Poklopac šahta od kompozitnog materijala je vrsta poklopca inspekcijskog šahta, a objašnjene su njegove karakteristike: poklopac inspekcijskog šahta je složen određenim postupkom korištenjem polimera kao matrice, dodavanjem ojačavajućih materijala, punila itd.
Zapravo, poklopac šahta od smole (također se naziva poklopac šahta od plastike ojačane polimernim staklenim vlaknima/poklopac šahta od kompozitnog materijala) je vrsta poklopca šahta koji koristi staklena vlakna i njihove proizvode (staklena tkanina, traka, filc, pređa itd.) kao ojačavajuće materijale i sintetičku smolu kao matricni materijal. Sastoji se od nezasićene poliesterske smole, punila, inicijatora, zgušnjivača, aditiva s niskim skupljanjem, sredstava za oblikovanje filma, pigmenata i ojačavajućih materijala itd., te je stoga nova vrsta proizvoda za poklopac bunara koji se oblikuje na visokoj temperaturi.
Među dodanim materijalima, glavni su materijali ojačani vlaknima (staklena tkanina, traka, filc, pređa itd.), koji se odlikuju malom specifičnom težinom, velikom specifičnom čvrstoćom i specifičnim modulom. Na primjer, kompozitni materijal od ugljičnih vlakana i epoksidne smole, čija je specifična čvrstoća i specifični modul nekoliko puta veći od onih od čelika i aluminijske legure, a također ima izvrsnu kemijsku stabilnost, otpornost na trenje i habanje, samopodmazivanje, otpornost na toplinu, otpornost na umor, otpornost na puzanje, smanjenje buke, električnu izolaciju i druga svojstva. Kompozit od grafitnih vlakana i smole može dobiti materijal s koeficijentom širenja gotovo jednakim nuli. Još jedna značajka materijala ojačanih vlaknima je anizotropija, tako da se raspored vlakana može dizajnirati prema zahtjevima čvrstoće različitih dijelova proizvoda. Kompoziti s aluminijskom matricom ojačani ugljičnim vlaknima i vlaknima silicij-karbida i dalje mogu održati dovoljnu čvrstoću i modul na 500 °C.
Kompozitni poklopci za šahtove mogu se podijeliti na BMC i SMC prema tržišnoj potražnji, različitim proizvodnim procesima i materijalima:
BMC (DMC) materijali su mase za rasuto lijevanje. U Kini se često nazivaju nezasićenom poliesterskom masom za rasuto lijevanje. Glavna sirovina je prepreg nalik tijestu koji je potpuno pomiješan s GF (sjeckanim staklenim vlaknima), UP (nezasićenom smolom), MD (punilom) i raznim aditivima. DMC materijali prvi su put korišteni u bivšoj Zapadnoj Njemačkoj i Ujedinjenom Kraljevstvu 1960-ih, a zatim su razvijeni u Sjedinjenim Državama i Japanu 1970-ih, odnosno 1980-ih. Budući da BMC masa za rasuto lijevanje ima izvrsna električna svojstva, mehanička svojstva, otpornost na toplinu, kemijsku otpornost na koroziju i prilagođava se raznim procesima lijevanja, može zadovoljiti zahtjeve performansi različitih proizvoda i široko se koristi u proizvodnji automobila, željezničkom prijevozu, građevinskom priboru, mehaničkim i električnim proizvodima i drugim područjima.
SMC kompoziti su kompoziti za oblikovanje ploča. Glavne sirovine sastoje se od GF (posebne pređe), UP (nezasićene smole), aditiva s niskim skupljanjem, MD (punila) i raznih pomoćnih tvari. Prvi put se pojavio u Europi početkom 1960-ih, a oko 1965. godine Sjedinjene Države i Japan sukcesivno su razvili ovaj zanat. Krajem 1980-ih, moja zemlja je uvela strane napredne SMC proizvodne linije i proizvodne procese. SMC kompozitni materijali i njihovi SMC brizgani proizvodi imaju izvrsna svojstva električne izolacije, mehanička svojstva, toplinsku stabilnost i otpornost na kemijsku koroziju. Stoga je raspon primjene SMC proizvoda prilično uobičajen. Trenutni trend razvoja je zamjena BMC materijala SMC kompozitima.
Sada primjena naših poklopaca za šahtove od smole igra veliku ulogu u našem životu, a poklopci za šahtove od smole ističu se zbog svoje funkcije samočišćenja.
Korištenje poklopaca za šahtove od smole na cesti ima karakteristike izolacije, bez buke, bez recikliranja i prirodne protuprovalne zaštite. Nezamjenjiv je za poklopce za šahtove od lijevanog željeza.
Poklopac šahta od smole izrađen je jedinstvenim postupkom oblikovanja, koji gradu daje potpuno novi izgled. Vijek trajanja je u osnovi 20-50 godina. Poklopac šahta od kompozitne smole oblikovan oblikovanjem na visokim temperaturama ima prednosti male težine i visoke čvrstoće, izvrsne otpornosti na umor i sigurnosti od oštećenja. Ima prednosti jednostavnog oblikovanja, niske buke brušenja, dobre kemijske otpornosti na koroziju, dobre otpornosti na kiseline i lužine te lijepog izgleda, a onečišćujuće tvari u otpadnim vodama dodatno su smanjene.
Sada na tržištu, poklopci za šahtove koje proizvode razni proizvođači kompozitnih poklopaca za šahtove izrađeni su od različitih materijala, ali nekoliko značajki imaju slične:
1. Snažne protuprovalne performanse: Kompozitni poklopci za šahtove općenito su izrađeni od nezasićene smole, staklenih vlakana i drugih materijala putem posebnog proizvodnog procesa, a proizvodi nemaju vrijednost za recikliranje. Ojačanje nije tako jednostavno.
2. Vijek trajanja: Korištenjem visokoučinkovite smole, staklenih vlakana i posebne formule proizvodnog procesa, osigurano je prodiranje kompozitnog poklopca bunara u staklena vlakna, a prianjanje između njih je znatno poboljšano, tako da materijal neće biti oštećen pod djelovanjem cikličkog opterećenja. Dolazi do unutarnjih oštećenja, čime se osigurava vijek trajanja proizvoda i iste prednosti drugih kompozitnih poklopaca šahtova od smole, učinkovito uklanjajući nedostatak lošeg prianjanja.
3. Otpornost na visoke/niske temperature, dobra izolacijska svojstva i jaka otpornost na koroziju: proizvod je otporan na koroziju, netoksičan i bezopasan. Bez metalnih dodataka. Može se koristiti u složenim i promjenjivim, teškim i zahtjevnim mjestima. Poklopci za šahtove koje proizvode proizvođači kompozitnih poklopaca za šahtove Bester testirani su od strane relevantnih nacionalnih autoritativnih ispitnih institucija i imaju očitu otpornost na kiseline i lužine, otpornost na koroziju, otpornost protiv starenja i mnoge druge pokazatelje koji zadovoljavaju standarde kvalitete proizvoda.
4. Lijepo i praktično, visokokvalitetno: prema potrebama vrhunskih kupaca, možemo izraditi složeni LOGO i razne boje na površini istog personaliziranog dizajna poklopca šahta, tako da je uzorak nježan, boja svijetla i jasna. Prema zahtjevima kupaca, može se izraditi u raznim imitacijama kamena i bojama koje su iste kao i razne kamene ploče.
5. Snažna nosivost: Dno ima posebnu strukturu dizajna, a kontinuirano ojačavajuće vlakno izrađeno je od materijala koji osigurava integriranje vlakana i tkanine od staklenih vlakana, tako da proizvod ima određenu nosivost.
6. Zaštita okoliša, neklizajuća, niska razina buke: poklopac šahta neće kliziti nakon što se automobil kotrlja i neće biti štetne buke i onečišćenja uha.
Prilikom postavljanja kompozitnog poklopca za šaht, slijedite ova četiri koraka:
1. Prije ugradnje, temelj poklopca šahta treba biti uredan i čvrst, a unutarnji promjer, duljina i širina trebaju se odrediti prema veličini poklopca šahta.
2. Prilikom postavljanja kompozitnog poklopca šahta na cementnu cestu, obratite pozornost na to da zidovi na ušću bunara trebaju biti izliveni betonom, a na obodu treba postaviti betonski zaštitni prsten za održavanje oko 10 dana.
3. Prilikom postavljanja kompozitnih poklopaca šahtova na asfaltni kolnik, treba paziti da građevinski strojevi izravno ne kotrljaju poklopac šahta i sjedište bunara kako bi se izbjegla oštećenja.
4. Kako biste održali ljepotu poklopca šahta te jasan rukopis i uzorak, pazite da ne zaprljate poklopac šahta prilikom izlijevanja asfalta i cementa na površinu ceste.
razvojni put:
(1) Njegova čvrstoća je druga po čvrstoći, odmah iza kameno-plastičnih poklopaca za šahtove. Može nositi više od 40 tona vozila.
(2) Njegove sveobuhvatne performanse su između kameno-plastičnog poklopca šahta i betonskog poklopca šahta, što je bolje od betonskog; može se koristiti u prilikama s visokim tehničkim zahtjevima za poklopce šahta.
(3) Njegova izvanredna prednost je što ne koristi čeličnu kosturnu armaturu, već je ojačan kompozitom od staklenih vlakana, koji pripada proizvodima tipa GRC. Stoga ima prednost što na njega ne utječe rast cijene čelika. Budući da ne sadrži malo željeza, otporniji je na krađu od poklopaca šahtova od kamene plastike i vlaknasto-betonskih materijala.
(4) Brzina stvrdnjavanja je nekoliko puta veća od one kod vlaknastog betona, a može se izvaditi iz kalupa za 8 sati. Ako se proizvodi u tri smjene, može se izvaditi iz kalupa tri puta u 24 sata. Iako je količina kalupa veća od one kod kamene plastike, to je samo 1/6 poklopca šahta od vlaknastog betona. Također može smanjiti ulaganje u kalupe. S godišnjom proizvodnjom od 10.000 kompleta poklopaca šahtova, potrebno je samo 10 kompleta kalupa.
(5) Kompozitni poklopac šahta je idealan, napredniji i neusporediv s drugim kalupima (kao što su gumeni kalupi, plastični kalupi, kalupi od plastike ojačane staklenim vlaknima).
(6) U kontinuiranom poboljšanju i ažuriranju kompozitnih poklopaca za šahtove, različiti pokazatelji su premašili industrijski standard Ministarstva graditeljstva i u osnovi dosegli standard kvalitete industrije poklopaca za šahtove u mojoj zemlji.
Gđa. Serafina +86 15102806197
Vrijeme objave: 23. travnja 2022.
