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Prensa hidráulica de embutición profunda de cuatro columnas de 800T con banco de trabajo móvil

Descripción breve:

La prensa hidráulica de embutición de chapa de acción simple es un equipo de estampado universal, utilizado principalmente para el estampado en frío de chapas metálicas de gran tamaño, como estirado, doblado, extrusión, rebordeado, conformado, etc. Esta serie de prensas hidráulicas se utiliza principalmente en la industria automotriz, tractores, material rodante, construcción naval, maquinaria eléctrica, instrumentación y otras industrias, así como en la industria energética y aeronáutica, así como en otras industrias que requieren estirado, doblado, pesaje, extrusión, conformado y otros procesos de chapa metálica. También es adecuada para el embutido de diversas chapas de aleación de alta resistencia.
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1. Marco principal:
El cuerpo de la máquina hidráulica tipo bastidor es una estructura de bastidor integral, compuesta por piezas estructurales soldadas de acero, con ventanas laterales a la izquierda en el medio de los pilares izquierdo y derecho, utilizando una estructura de soldadura de placa de acero de alta calidad Q355B, soldadura protegida con gas de dióxido de carbono; después de la soldadura, necesita pasar por un tratamiento de recocido que elimina por completo la deformación y el estrés de la soldadura, asegurando que las piezas soldadas sean duraderas y no se deformen, y se mantenga la precisión. La viga inferior, los pilares y la viga superior están pretensados ​​​​por tirantes (pretensado hidráulico) para formar un marco combinado; hay un bloque deslizante en el medio del fuselaje, y el bloque deslizante está guiado por un riel guía octogonal de cuatro esquinas de tipo cuña, y la placa guía del bloque deslizante está hecha de material compuesto A3 + CuPb10Sn10, El riel guía en el pilar adopta un riel guía desmontable.

① Viga superior e inferior: Ambas vigas están soldadas con placa de acero Q355B. Tras la soldadura, se elimina la tensión interna para garantizar la estabilidad de la estructura y la precisión del equipo. En la viga superior se mecaniza un orificio para la instalación del cilindro principal. En la viga inferior se instalan un cilindro hidráulico de amortiguación y un amortiguador hidráulico.

② Pilar: El pilar está soldado con placa de acero Q355B. Tras la soldadura, se aplica un tratamiento de alivio de tensiones. Se instala un bloque guía deslizante ajustable en el pilar.

③Tirador y contratuerca: El tirante y la contratuerca están fabricados en acero n.° 45. El tirante tiene una rosca hembra y se preaprieta mediante un dispositivo de preapriete de ultraalta presión para bloquear el cuerpo.

2. Control deslizante:
El deslizador es una estructura en forma de caja soldada con placa de acero, y el panel inferior del deslizador es una pieza completa de placa de acero para garantizar la suficiente rigidez y resistencia. El deslizador de la prensa hidráulica tipo marco para el marco de formación de cubiertas de carrocería de automóvil adopta rieles guía de cuatro esquinas y ocho lados. Hay cuatro juegos de bloques guía en los pilares izquierdo y derecho. Las placas guía del deslizador se mueven verticalmente en los rieles guía, y la precisión de la guía del movimiento depende de los rieles guía del deslizador. El hierro inclinado se utiliza para ajustar para asegurar el paralelismo con la mesa de trabajo móvil, un ajuste conveniente, alta precisión de ajuste, buena retención de precisión después del ajuste y una fuerte capacidad de carga anti-excéntrica. Un lado del par de fricción del riel guía está hecho de material de aleación, y el otro lado está hecho de material de aleación a base de cobre. Además, el riel guía ha sido templado, con una dureza superior a HRC55, buena resistencia al desgaste y larga vida útil. La superficie del riel deslizante está provista de un orificio de lubricación para la lubricación automática con el fin de lubricar las partes móviles. El ajuste fino del control deslizante se realiza mediante el control de la válvula de flujo proporcional, que se utiliza para el ajuste fino y la sujeción del molde durante la selección de prueba del molde, y se puede ajustar dentro del rango de 0,5 a 2 mm/s.

3. Banco de trabajo móvil:
La prensa hidráulica de tipo bastidor para formar cubiertas de carrocería de automóviles está equipada con una mesa de trabajo móvil hacia adelante. La mesa de trabajo móvil es una estructura de soldadura de placa de acero Q355B. Después de la soldadura, se realiza un tratamiento de alivio de tensión. La mesa de trabajo móvil se procesa con ranuras en "T" y orificios de expulsión. Las dimensiones de la ranura en "T" y el orificio del pasador de expulsión se realizan de acuerdo con el plano de diseño proporcionado por la Parte A. Deje 400 mm en el centro de la ranura en "T" sin fresar. Equipada con la varilla de expulsión correspondiente y la cubierta antipolvo, la dureza del tratamiento térmico de la varilla de expulsión es superior a HRC42 grados. La precisión de posicionamiento repetitivo de la mesa de trabajo móvil es de ±0,05 mm, y el modo de conducción está engranado con un reductor de velocidad, y es una estructura autopropulsada. Con el dispositivo de detección de ajuste, cuando el espacio entre el plano inferior de la mesa de trabajo móvil y el plano inferior de la viga inferior es mayor de 0,3 mm, el host no puede trabajar. Proporcione todas las cubiertas de los orificios del mandril. Hay una ranura transversal en el plano de la mesa de trabajo, el tamaño es de 14 mm de ancho por 6 mm de profundidad.

4. Cilindro principal:
El cilindro principal de aceite adopta una estructura multicilindro que combina un cilindro de pistón y un cilindro de émbolo. El vástago del pistón está fabricado con piezas forjadas de acero estructural al carbono de alta calidad, con una superficie templada para aumentar su dureza. El cuerpo del cilindro está fabricado con piezas forjadas de acero estructural al carbono de alta calidad para garantizar la uniformidad de los materiales. El cilindro de aceite está sellado con un anillo de sellado importado de alta calidad.

5. Cilindro de amortiguación hidráulica:
Un cilindro de amortiguación hidráulica se instala dentro de la viga inferior de la prensa hidráulica de bastidor para conformar el bastidor de la cubierta de la carrocería. El cojín hidráulico tiene dos funciones: amortiguación hidráulica o expulsión, que se puede utilizar para proporcionar fuerza de sujeción durante el proceso de estirado de la placa de acero o para expulsar el producto. El cojín hidráulico tiene una estructura de corona simple y está equipado con un sensor de desplazamiento lineal. La prensa permite el ajuste digital de la posición de conversión de carrera del deslizador y del cojín hidráulico, y su operación es sencilla y práctica.

6. Mueva la mesa de trabajo para levantar el cilindro de sujeción:
Los cuatro cilindros de elevación y sujeción de la prensa hidráulica de bastidor para el conformado de cubiertas de carrocería de automóviles son de tipo pistón. Están instalados en la viga transversal inferior. La mesa móvil se eleva al subir y se sujeta al bajar. Por encima de la viga inferior.

7. Cilindro amortiguador:
Se prepara un dispositivo amortiguador de punzonado según sea necesario, compuesto por un cilindro amortiguador, un sistema amortiguador y un mecanismo conectado. Se instala en la parte superior de la viga inferior de la prensa para el recorte de cantos, el punzonado y otros procesos de punzonado. El cilindro y el sistema amortiguador absorben los impactos y eliminan las vibraciones durante el punzonado.


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