De putdeksel fan gearstald materiaal is in soarte ynspeksjeputdeksel, en de skaaimerken dêrfan wurde útlein: de ynspeksjeputdeksel wurdt gearstald troch in bepaald proses mei polymeer as it matrixmateriaal, tafoegjen fan fersterkingsmaterialen, fillers, ensfh.
Eins is in harsputdeksel (ek wol polymeer glêstriedfersterke plestik putdeksel/kompositmateriaal putdeksel neamd) in soarte putdeksel dat glêstried en syn produkten (glêsdoek, tape, filt, garen, ensfh.) brûkt as fersterkingsmateriaal en keunsthars as matrixmateriaal. It bestiet út ûnfersêde polyesterhars, fillers, inisjators, verdikkingsmiddels, tafoegings mei lege krimp, filmfoarmmiddels, pigmenten en fersterkingsmaterialen, ensfh., en is dan in nij type putdekselprodukt dat by hege temperatuer getten wurdt.
Under de tafoege materialen binne glêstriedfersterke materialen (glêsdoek, tape, filt, garen, ensfh.) de wichtichste, dy't karakterisearre wurde troch in lytse spesifike swiertekrêft, grutte spesifike sterkte en spesifike modulus. Bygelyks, it gearstalde materiaal fan koalstofvezel en epoxyhars, syn spesifike sterkte en spesifike modulus binne ferskate kearen grutter as dy fan stiel en aluminiumlegering, en it hat ek poerbêste gemyske stabiliteit, anty-wriuwing en wearbestindigens, selssmerende, waarmtebestriding, wurgensbestriding, krûpbestriding, lûdsreduksje, elektryske isolaasje en oare eigenskippen. De gearstalde fan grafytvezel en hars kin in materiaal krije mei in útwreidingskoëffisjint hast gelyk oan nul. In oar skaaimerk fan glêstriedfersterke materialen is anisotropie, sadat de rangskikking fan fezels ûntwurpen wurde kin neffens de sterkte-easken fan ferskate dielen fan it produkt. De aluminiummatrixkompositen fersterke mei koalstofvezels en silisiumkarbide fezels kinne noch genôch sterkte en modulus behâlde by 500 °C.
Komposite putdeksels kinne wurde ferdield yn BMC en SMC neffens merkfraach, ferskillende produksjeprosessen en materialen:
BMC (DMC) materialen binne bulkfoarmmingsels. It wurdt yn Sina faak ûnfersêdigde polyester bulkfoarmmingsel neamd. De wichtichste grûnstof is in daai-eftige prepreg dy't folslein mingd is mei GF (hakke glêstried), UP (ûnfersêdigde hars), MD (filler) en ferskate tafoegings. DMC-materialen waarden earst brûkt yn it eardere West-Dútslân en it Feriene Keninkryk yn 'e jierren '60, en doe ûntwikkele yn 'e Feriene Steaten en Japan yn 'e jierren '70 en '80, respektivelik. Omdat BMC bulkfoarmmingsel poerbêste elektryske eigenskippen, meganyske eigenskippen, waarmtebestriding, gemyske korrosjebestriding hat, en him oanpast oan ferskate foarmingsprosessen, kin it foldwaan oan 'e prestaasje-easken fan ferskate produkten, en wurdt it in soad brûkt yn autoproduksje, spoarferfier, bou-accessoires, meganyske en elektryske produkten en oare fjilden.
SMC-kompositen binne plaatfoarmmingsels. De wichtichste grûnstoffen binne gearstald út GF (spesjaal garen), UP (ûnfersêdigde hars), krimpfrije tafoeging, MD (filler) en ferskate helpstoffen. It ferskynde foar it earst yn Jeropa yn 'e iere jierren 1960, en om 1965 hinne ûntwikkelen de Feriene Steaten en Japan dit ambacht efterinoar. Yn 'e lette jierren 1980 yntrodusearre ús lân bûtenlânske avansearre SMC-produksjelinen en produksjeprosessen. SMC-kompositmaterialen en har SMC-foarmprodukten hawwe poerbêste elektryske isolaasje-eigenskippen, meganyske eigenskippen, termyske stabiliteit en gemyske korrosjebestriding. Dêrom is it tapassingsgebiet fan SMC-produkten frij gewoan. De hjoeddeistige ûntwikkelingstrend is om BMC-materialen te ferfangen troch SMC-kompositen.
No spilet de tapassing fan ús hars putdeksels in grutte rol yn ús libben, en de hars putdeksels falle op fanwegen har selsreinigjende funksje.
It gebrûk fan hars putdeksels op 'e dyk hat de skaaimerken fan isolaasje, gjin lûd, gjin recyclingwearde en natuerlike anty-diefstal. It is ûnferfangber foar getten izeren putdeksels.
De hars putdeksel wurdt makke troch in unyk gietproses, wêrtroch't de stêd der gloednij útsjocht. De libbensdoer is yn prinsipe 20-50 jier. De harskomposit putdeksel dy't foarme wurdt troch hege temperatuer gieten hat de foardielen fan licht gewicht en hege sterkte, poerbêste wurgensresistinsje en skeafeiligens. It hat de foardielen fan ienfâldich gieten, leech slypgeluid, goede gemyske korrosjebestriding, goede soer- en alkalibestriding en moai uterlik, en de fersmoarging yn it ôffalwetter wurdt fierder fermindere.
No op 'e merk binne de putdeksels produsearre troch ferskate fabrikanten fan gearstalde putdeksels makke fan ferskillende materialen, mar ferskate funksjes binne ferlykber:
1. Sterke anty-diefstalprestaasjes: Komposite putdeksels wurde oer it algemien makke fan ûnfersêde hars, glêstried en oare materialen fia in spesjaal produksjeproses, en de produkten hawwe gjin recyclingwearde. Fersterking is net sa maklik.
2. Levensduur: Troch it brûken fan hege prestaasjes hars, glêstried en in spesjale produksjeprosesformule wurdt de penetraasje fan 'e gearstalde putdeksel yn 'e glêstried garandearre, en de adhesion tusken de twa wurdt sterk ferbettere, sadat it materiaal net skansearre wurdt ûnder de aksje fan sykliske lading. Ynterne skea ûntstiet, wêrtroch't de libbensduur fan it produkt en deselde foardielen fan oare hars gearstalde putdeksels wurde garandearre, wêrtroch't it neidiel fan minne adhesion effektyf eliminearre wurdt.
3. Hege temperatuer/lege temperatuerresistinsje, goede isolaasjeprestaasjes en sterke korrosjeresistinsje: it produkt is korrosjebestindich, net-giftich en ûnskealik. Gjin metalen tafoegings. It kin brûkt wurde yn komplekse en feroarbere, rûge en easken plakken. De putdeksels produsearre troch de Bester gearstalde putdekselfabrikanten binne hifke troch de relevante nasjonale autoritative testynstellingen, en hawwe dúdlike soer- en alkaliresistinsje, korrosjeresistinsje, anty-aging en in protte oare yndikatoaren dy't foldogge oan de produktkwaliteitsnormen.
4. Moai en praktysk, heechweardich: neffens de behoeften fan high-end klanten kinne wy komplekse LOGO's en in ferskaat oan kleuren meitsje op it oerflak fan deselde putdeksel, sadat it patroan delikaat en helder en dúdlik is. Neffens de easken fan 'e klant kin it makke wurde yn ferskate imitaasjestiennen uterliken en kleuren dy't itselde binne as ferskate stiennen stoepen.
5. Sterke draachkapasiteit: De ûnderkant oannimt in spesjale ûntwerpstruktuer, en de trochgeande fersterkjende glêstried dy't brûkt wurdt is makke fan materiaal om te soargjen dat de glêstried- en glêstrieddoek yntegreare binne, sadat it produkt in bepaalde draachkapasiteit hat.
6. Miljeubeskerming, antislip, leech lûd: de putdeksel sil net glide nei't de auto rôle is, en d'r sil gjin neidielige earlûd en fersmoarging wêze.
By it ynstallearjen fan in gearstalde putdeksel, folgje dizze fjouwer stappen:
1. Foar de ynstallaasje moat de fundearring fan it putdeksel kreas en stevich wêze, en de binnendiameter, lingte en breedte moatte wurde bepaald neffens de grutte fan it putdeksel.
2. By it ynstallearjen fan 'e gearstalde putdeksel op 'e semintwei, let op it feit dat it putkopmetselwurk mei beton getten wurde moat, en in betonbeskermingsring moat oan 'e periferie fêststeld wurde foar ûnderhâld foar sawat 10 dagen.
3. By it ynstallearjen fan gearstalde putdeksels op asfaltferhurding moat omtinken jûn wurde oan it foarkommen dat de boumasines direkt it putdeksel en de putsitting rôlje om skea te foarkommen.
4. Om de skientme fan 'e putdeksel en it dúdlike hânskrift en patroan te behâlden, wês foarsichtich dat jo gjin flekken meitsje op 'e putdeksel by it jitten fan asfalt en semint op it dykoerflak.
ûntwikkelingspaad:
(1) Syn sterkte is allinnich twadde nei dy fan stiennen plestik putdeksels. It kin mear as 40 ton oan auto's drage.
(2) Syn wiidweidige prestaasjes binne tusken de stien-plestik putdeksel en de betonnen putdeksel, dy't better is as dy fan beton; it kin brûkt wurde yn gelegenheden mei hege technyske easken foar putdeksels.
(3) It útsûnderlike foardiel is dat it gjin stielen skeletfersterking brûkt, mar fersterke is mei glêstriedkomposit, dat heart ta GRC-type produkten. Dêrom hat it it foardiel dat it net beynfloede wurdt as de priis fan stiel bliuwt te stigen. Omdat it net in bytsje izer befettet, is it mear anty-diefstal as stien, plestik en glêstriedbeton putdeksels.
(4) De úthardingssnelheid is ferskate kearen rapper as dy fan glêstriedbeton, en it kin yn 8 oeren út 'e foarm helle wurde. As it yn trije skiften produsearre wurdt, kin it trije kear yn 24 oeren út 'e foarm helle wurde. Hoewol de hoemannichte skimmel mear is as dy fan stienplestik, is it mar 1/6 fan 'e putdeksel fan glêstriedbeton. It kin ek de ynvestearring yn skimmel ferminderje. Mei in jierlikse produksje fan 10.000 sets putdeksels binne mar 10 sets mallen nedich.
(5) De gearstalde putdeksel is ideaal, mear avansearre en net te fergelykjen mei oare mallen (lykas rubberen mallen, plestik mallen, glêstriedfersterke plestik mallen).
(6) Yn 'e trochgeande ferbettering en bywurking fan 'e gearstalde putdeksel hawwe ferskate yndikatoaren de yndustrystandert fan it Ministearje fan Bouw oertroffen, en yn prinsipe de kwaliteitsstandert fan 'e putdekselyndustry fan myn lân berikt.
Mevrouw Serafina +86 15102806197
Pleatsingstiid: 23 april 2022
