복합재료 맨홀뚜껑은 검사용 맨홀뚜껑의 일종으로 그 특성을 설명한다. 검사용 맨홀뚜껑은 폴리머를 모체재로 하고 보강재, 충진제 등을 첨가하는 일정한 공정을 거쳐 합성된다.
실제로 수지 맨홀뚜껑(고분자 유리섬유 강화 플라스틱 맨홀뚜껑/복합재료 맨홀뚜껑이라고도 함)은 유리섬유와 그 제품(유리천, 테이프, 펠트, 실 등)을 보강재로 사용한 맨홀뚜껑의 일종이다. 재료 및 합성수지를 매트릭스 재료로 사용합니다.불포화 폴리에스터 수지, 충진제, 개시제, 증점제, 저수축 첨가제, 필름성형제, 안료 및 보강재 등으로 구성되어 고온에서 성형되는 새로운 형태의 웰커버 제품입니다.
첨가된 소재 중 섬유강화 소재(유리천, 테이프, 펠트, 원사 등)가 주요 소재로 비중이 작고 비중이 크며 비계수가 특징이다.예를 들어, 탄소섬유와 에폭시 수지의 복합재료는 비강도와 비탄성률이 강철이나 알루미늄 합금에 비해 몇 배 더 크고 화학적 안정성, 내마모성, 내마모성, 자기 윤활성, 내열성, 내 피로성, 저항 크리프, 소음 감소, 전기 절연성 및 기타 특성.흑연섬유와 수지의 복합재는 팽창계수가 거의 0에 가까운 재료를 얻을 수 있습니다.섬유 강화 재료의 또 다른 특징은 이방성이므로 제품의 다양한 부분의 강도 요구 사항에 따라 섬유 배열을 설계할 수 있습니다.탄소 섬유와 탄화규소 섬유로 강화된 알루미늄 매트릭스 복합재는 500°C에서도 충분한 강도와 모듈러스를 유지할 수 있습니다.
복합 맨홀 뚜껑은 시장 수요, 다양한 생산 공정 및 재료에 따라 BMC와 SMC로 나눌 수 있습니다.
BMC(DMC) 소재는 벌크 몰딩 컴파운드입니다.중국에서는 종종 불포화 폴리에스테르 벌크 몰딩 컴파운드라고 불립니다.주원료는 GF(Chopped Glass Fiber), UP(불포화수지), MD(충진재) 및 각종 첨가제가 완전히 혼합된 반죽 형태의 프리프레그입니다.DMC 소재는 1960년대 구(舊)서독과 영국에서 처음 사용된 이후 각각 1970년대와 1980년대에 미국과 일본에서 개발됐다.BMC 벌크 몰딩 컴파운드는 전기적 특성, 기계적 특성, 내열성, 화학적 내식성이 우수하고 다양한 성형 공정에 적응하기 때문에 다양한 제품의 성능 요구 사항을 충족할 수 있으며 자동차 제조, 철도 운송, 건설 액세서리에 널리 사용됩니다. , 기계 및 전기 제품 및 기타 분야.
SMC 복합재는 시트 성형 화합물입니다.주요 원재료는 GF(특수사), UP(불포화수지), 저수축 첨가제, MD(필러) 및 각종 보조제로 구성됩니다.1960년대 초 유럽에 처음 등장했으며, 1965년경 미국과 일본이 잇따라 개발했다.우리나라는 1980년대 후반 외국의 선진 SMC 생산라인과 생산공정을 도입했다.SMC 복합재료 및 이를 이용한 SMC 성형품은 전기절연성, 기계적 성질, 열안정성, 화학적 내식성이 우수합니다.따라서 SMC 제품의 적용 범위는 매우 일반적입니다.현재 개발 추세는 BMC 재료를 SMC 복합재료로 대체하는 것입니다.
이제 당사의 수지맨홀뚜껑의 적용은 우리 생활에 큰 역할을 하고 있으며, 수지맨홀뚜껑은 자체세정기능이 돋보입니다.
도로에서 수지 맨홀 뚜껑을 사용하면 단열, 소음 없음, 재활용 가치 없음 및 자연 도난 방지 특성이 있습니다.주철 맨홀뚜껑으로는 대체불가입니다.
수지 맨홀 뚜껑은 독특한 성형 공정으로 만들어져 도시가 새 것처럼 보입니다.서비스 수명은 기본적으로 20-50년입니다.고온성형으로 성형한 수지복합 맨홀뚜껑은 경량, 고강도, 내피로성, 파손안전성이 우수한 장점이 있다.성형이 간단하고 연삭 소음이 적고 화학적 내식성이 우수하며 산 및 알칼리에 대한 저항성이 우수하고 외관이 미려하며 폐수 오염 물질이 더욱 감소된다는 장점이 있습니다.
현재 시장에 나와 있는 다양한 복합 맨홀뚜껑 제조업체에서 생산하는 맨홀뚜껑은 다양한 재질로 만들어졌지만 몇 가지 특징은 유사합니다.
1. 강력한 도난 방지 성능 : 복합 맨홀 뚜껑은 일반적으로 특수 생산 공정을 통해 불포화 수지, 유리 섬유 및 기타 재료로 만들어지며 제품은 재활용 가치가 없습니다.강화가 참 쉽지 않네요.
2. 수명 : 고성능 수지, 유리 섬유 및 특수 생산 공정 방식을 사용하여 유리 섬유에 복합 우물 덮개의 침투가 보장되고 둘 사이의 접착력이 크게 향상되어 재료 반복 하중의 작용으로 인해 손상되지 않습니다.내부 손상이 발생하여 제품의 수명을 보장하며, 타 수지복합 맨홀뚜껑과 동일한 장점을 가지며, 접착 불량의 단점을 효과적으로 제거합니다.
3. 고온/저온 저항, 우수한 절연 성능 및 강한 내식성: 제품은 내식성, 무독성 및 무해합니다.금속 첨가물이 없습니다.복잡하고 변화가 심하며 가혹하고 까다로운 장소에서 사용할 수 있습니다.Bester 복합 맨홀 뚜껑 제조업체가 생산한 맨홀 뚜껑은 관련 국가 권위 있는 테스트 기관의 테스트를 거쳤으며 제품 품질 표준을 충족하는 확실한 내산성 및 내알칼리성, 내식성, 노화 방지 및 기타 여러 지표를 갖추고 있습니다.
4. 아름답고 실용적인 고급: 고급 고객의 요구에 따라 동일한 맨홀 뚜껑의 표면에 복잡한 로고와 다양한 색상을 개인화 디자인으로 만들어 패턴이 섬세하고 색상이 되도록 할 수 있습니다. 밝고 맑습니다.고객의 요구사항에 따라 다양한 석재포장과 동일한 다양한 모조석 외관과 색상으로 제작이 가능합니다.
5. 강력한 지지력 : 바닥은 특수 설계 구조를 채택하고 사용 된 연속 강화 섬유는 섬유와 유리 섬유 천이 통합되어 제품이 특정 지지력을 갖도록 재료로 만들어졌습니다.
6. 환경 보호, 미끄럼 방지, 저소음: 자동차를 굴린 후에도 맨홀 뚜껑이 미끄러지지 않으며 귀에 거슬리는 소음과 오염이 발생하지 않습니다.
복합 맨홀 뚜껑을 설치할 때 다음 네 단계를 따르십시오.
1. 설치 전 맨홀뚜껑의 기초가 깔끔하고 견고해야 하며, 맨홀뚜껑의 크기에 따라 내경, 길이, 폭을 결정해야 합니다.
2. 시멘트 도로에 복합맨홀뚜껑 설치 시 수원조적은 콘크리트로 타설해야 하며, 주변에는 콘크리트 보호링을 설치하여 약 10일간 유지관리할 수 있도록 주의하여야 한다.
3. 아스팔트 포장면에 복합맨홀뚜껑을 설치할 때에는 건설기계가 맨홀뚜껑과 우물시트를 직접 굴려서 손상을 주지 않도록 주의하여야 한다.
4. 맨홀뚜껑의 미려함과 선명한 글씨체 및 패턴을 유지하기 위해 노면에 아스팔트, 시멘트 타설 시 맨홀뚜껑이 오염되지 않도록 주의하시기 바랍니다.
개발 경로:
(1) 그 강도는 석조 플라스틱 맨홀 뚜껑에 이어 두 번째입니다.40톤 이상의 차량을 운반할 수 있습니다.
(2) 종합적인 성능은 석재 플라스틱 맨홀 뚜껑과 콘크리트 맨홀 뚜껑 사이에 있으며 콘크리트보다 우수합니다.맨홀 뚜껑에 대한 기술적 요구 사항이 높은 경우에 사용할 수 있습니다.
(3) 철골조 보강재를 사용하지 않고 GRC형 제품에 속하는 유리섬유복합재로 보강한 것이 가장 큰 장점이다.따라서 철강 가격이 지속적으로 상승하더라도 영향을 받지 않는다는 장점이 있습니다.철분이 소량 함유되어 있어 석재플라스틱, 섬유콘크리트 맨홀뚜껑에 비해 도난방지 효과가 뛰어납니다.
(4) 섬유콘크리트에 비해 경화속도가 수배 빠르며, 8시간만에 탈형이 가능하다.3교대로 생산하면 24시간에 3번 탈형이 가능하다.곰팡이의 양은 석재 플라스틱에 비해 많지만 섬유콘크리트 맨홀뚜껑의 1/6에 불과합니다.금형 투자도 줄일 수 있습니다.연간 10,000세트의 맨홀 뚜껑을 생산할 때 금형은 10세트만 필요합니다.
(5) 복합 맨홀 뚜껑은 다른 금형 (고무 금형, 플라스틱 금형, 유리 섬유 강화 플라스틱 금형 등)과 이상적이고 고급이며 비교할 수 없습니다.
(6) 복합 맨홀뚜껑의 지속적인 개선과 업데이트에서 다양한 지표가 건설부의 산업 표준을 초과했으며 기본적으로 우리나라 맨홀뚜껑 산업의 품질 표준에 도달했습니다.
세라피나 씨 +86 15102806197
게시 시간: 2022년 4월 23일
