వార్తలు - అధిక బలం గల కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్లను ఎలా తయారు చేస్తారు?

మిశ్రమ పదార్థపు మ్యాన్‌హోల్ కవర్ అనేది ఒక రకమైన తనిఖీ మ్యాన్‌హోల్ కవర్, మరియు దాని లక్షణాలు ఈ విధంగా వివరించబడ్డాయి: పాలిమర్‌ను మాతృక పదార్థంగా ఉపయోగించి, బలపరిచే పదార్థాలు, పూరకాలు మొదలైనవాటిని జోడించి, ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ద్వారా తనిఖీ మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌ను మిశ్రమం చేస్తారు.
వాస్తవానికి, రెసిన్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ (దీనిని పాలిమర్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్/కాంపోజిట్ మెటీరియల్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఒక రకమైన మ్యాన్‌హోల్ కవర్. దీనిలో గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు దాని ఉత్పత్తులను (గ్లాస్ క్లాత్, టేప్, ఫెల్ట్, నూలు మొదలైనవి) రీన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్స్‌గా, మరియు సింథటిక్ రెసిన్‌ను మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, ఫిల్లర్లు, ఇనిషియేటర్లు, థిక్కనర్లు, తక్కువ సంకోచ సంకలితాలు, ఫిల్మ్ మోల్డ్ ఏజెంట్లు, పిగ్మెంట్లు మరియు రీన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది, మరియు ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అచ్చు వేయబడిన ఒక కొత్త రకం వెల్ కవర్ ఉత్పత్తి.
జోడించిన పదార్థాలలో, ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పదార్థాలు (గ్లాస్ క్లాత్, టేప్, ఫెల్ట్, నూలు మొదలైనవి) ప్రధానమైనవి. ఇవి తక్కువ సాంద్రత, అధిక విశిష్ట బలం మరియు విశిష్ట మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్‌తో కూడిన మిశ్రమ పదార్థం యొక్క విశిష్ట బలం మరియు విశిష్ట మాడ్యులస్, స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, ఇది అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం, ఘర్షణ నిరోధకత మరియు అరుగుదల నిరోధకత, స్వీయ-కందన గుణం, ఉష్ణ నిరోధకత, అలసట నిరోధకత, క్రీప్ నిరోధకత, శబ్ద తగ్గింపు, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ వంటి ఇతర లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మిశ్రమంతో దాదాపు సున్నా వ్యాకోచ గుణకం కలిగిన పదార్థాన్ని పొందవచ్చు. ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పదార్థాల యొక్క మరొక లక్షణం అనిసోట్రోపీ, కాబట్టి ఉత్పత్తిలోని వివిధ భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫైబర్‌ల అమరికను రూపొందించవచ్చు. కార్బన్ ఫైబర్‌లు మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫైబర్‌లతో బలోపేతం చేయబడిన అల్యూమినియం మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమ పదార్థాలు 500 °C వద్ద కూడా తగినంత బలం మరియు మాడ్యులస్‌ను నిలుపుకోగలవు.
మార్కెట్ డిమాండ్, విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు పదార్థాలను బట్టి కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్లను BMC మరియు SMC గా విభజించవచ్చు:
BMC (DMC) పదార్థాలు బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్‌లు. చైనాలో దీనిని తరచుగా అసంతృప్త పాలిస్టర్ బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ అని పిలుస్తారు. దీని ప్రధాన ముడి పదార్థం పిండిలాంటి ప్రీప్రెగ్, దీనిని GF (ముక్కలు చేసిన గ్లాస్ ఫైబర్), UP (అసంతృప్త రెసిన్), MD (ఫిల్లర్) మరియు వివిధ సంకలితాలతో పూర్తిగా కలుపుతారు. DMC పదార్థాలను మొదటగా 1960లలో పూర్వపు పశ్చిమ జర్మనీ మరియు యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్‌లో ఉపయోగించారు, ఆ తర్వాత వరుసగా 1970లు మరియు 1980లలో యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్‌లలో అభివృద్ధి చేశారు. BMC బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్‌కు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత ఉండటం మరియు ఇది వివిధ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉండటం వలన, ఇది వివిధ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీ, రైల్వే రవాణా, నిర్మాణ ఉపకరణాలు, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
SMC కాంపోజిట్లు అనేవి షీట్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్లు. వీటి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు GF (ప్రత్యేక నూలు), UP (అసంతృప్త రెసిన్), తక్కువ సంకోచ సంకలితం, MD (ఫిల్లర్) మరియు వివిధ సహాయక పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి. ఇది మొదటగా 1960ల ప్రారంభంలో ఐరోపాలో కనిపించింది, మరియు సుమారు 1965 నాటికి, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ వరుసగా ఈ పద్ధతిని అభివృద్ధి చేశాయి. 1980ల చివరలో, మన దేశం విదేశీ అధునాతన SMC ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ప్రవేశపెట్టింది. SMC కాంపోజిట్ పదార్థాలు మరియు వాటి SMC మోల్డెడ్ ఉత్పత్తులు అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, SMC ఉత్పత్తుల వినియోగ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. BMC పదార్థాల స్థానంలో SMC కాంపోజిట్లను వాడటమే ప్రస్తుత అభివృద్ధి ధోరణి.
ఇప్పుడు మన జీవితంలో మన రెసిన్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ల వాడకం గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు ఈ రెసిన్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్లు వాటి స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణం కారణంగా ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి.
రోడ్డుపై రెసిన్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ల వాడకం వల్ల ఇన్సులేషన్, శబ్దం లేకపోవడం, రీసైక్లింగ్ విలువ లేకపోవడం మరియు సహజ దొంగతనం నిరోధకత వంటి లక్షణాలు ఉంటాయి. ఇవి కాస్ట్ ఐరన్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్లకు ప్రత్యామ్నాయం కానివి.
రెసిన్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌ను ఒక ప్రత్యేకమైన మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఇది నగరానికి సరికొత్త రూపాన్ని ఇస్తుంది. దీని సేవా కాలం ప్రాథమికంగా 20-50 సంవత్సరాలు. అధిక ఉష్ణోగ్రత మౌల్డింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన రెసిన్ కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌కు తక్కువ బరువు, అధిక బలం, అద్భుతమైన అలసట నిరోధకత మరియు నష్టం నుండి భద్రత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దీనికి సులభమైన మౌల్డింగ్, తక్కువ రాపిడి శబ్దం, మంచి రసాయన తుప్పు నిరోధకత, మంచి ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత మరియు అందమైన రూపం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, మరియు మురుగునీటిలోని కాలుష్య కారకాలు మరింత తగ్గుతాయి.
ప్రస్తుతం మార్కెట్లో, వివిధ కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసే మ్యాన్‌హోల్ కవర్లు వేర్వేరు పదార్థాలతో తయారు చేయబడినప్పటికీ, వాటిలో అనేక లక్షణాలు ఒకేలా ఉంటాయి:
1. బలమైన దొంగతనం నిరోధక పనితీరు: కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్లు సాధారణంగా అసంతృప్త రెసిన్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో ఒక ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, మరియు ఈ ఉత్పత్తులకు రీసైక్లింగ్ విలువ ఉండదు. వీటిని బలోపేతం చేయడం అంత సులభం కాదు.
2. సేవా కాలం: అధిక-పనితీరు గల రెసిన్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫార్ములాను ఉపయోగించడం ద్వారా, గ్లాస్ ఫైబర్‌లో కాంపోజిట్ కవర్ బాగా చొచ్చుకుపోయేలా చూస్తారు, మరియు రెండింటి మధ్య అతుకుదల బాగా మెరుగుపరచబడుతుంది, తద్వారా ఆవర్తన భారం చర్య కింద పదార్థం దెబ్బతినదు. అంతర్గత నష్టం జరగదు, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క సేవా కాలం మరియు ఇతర రెసిన్ కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌ల యొక్క అదే ప్రయోజనాలను నిర్ధారిస్తుంది, పేలవమైన అతుకుదల యొక్క ప్రతికూలతను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.
3. అధిక/తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత: ఈ ఉత్పత్తి తుప్పు నిరోధకమైనది, విషరహితమైనది మరియు హానికరమైనది కాదు. ఇందులో లోహ సంకలితాలు లేవు. దీనిని సంక్లిష్టమైన మరియు మార్పు చెందే, కఠినమైన మరియు అధిక డిమాండ్ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించవచ్చు. బెస్టర్ కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన మ్యాన్‌హోల్ కవర్లు సంబంధిత జాతీయ అధికారిక పరీక్షా సంస్థలచే పరీక్షించబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్పష్టమైన ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు అనేక ఇతర సూచికలను కలిగి ఉన్నాయి.
4. అందమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది, ఉన్నత శ్రేణి: ఉన్నత శ్రేణి వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము ఒకే మ్యాన్‌హోల్ కవర్ ఉపరితలంపై సంక్లిష్టమైన లోగో మరియు వివిధ రంగులతో వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌ను రూపొందించగలము, తద్వారా నమూనా సున్నితంగా, రంగు ప్రకాశవంతంగా మరియు స్పష్టంగా ఉంటుంది. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, దీనిని వివిధ రకాల రాతి పేవ్‌మెంట్‌ల మాదిరిగానే ఉండే వివిధ అనుకరణ రాతి రూపాలు మరియు రంగులలో తయారు చేయవచ్చు.
5. అధిక భరణ సామర్థ్యం: అడుగుభాగం ఒక ప్రత్యేకమైన డిజైన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు నిరంతరంగా బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగించే ఫైబర్‌ను, ఫైబర్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ కలిసిపోయేలా ఒక ప్రత్యేక పదార్థంతో తయారు చేస్తారు, తద్వారా ఈ ఉత్పత్తికి ఒక నిర్దిష్ట భరణ సామర్థ్యం లభిస్తుంది.
6. పర్యావరణ పరిరక్షణ, జారదు, తక్కువ శబ్దం: వాహనం కదిలిన తర్వాత మ్యాన్‌హోల్ మూత జారిపోదు, మరియు చెవులకు ఇబ్బంది కలిగించే శబ్దం మరియు కాలుష్యం ఉండవు.
కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌ను అమర్చేటప్పుడు, ఈ నాలుగు దశలను అనుసరించండి:
1. అమర్చే ముందు, మ్యాన్‌హోల్ కవర్ యొక్క పునాది చక్కగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి, మరియు మ్యాన్‌హోల్ కవర్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా లోపలి వ్యాసం, పొడవు మరియు వెడల్పును నిర్ణయించాలి.
2. సిమెంట్ రోడ్డుపై కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌ను అమర్చేటప్పుడు, బావి తల వద్ద గోడను కాంక్రీటుతో పోయాలి మరియు సుమారు 10 రోజుల నిర్వహణ కోసం దాని చుట్టూ కాంక్రీటు రక్షణ వలయాన్ని ఏర్పాటు చేయాలి అనే విషయంపై శ్రద్ధ వహించాలి.
3. తారు పేవ్‌మెంట్‌పై కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్లను అమర్చేటప్పుడు, నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు నిర్మాణ యంత్రాలు నేరుగా మ్యాన్‌హోల్ కవర్ మరియు వెల్ సీట్‌ను దొర్లించకుండా జాగ్రత్త వహించాలి.
4. మ్యాన్‌హోల్ కవర్ అందాన్ని, దానిపై ఉన్న స్పష్టమైన రాతను మరియు నమూనాను కాపాడుకోవడానికి, రోడ్డు ఉపరితలంపై తారు మరియు సిమెంట్ పోసేటప్పుడు మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌పై మరకలు పడకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
అభివృద్ధి మార్గం:
(1) దీని బలం రాతి ప్లాస్టిక్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ల తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది. ఇది 40 టన్నుల కంటే ఎక్కువ వాహనాలను మోయగలదు.
(2) దీని సమగ్ర పనితీరు రాతి-ప్లాస్టిక్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ మరియు కాంక్రీట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ మధ్య ఉంటుంది, ఇది కాంక్రీట్ కంటే మెరుగైనది; మ్యాన్‌హోల్ కవర్ల కోసం అధిక సాంకేతిక అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
(3) దీని యొక్క అత్యుత్తమ ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది స్టీల్ స్కెలిటన్ రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించదు, కానీ GRC రకం ఉత్పత్తులకు చెందిన గ్లాస్ ఫైబర్ కాంపోజిట్‌తో రీఇన్‌ఫోర్స్ చేయబడింది. అందువల్ల, ఉక్కు ధర నిరంతరం పెరుగుతున్నప్పుడు ప్రభావితం కాకుండా ఉండే ప్రయోజనం దీనికి ఉంది. ఇందులో కొద్దిగా కూడా ఇనుము ఉండదు కాబట్టి, ఇది స్టోన్ ప్లాస్టిక్ మరియు ఫైబర్ కాంక్రీట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ల కంటే ఎక్కువ దొంగతనాన్ని నిరోధిస్తుంది.
(4) దీని గట్టిపడే వేగం ఫైబర్ కాంక్రీటు కంటే చాలా రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది మరియు దీనిని 8 గంటల్లో డీమోల్డ్ చేయవచ్చు. దీనిని మూడు షిఫ్టులలో ఉత్పత్తి చేస్తే, 24 గంటల్లో మూడుసార్లు డీమోల్డ్ చేయవచ్చు. స్టోన్ ప్లాస్టిక్ కంటే అచ్చుల పరిమాణం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఫైబర్ కాంక్రీటు మ్యాన్‌హోల్ కవర్‌లో 1/6 వంతు మాత్రమే. ఇది అచ్చు పెట్టుబడిని కూడా తగ్గిస్తుంది. సంవత్సరానికి 10,000 మ్యాన్‌హోల్ కవర్ల ఉత్పత్తికి, కేవలం 10 సెట్ల అచ్చులు మాత్రమే అవసరం.
(5) మిశ్రమ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ ఆదర్శవంతమైనది, మరింత ఆధునికమైనది మరియు ఇతర అచ్చులతో (రబ్బరు అచ్చులు, ప్లాస్టిక్ అచ్చులు, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు వంటివి) పోల్చలేనిది.
(6) కాంపోజిట్ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు నవీకరణలో, వివిధ సూచికలు నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క పరిశ్రమ ప్రమాణాన్ని అధిగమించాయి మరియు ప్రాథమికంగా మన దేశ మ్యాన్‌హోల్ కవర్ పరిశ్రమ యొక్క నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని చేరుకున్నాయి.