800T Véier-Sailen Déifzeechnungshydraulesch Press mat beweeglecher Aarbechtsbank
1. Haaptrahmen:
De Kierper vun der hydraulescher Maschinn vum Rahmentyp ass eng integral Rahmenstruktur, déi aus geschweesste Stolstrukturdeeler besteet, mat Säitefënsteren lénks an der Mëtt vun de lénksen a rietse Sailen, andeems eng héichqualitativ Q355B Stolplacke-Schweessstruktur benotzt gëtt, déi mat Kuelendioxidgas-Schutzschweißen ofgeschützt gëtt; nom Schweessen muss d'Schweessbehandlung duerch Glühbehandlung goen, fir d'Schweessdeformatioun a -spannung komplett ze eliminéieren, sou datt déi geschweesst Deeler haltbar a net deforméiert sinn, an d'Genauegkeet erhale bleift. Den ënneschten Träger, d'Sailen an den ieweschte Träger sinn duerch Spurstangen (hydraulesch Virspannung) virgezunn, fir e kombinéierte Rahmen ze bilden; et gëtt e Gleitblock an der Mëtt vum Rumpf, an de Gleitblock gëtt vun enger keilfërmeger véiereckeger an aachteckeger Führungsschinn geféiert, an d'Führungsplack vum Gleitblock ass aus A3+CuPb10Sn10 Kompositmaterial gemaach. D'Führungsschinn op der Sail huet eng ofnehmbar Führungsschinn.
①Uewerbalken an ënneschte Balken: Den ieweschten an ënneschte Balken sinn mat enger Stolplack Q355B geschweesst, an d'intern Spannung gëtt nom Schweessen eliminéiert fir d'Stabilitéit vun der Struktur an d'Genauegkeet vun der Ausrüstung selwer ze garantéieren. E Lach fir den Haaptzylinder ze installéieren ass um ieweschten Balken gefräst. En hydraulesche Polsterzylinder an en hydraulesche Polster sinn am ënneschte Balken installéiert.
② Sail: D'Sail ass mat enger Stolplack Q355B geschweesst, nom Schweessen gëtt eng Spannungsentlastung duerchgefouert. E verstellbare Schiebeblock-Féierungsblock ass op der Sail installéiert.
③Spurstang a Kontermutter: De Material vun der Spurstang a Kontermutter ass 45# Stol. D'Spurstang ass mat dem inneren Verriegelungsgewinde verglach a gëtt mat engem Ultra-Héichdrock-Virspannvorrichtung virgezunn, fir d'Karosserie ze fixéieren.
2. Schieber:
De Schieber ass eng geschweesste boxfërmeg Struktur aus Stolplack, an d'Ënnerdeel vum Schieber ass aus engem ganze Stéck Stolplack, fir genuch Steifheet a Stäerkt ze garantéieren. De Schieber vun der hydraulescher Press vum Frame-Typ fir d'Bildung vu Karosserie-Ofdeckungsrahmen benotzt véiereckeg an aachtsäiteg Führungsschinnen. Et gi 4 Sätz vu Führungsblöcke op de lénksen a rietse Säilen. D'Führungsplacke vum Schieber beweege sech vertikal op de Führungsschinnen, an d'Genauegkeet vun der Bewegungsféierung hänkt vun de Führungsschinnen vun de Schieber of. Dat schieft Eisen gëtt benotzt fir d'Parallelitéit mam mobilen Aarbechtsdësch ze garantéieren, eng bequem Astellung, eng héich Astellungsgenauegkeet, eng gutt Genauegkeetsbehalen no der Astellung an eng staark anti-exzentresch Belaaschtungsfäegkeet. Eng Säit vum Reibungspaar vun de Führungsschinnen ass aus Legierungsmaterial gemaach, an déi aner Säit ass aus Kofferlegierungsmaterial gemaach. Zousätzlech ass d'Führungsschinn gehärtet, mat enger Häert iwwer HRC55, enger gudder Verschleißbeständegkeet an enger laanger Liewensdauer. D'Uewerfläch vum Schieber ass mat engem Schmierlach fir automatesch Schmierung ausgestatt, fir déi bewegend Deeler ze schmieren. D'Feinjustéierung vum Schieber gëtt duerch d'Steierung vum Proportionalflussventil realiséiert, deen fir d'Feinjustéierung an d'Formklemmung während der Formtestauswiel benotzt gëtt, a kann am Beräich vun 0,5-2 mm/s agestallt ginn.
3. Beweeglech Aarbechtsbank:
Déi hydraulesch Press vum Frame-Typ fir d'Formung vun Autoskarosserieofdeckungen ass mat engem no vir beweeglechen Aarbechtsdësch ausgestatt. Den beweeglechen Aarbechtsdësch ass eng Schweessstruktur aus Stolplacken Q355B. Nom Schweessen gëtt eng Spannungsentlastung duerchgefouert. Den beweeglechen Aarbechtsdësch gëtt mat "T"-Nuten an Auswerflächer veraarbecht. D'Dimensioune vun der "T"-Nut an dem Auswerfstëftlach ginn no der Layoutzeechnung vun der Partei A gemaach. Loosst 400 mm an der Mëtt vun der "T"-Nut ouni ze fräsen. Ausgestatt mat enger entspriechender Auswerfstang an enger Staubschutzhülle ass d'Häert vun der Auswerfstang iwwer HRC42 Grad. D'Wiederholungspositionéierungsgenauegkeet vum mobilen Aarbechtsdësch ass ±0,05 mm, an de Fuermodus ass mat engem Geschwindegkeetsreduzéierer ausgestatt, an et ass eng selbstfahrend Struktur. Mat dem Montagedetektiounsvorrichtung, wann d'Lück tëscht der ënneschter Fläch vum beweeglechen Aarbechtsdësch an der ënneschter Fläch vum ënneschte Balken méi grouss wéi 0,3 mm ass, däerf den Host net schaffen. All Dornlächerofdeckunge ginn zur Verfügung gestallt. Et gëtt e Kräiz-Slitz fir d'Massstécker op der Fläch vum Aarbechtsdësch, d'Gréisst ass 14 mm breet bis 6 mm déif.
4. Haaptzylinder:
Den Haaptuelegzylinder benotzt eng Méizylinderstruktur, déi e Kolbenzylinder an e Kolbenzylinder kombinéiert. D'Kolbenstang benotzt héichwäerteg Kuelestoffstrukturstolschmiedmaterialien, an d'Uewerfläch gëtt gehärtet fir d'Häert ze erhéijen; de Zylinderkierper benotzt héichwäerteg Kuelestoffstrukturstolschmiedmaterialien fir d'Uniformitéit vun de Materialien ze garantéieren. Den Uelegzylinder ass mat engem importéierten héichwäertege Dichtungsrank ofgedicht.
5. Hydraulesche Polsterzylinder:
En hydraulesche Polsterzylinder ass am ënneschte Balke vun der hydraulescher Press vum Rahmentyp installéiert fir de Rahmen vun der Karosserieofdeckung vun engem Auto ze bilden. Den hydraulesche Polster huet zwou Funktiounen: en hydraulesche Polster oder en Ausworfer, deen benotzt ka ginn fir eng Ronnhalterkraaft während dem Streckprozess vun de Stolplacken oder fir den Ausworf ze liwweren. D'Produkt, den hydraulesche Polster huet eng eenzeg Krounstruktur an ass mat engem lineare Verrécklungssensor ausgestatt. D'Press kann d'digital Astellung vun der Schlagkonversiounspositioun vum Schieber an dem hydraulesche Polster bequem realiséieren, an d'Bedienung ass einfach a praktesch.
6. Beweegt den Aarbechtsdësch fir de Spannzylinder ze hiewen:
Déi véier Hebe- a Spannzylinder vun der hydraulescher Press vum Rahmentyp fir d'Formung vun Autoskarosseriedeckel sinn all Kolbenstrukturen. Si sinn um ënneschte Querbalke installéiert. Den beweeglechen Dësch kann opgehuewe ginn, wann en eropgeet, an den beweeglechen Dësch kann festgeklemmt ginn, wann en erofgeet. Iwwer dem ënneschte Balke.
7. Pufferzylinder:
Eng Stanzpuffervorrichtung gëtt no Bedarf virbereet, déi aus engem Pufferzylinder, engem Puffersystem an engem ugeschlossene Mechanismus besteet, an um ieweschten Deel vum ënneschte Balke vun der Press fir Kantenschneiden, Stanzen an aner Stanzprozesser installéiert ass. De Pufferzylinder an de Puffersystem kënnen d'Schocken absorbéieren an d'Vibratiounen während dem Stanzprozess eliminéieren.







