa frame sa automobile body shell cover. Ang hydraulic cushion adunay duha ka function: hydraulic cushion o ejector, nga magamit sa paghatag og blank holder force atol sa steel plate stretching process o para sa eject. Ang produkto, ang hydraulic cushion adunay single crown structure, ug adunay linear displacement sensor. Ang press dali nga maka-realize sa digital setting sa stroke conversion position sa slider ug hydraulic cushion, ug ang operasyon sayon ug praktikal.
6. Ibalhin ang worktable aron ipataas ang clamping cylinder:
Ang upat ka lifting ug clamping cylinder sa frame-type hydraulic press para sa automobile body shell cover forming pulos piston-type nga istruktura. Kini gibutang sa lower cross beam. Ang movable table mahimong ipataas kon kini motaas, ug ang movable table mahimong i-clamp kon kini ipaubos. Ibabaw sa lower beam.
7. Silindro sa buffer:
Usa ka punching buffer device ang giandam kung gikinahanglan, nga gilangkoban sa usa ka buffer cylinder, usa ka buffer system ug usa ka konektado nga mekanismo, ug gi-install sa ibabaw nga bahin sa ubos nga beam sa press para sa edge trimming, punching ug uban pang mga proseso sa punching. Ang buffer cylinder ug buffer system makasuhop sa shock ug makawagtang sa vibration atol sa proseso sa punching.







