Il coperchio per pozzetto in materiale composito è un tipo di coperchio per pozzetto di ispezione, e le sue caratteristiche sono spiegate di seguito: il coperchio per pozzetto di ispezione è realizzato mediante un processo specifico utilizzando un polimero come materiale di matrice, con l'aggiunta di materiali di rinforzo, riempitivi, ecc.
In realtà, il coperchio per pozzetti in resina (chiamato anche coperchio per pozzetti in plastica rinforzata con fibra di vetro polimerica/coperchio per pozzetti in materiale composito) è un tipo di coperchio per pozzetti che utilizza fibra di vetro e suoi derivati (tessuto di vetro, nastro, feltro, filato, ecc.) come materiali di rinforzo e resina sintetica come materiale di matrice. È costituito da resina poliestere insatura, riempitivi, iniziatori, addensanti, additivi a basso ritiro, agenti di stampaggio a film, pigmenti e materiali di rinforzo, ecc., ed è quindi un nuovo tipo di prodotto per la copertura dei pozzetti che viene stampato ad alta temperatura.
Tra i materiali aggiunti, i materiali rinforzati con fibre (tessuto di vetro, nastro, feltro, filato, ecc.) sono i principali, caratterizzati da un basso peso specifico, un'elevata resistenza specifica e un modulo specifico elevato. Ad esempio, il materiale composito di fibra di carbonio e resina epossidica presenta una resistenza specifica e un modulo specifico di gran lunga superiori a quelli dell'acciaio e della lega di alluminio, oltre a eccellenti proprietà di stabilità chimica, resistenza all'attrito e all'usura, autolubrificazione, resistenza al calore, resistenza alla fatica, resistenza allo scorrimento viscoso, riduzione del rumore, isolamento elettrico e altro ancora. Il composito di fibra di grafite e resina può ottenere un materiale con un coefficiente di espansione quasi pari a zero. Un'altra caratteristica dei materiali rinforzati con fibre è l'anisotropia, che consente di progettare la disposizione delle fibre in base ai requisiti di resistenza delle diverse parti del prodotto. I compositi a matrice di alluminio rinforzati con fibre di carbonio e fibre di carburo di silicio possono mantenere una resistenza e un modulo sufficienti anche a 500 °C.
I coperchi per pozzetti in materiale composito possono essere suddivisi in BMC e SMC a seconda della domanda di mercato, dei diversi processi produttivi e dei materiali utilizzati:
I materiali BMC (DMC) sono composti per stampaggio in massa. In Cina sono spesso chiamati composti per stampaggio in massa di poliestere insaturo. La materia prima principale è un preimpregnato simile a un impasto, completamente miscelato con GF (fibra di vetro tritata), UP (resina insatura), MD (carica) e vari additivi. I materiali DMC furono utilizzati per la prima volta nell'ex Germania Ovest e nel Regno Unito negli anni '60, e successivamente sviluppati negli Stati Uniti e in Giappone rispettivamente negli anni '70 e '80. Grazie alle eccellenti proprietà elettriche, meccaniche, di resistenza al calore e alla corrosione chimica, e alla loro adattabilità a diversi processi di stampaggio, i composti per stampaggio in massa BMC possono soddisfare i requisiti prestazionali di vari prodotti e sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, nel trasporto ferroviario, negli accessori per l'edilizia, nei prodotti meccanici ed elettrici e in altri settori.
I compositi SMC sono composti stampati in lastre. Le materie prime principali sono costituite da GF (filato speciale), UP (resina insatura), additivo a basso ritiro, MD (carica) e vari ausiliari. La loro comparsa in Europa risale agli inizi degli anni '60 e, intorno al 1965, gli Stati Uniti e il Giappone svilupparono successivamente questa tecnica. Alla fine degli anni '80, il mio paese ha introdotto linee e processi di produzione SMC avanzati provenienti dall'estero. I materiali compositi SMC e i relativi prodotti stampati presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, proprietà meccaniche, stabilità termica e resistenza alla corrosione chimica. Pertanto, il campo di applicazione dei prodotti SMC è piuttosto ampio. L'attuale tendenza di sviluppo è quella di sostituire i materiali BMC con i compositi SMC.
Oggi l'utilizzo dei nostri coperchi per tombini in resina riveste un ruolo fondamentale nella nostra vita, e questi coperchi si distinguono per la loro funzione autopulente.
L'utilizzo di tombini in resina sulle strade offre i vantaggi di isolamento, silenziosità, non necessita di essere riciclato e funge da antifurto naturale. Rappresenta un'alternativa insostituibile ai tombini in ghisa.
Il coperchio del tombino in resina è realizzato con un processo di stampaggio unico, che dona alla città un aspetto completamente nuovo. La durata utile è generalmente di 20-50 anni. Il coperchio del tombino in composito di resina, formato mediante stampaggio ad alta temperatura, presenta i vantaggi di leggerezza e alta resistenza, eccellente resistenza alla fatica e sicurezza contro i danni. Offre inoltre i vantaggi di uno stampaggio semplice, bassa rumorosità di lavorazione, buona resistenza alla corrosione chimica, buona resistenza agli acidi e agli alcali e un aspetto gradevole, contribuendo a ridurre ulteriormente gli inquinanti nelle acque reflue.
Attualmente sul mercato, i coperchi per tombini prodotti da diversi produttori di coperchi per tombini in materiale composito sono realizzati con materiali differenti, ma presentano diverse caratteristiche simili:
1. Elevata resistenza ai furti: i coperchi per tombini in materiale composito sono generalmente realizzati in resina insatura, fibra di vetro e altri materiali attraverso uno speciale processo produttivo, e i prodotti non hanno valore di riciclo. Il rinforzo non è così semplice.
2. Durata: Grazie all'utilizzo di resina ad alte prestazioni, fibra di vetro e una speciale formula di processo produttivo, la penetrazione del coperchio composito del pozzetto nella fibra di vetro è garantita e l'adesione tra i due è notevolmente migliorata, in modo che il materiale non si danneggi sotto l'azione del carico ciclico. Si verificano danni interni, garantendo così la durata del prodotto e gli stessi vantaggi di altri coperchi per pozzetti in resina composita, eliminando efficacemente lo svantaggio di una scarsa adesione.
3. Resistenza alle alte e basse temperature, buone prestazioni di isolamento e forte resistenza alla corrosione: il prodotto è resistente alla corrosione, atossico e innocuo. Non contiene additivi metallici. Può essere utilizzato in ambienti complessi, variabili, difficili ed esigenti. I coperchi per pozzetti prodotti dai produttori di coperchi per pozzetti compositi Bester sono stati testati dai competenti enti di collaudo nazionali e presentano un'evidente resistenza agli acidi e agli alcali, alla corrosione, all'invecchiamento e molti altri indicatori che soddisfano gli standard di qualità del prodotto.
4. Bello e pratico, di alta qualità: in base alle esigenze dei clienti più esigenti, possiamo realizzare loghi complessi e una varietà di colori sulla superficie dello stesso coperchio del tombino, con un design personalizzato, in modo che il motivo sia delicato e il colore brillante e nitido. In base alle richieste del cliente, può essere realizzato con vari aspetti e colori che imitano la pietra, identici a diverse pavimentazioni in pietra.
5. Elevata capacità di carico: il fondo adotta una struttura di design speciale e la fibra di rinforzo continua utilizzata è realizzata in un materiale che garantisce l'integrazione tra la fibra e il tessuto in fibra di vetro, conferendo così al prodotto una certa capacità di carico.
6. Protezione ambientale, antiscivolo, bassa rumorosità: il coperchio del tombino non scivola dopo il passaggio dell'auto, evitando così rumori fastidiosi e inquinamento acustico.
Quando si installa un coperchio di tombino in materiale composito, seguire questi quattro passaggi:
1. Prima dell'installazione, la base del tombino deve essere pulita e solida, e il diametro interno, la lunghezza e la larghezza devono essere determinati in base alle dimensioni del tombino.
2. Durante l'installazione del coperchio composito del pozzetto sulla strada in cemento, prestare attenzione affinché la muratura della testa del pozzetto sia realizzata in calcestruzzo e che venga predisposto un anello di protezione in calcestruzzo lungo il perimetro per la manutenzione per circa 10 giorni.
3. Durante l'installazione di coperchi per tombini in materiale composito su pavimentazione in asfalto, è necessario prestare attenzione affinché i macchinari edili non facciano rotolare direttamente il coperchio del tombino e la sede del pozzetto, per evitare danni.
4. Per preservare la bellezza del coperchio del tombino e la leggibilità delle scritte e dei disegni, fare attenzione a non macchiarlo durante la colata di asfalto e cemento sulla superficie stradale.
percorso di sviluppo:
(1) La sua resistenza è seconda solo a quella dei tombini in pietra e plastica. Può sopportare più di 40 tonnellate di veicoli.
(2) Le sue prestazioni complessive si collocano tra quelle del coperchio del tombino in pietra-plastica e quelle del coperchio del tombino in calcestruzzo, risultando migliori di quelle del calcestruzzo; può essere utilizzato in occasioni con elevati requisiti tecnici per i coperchi dei tombini.
(3) Il suo vantaggio principale è che non utilizza un rinforzo con scheletro in acciaio, ma è rinforzato con composito in fibra di vetro, che appartiene ai prodotti di tipo GRC. Pertanto, ha il vantaggio di non risentire dell'aumento del prezzo dell'acciaio. Poiché non contiene ferro, è più resistente ai furti rispetto ai coperchi per tombini in plastica e calcestruzzo fibrorinforzato.
(4) La sua velocità di indurimento è diverse volte più veloce di quella del calcestruzzo fibrorinforzato e può essere sformato in 8 ore. Se prodotto in tre turni, può essere sformato tre volte in 24 ore. Sebbene la quantità di stampo sia maggiore di quella della plastica di pietra, è solo 1/6 di quella del coperchio del tombino in calcestruzzo fibrorinforzato. Può anche ridurre l'investimento in stampi. Con una produzione annua di 10.000 set di coperchi per tombini, sono necessari solo 10 set di stampi.
(5) Il coperchio composito del tombino è ideale, più avanzato e incomparabile con altri stampi (come stampi in gomma, stampi in plastica, stampi in plastica rinforzata con fibra di vetro).
(6) Nel continuo miglioramento e aggiornamento del coperchio composito del pozzetto, vari indicatori hanno superato lo standard industriale del Ministero delle Costruzioni e hanno sostanzialmente raggiunto lo standard di qualità dell'industria dei coperchi dei pozzetti del mio paese.
Sig.ra Serafina +86 15102806197
Data di pubblicazione: 23 aprile 2022
