800T 4コラム深絞り油圧プレス（移動式作業台付き）
1. メインフレーム：
フレーム式油圧機体は一体型フレーム構造で、鋼製溶接構造部品で構成され、左右の柱の中央に側面窓が残されており、Q355B高品質鋼板溶接構造、炭酸ガスシールド溶接を採用しています。溶接後、焼鈍処理を施すことで、溶接変形や応力が十分に除去され、溶接部の耐久性と変形防止、精度維持が図られています。下梁、柱、上梁はタイロッド（油圧予締め）で仮締めされ、一体型フレームを形成しています。機体の中央にはスライディングブロックがあり、スライディングブロックはくさび形の四隅と八角形のガイドレールでガイドされ、スライディングブロックガイドプレートはA3 + CuPb10Sn10複合材料で作られています。柱の上のガイドレールは取り外し可能なガイドレールを採用しています。
①上梁と下梁：上梁と下梁はQ355B鋼板で溶接され、溶接後に内部応力が除去されるため、構造の安定性と装置自体の精度が確保されます。上梁にはメインシリンダー設置穴が加工されています。下梁の内側には油圧クッションシリンダーと油圧クッションが設置されています。
② 柱：柱はQ355B鋼板で溶接され、溶接後に応力緩和処理が施されます。柱には調整可能なスライドブロックガイドが設置されています。
③タイロッドとロックナット：タイロッドとロックナットの材質は45#鋼です。タイロッドは雌ロックねじに適合し、超高圧仮締め装置で仮締めしてボディをロックします。
2. スライダー:
スライダーは鋼板を溶接した箱型構造で、スライダーの底板は一枚の鋼板で構成され、十分な剛性と強度を確保しています。自動車車体カバー成形フレーム用フレーム式油圧プレスのスライダーは、四隅と八面体のガイドレールを採用しています。左右の支柱には4組のガイドブロックがあります。スライダーのガイドプレートはガイドレール上を上下に移動し、移動案内精度はスライダーガイドレールに依存します。傾斜鉄板を使用して調整することで、移動台との平行度を確保し、調整が便利で、調整精度が高く、調整後の精度保持が良好で、偏心荷重に対する耐性が強いです。ガイドレール摩擦対の片側は合金材料で作られ、もう片側は銅系合金材料で作られています。また、ガイドレールは焼き入れ処理されており、硬度はHRC55以上で、耐摩耗性が良好で、長寿命です。スライドレール表面には自動給油用の給油穴が設けられており、可動部品の潤滑に使用されます。スライダーの微調整は比例流量弁の制御により実現され、金型試作選択時の微調整や型締めに使用され、0.5～2mm/sの範囲で調整可能です。
3. 作業台の移動：
自動車ボディシェルカバー成形用フレーム式油圧プレスは、前進移動式ワークテーブルを備えています。移動式ワークテーブルはQ355B鋼板の溶接構造で、溶接後に応力緩和処理を行います。移動式ワークテーブルにはT溝とエジェクタ穴が加工されています。T溝とエジェクタピン穴の寸法は、甲側から提供された配置図に基づいて製作します。T溝の中央は400mm残し、フライス加工は行いません。対応するエジェクタロッドとダストカバーを装備し、エジェクタロッドの熱処理硬度はHRC42度以上です。移動式ワークテーブルの繰り返し位置決め精度は±0.05mmで、駆動方式は減速機付きで、自走式です。嵌合検出装置を備え、移動式ワークテーブルの下面と下梁の下面との隙間が0.3mmを超える場合、作業を停止します。すべてのマンドレル穴カバーを提供します。作業台の平面にクロスダイスロットがあり、サイズは幅 14 mm、深さ 6 mm です。
4. メインシリンダー：
メインオイルシリンダーは、ピストンシリンダーとプランジャーシリンダーを組み合わせたマルチシリンダー構造を採用しています。ピストンロッドは高品質の炭素構造鋼鍛造材を採用し、表面焼入れにより硬度を高めています。シリンダー本体は高品質の炭素構造鋼鍛造材を採用し、材料の均一性を確保しています。オイルシリンダーは輸入された高品質のシールリングで密封されています。
5.油圧クッションシリンダー：
自動車ボディシェルカバーのフレーム成形用フレーム式油圧プレスのボトムビーム内には、油圧クッションシリンダ装置が設置されています。油圧クッションは、油圧クッションとエジェクタの2つの機能を備えており、鋼板の伸張工程におけるブランクホルダ力の供給、またはエジェクトに使用できます。本製品の油圧クッションはシングルクラウン構造を採用し、リニア変位センサーを搭載しています。プレス機は、スライダーと油圧クッションのストローク変換位置をデジタル設定することで、操作が簡単で実用的です。
6. 作業台を移動してクランプシリンダーを持ち上げます。
自動車ボディシェルカバー成形用フレーム式油圧プレスの4つの昇降クランプシリンダーはすべてピストン式構造で、下部横梁に設置されています。可動テーブルは上昇時に昇降し、下降時にクランプすることができます。下部横梁の上部。
7. バッファシリンダー：
必要に応じて、バッファシリンダ、バッファシステム、および接続機構から構成されるパンチングバッファ装置が用意され、プレス機のボトムビームの上部に設置され、エッジトリミング、パンチング、その他のパンチング工程に使用されます。バッファシリンダとバッファシステムは、パンチング工程中の衝撃を吸収し、振動を排除します。
