വാർത്ത - ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സംയുക്ത മാൻഹോൾ കവറുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മാൻഹോൾ കവർ ഒരു തരം ഇൻസ്പെക്ഷൻ മാൻഹോൾ കവറാണ്, അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: പോളിമർ മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിച്ച്, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ, ഫില്ലറുകൾ മുതലായവ ചേർത്ത് ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ മാൻഹോൾ കവർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
വാസ്തവത്തിൽ, റെസിൻ മാൻഹോൾ കവർ (പോളിമർ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവർ/കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മാൻഹോൾ കവർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) എന്നത് ഗ്ലാസ് ഫൈബറും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും (ഗ്ലാസ് തുണി, ടേപ്പ്, ഫെൽറ്റ്, നൂൽ മുതലായവ) ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളായും സിന്തറ്റിക് റെസിൻ മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മാൻഹോൾ കവറാണ്. ഇതിൽ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ, കട്ടിയാക്കലുകൾ, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ അഡിറ്റീവുകൾ, ഫിലിം മോൾഡ് ഏജന്റുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാർത്തെടുക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം കിണർ കവർ ഉൽപ്പന്നമാണ്.
ചേർത്ത വസ്തുക്കളിൽ, ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വസ്തുക്കൾ (ഗ്ലാസ് തുണി, ടേപ്പ്, ഫെൽറ്റ്, നൂൽ മുതലായവ) പ്രധാനമായവയാണ്, ഇവ ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ് എന്നിവയാൽ സവിശേഷതകളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബൺ ഫൈബറിന്റെയും എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെയും സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയും നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസും സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവയേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വലുതാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് മികച്ച രാസ സ്ഥിരത, ഘർഷണ വിരുദ്ധ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ്, താപ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ക്രീപ്പ്, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫൈബറിന്റെയും റെസിനിന്റെയും സംയോജനത്തിന് പൂജ്യത്തിന് തുല്യമായ ഒരു വികാസ ഗുണകം ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും. ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വസ്തുക്കളുടെ മറ്റൊരു സവിശേഷത അനിസോട്രോപ്പിയാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നാരുകളുടെ ക്രമീകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. കാർബൺ ഫൈബറുകളും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഫൈബറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അലുമിനിയം മാട്രിക്സ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും 500 °C-ൽ മതിയായ ശക്തിയും മോഡുലസും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
വിപണി ആവശ്യകത, വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ, വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് കോമ്പോസിറ്റ് മാൻ‌ഹോൾ കവറുകളെ ബി‌എം‌സി, എസ്‌എം‌സി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം:
BMC (DMC) വസ്തുക്കൾ ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളാണ്. ചൈനയിൽ ഇതിനെ പലപ്പോഴും അൺസാച്ചുറേറ്റഡ് പോളിസ്റ്റർ ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു ഒരു കുഴെച്ചതുമുതൽ പോലുള്ള പ്രീപ്രെഗ് ആണ്, ഇത് GF (അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ), UP (അപൂരിത റെസിൻ), MD (ഫില്ലർ), വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയാൽ പൂർണ്ണമായും കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. 1960 കളിൽ മുൻ പശ്ചിമ ജർമ്മനിയിലും യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലും DMC വസ്തുക്കൾ ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് 1970 കളിലും 1980 കളിലും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും ജപ്പാനിലും യഥാക്രമം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. BMC ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിന് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉള്ളതിനാലും വിവിധ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാലും, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, റെയിൽവേ ഗതാഗതം, നിർമ്മാണ ആക്സസറികൾ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
SMC കമ്പോസിറ്റുകൾ ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളാണ്. പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ GF (സ്പെഷ്യൽ നൂൽ), UP (അപൂരിത റെസിൻ), കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ അഡിറ്റീവ്, MD (ഫില്ലർ), വിവിധ സഹായകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 1960 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ യൂറോപ്പിൽ ഇത് ആദ്യമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, 1965 ഓടെ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സും ജപ്പാനും തുടർച്ചയായി ഈ ക്രാഫ്റ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. 1980 കളുടെ അവസാനത്തിൽ, എന്റെ രാജ്യം വിദേശ നൂതന SMC ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളും അവതരിപ്പിച്ചു. SMC സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്കും അവയുടെ SMC മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ സ്ഥിരത, രാസ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, SMC ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗ ശ്രേണി വളരെ സാധാരണമാണ്. BMC മെറ്റീരിയലുകളെ SMC കമ്പോസിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് നിലവിലെ വികസന പ്രവണത.
ഇപ്പോൾ നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ പ്രയോഗം വലിയ പങ്കുവഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകൾ അവയുടെ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനം കാരണം വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
റോഡിലെ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദമില്ല, പുനരുപയോഗ മൂല്യമില്ല, പ്രകൃതിദത്ത മോഷണ വിരുദ്ധ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് ഇത് മാറ്റാനാകാത്തതാണ്.
റെസിൻ മാൻഹോൾ കവർ ഒരു സവിശേഷമായ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് നഗരത്തെ പുതുമയുള്ളതാക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി 20-50 വർഷമാണ് സേവന ജീവിതം. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള മോൾഡിംഗിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന റെസിൻ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിന് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും, മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും, കേടുപാടുകൾക്ക് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ലളിതമായ മോൾഡിംഗ്, കുറഞ്ഞ പൊടിക്കൽ ശബ്ദം, നല്ല രാസ നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, മനോഹരമായ രൂപം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മലിനജലത്തിലെ മലിനീകരണം കൂടുതൽ കുറയുന്നു.
ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ, വിവിധ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മാൻഹോൾ കവറുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്, എന്നാൽ നിരവധി സവിശേഷതകൾ സമാനമാണ്:
1. ശക്തമായ മോഷണ വിരുദ്ധ പ്രകടനം: സംയുക്ത മാൻഹോൾ കവറുകൾ സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലൂടെ അപൂരിത റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പുനരുപയോഗ മൂല്യമില്ല. ബലപ്പെടുത്തൽ അത്ര എളുപ്പമല്ല.
2. സേവന ജീവിതം: ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പ്രത്യേക ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഫോർമുല എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിൽ സംയോജിത കിണർ കവറിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ചാക്രിക ലോഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ കേടാകില്ല. ആന്തരിക കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സേവന ജീവിതവും മറ്റ് റെസിൻ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ അതേ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു, മോശം അഡീഷന്റെ പോരായ്മ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
3. ഉയർന്ന താപനില/താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം: ഉൽപ്പന്നം നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും വിഷരഹിതവും നിരുപദ്രവകരവുമാണ്. ലോഹ അഡിറ്റീവുകൾ ഇല്ല. സങ്കീർണ്ണവും മാറ്റാവുന്നതും കഠിനവും ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ബെസ്റ്റർ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മാൻഹോൾ കവറുകൾ ബന്ധപ്പെട്ട ദേശീയ ആധികാരിക പരിശോധനാ സ്ഥാപനങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ആന്റി-ഏജിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മറ്റ് നിരവധി സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുമുണ്ട്.
4. മനോഹരവും പ്രായോഗികവും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഒരേ മാൻഹോൾ കവറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ലോഗോയും വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, അതുവഴി പാറ്റേൺ അതിലോലവും നിറം തിളക്കമുള്ളതും വ്യക്തവുമാണ്. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വിവിധ അനുകരണ കല്ല് രൂപങ്ങളും വിവിധ കല്ല് നടപ്പാതകൾക്ക് സമാനമായ നിറങ്ങളും ഇത് നിർമ്മിക്കാം.
5. ശക്തമായ ബെയറിംഗ് ശേഷി: അടിഭാഗം ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫൈബറും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫൈബർ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ബെയറിംഗ് ശേഷി ഉണ്ടാകും.
6. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, വഴുതിപ്പോകാത്തത്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം: കാർ ഉരുട്ടിയ ശേഷം മാൻഹോൾ കവർ വഴുതിപ്പോകില്ല, കൂടാതെ പ്രതികൂലമായ ചെവി ശബ്ദവും മലിനീകരണവും ഉണ്ടാകില്ല.
ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:
1. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മാൻഹോൾ കവറിന്റെ അടിത്തറ വൃത്തിയുള്ളതും ഉറച്ചതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ മാൻഹോൾ കവറിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അകത്തെ വ്യാസം, നീളം, വീതി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കണം.
2. സിമന്റ് റോഡിൽ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കിണർഹെഡ് കൊത്തുപണി കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ ഏകദേശം 10 ദിവസത്തേക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചുറ്റളവിൽ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സംരക്ഷണ വളയം സ്ഥാപിക്കണം.
3. അസ്ഫാൽറ്റ് നടപ്പാതയിൽ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ മാൻഹോൾ കവറും കിണർ സീറ്റും നേരിട്ട് ഉരുട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
4. മാൻഹോൾ കവറിന്റെ ഭംഗിയും വ്യക്തമായ കൈയക്ഷരവും പാറ്റേണും നിലനിർത്താൻ, റോഡ് പ്രതലത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റും സിമന്റും ഒഴിക്കുമ്പോൾ മാൻഹോൾ കവറിൽ കറ പുരളാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
വികസന പാത:
(1) കല്ലുകൊണ്ടുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് തൊട്ടുപിന്നാലെയാണ് ഇതിന്റെ ശക്തി. 40 ടണ്ണിലധികം വാഹനങ്ങൾ വഹിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
(2) കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതായ സ്റ്റോൺ-പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവറിനും കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിനും ഇടയിലാണ് ഇതിന്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം; മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
(3) സ്റ്റീൽ അസ്ഥികൂട ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബലപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച നേട്ടം, ഇത് GRC തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഉരുക്കിന്റെ വില ഉയരുന്നത് തുടരുമ്പോൾ ഇത് ബാധിക്കപ്പെടില്ല എന്ന ഗുണമുണ്ട്. ഇതിൽ അല്പം ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് സ്റ്റോൺ പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മോഷണ വിരുദ്ധമാണ്.
(4) ഇതിന്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ 8 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഇത് പൊളിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും. മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റുകളിലായി ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചാൽ, 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മൂന്ന് തവണ പൊളിച്ചുമാറ്റാം. കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനേക്കാൾ പൂപ്പലിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണെങ്കിലും, ഇത് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിന്റെ 1/6 മാത്രമാണ്. ഇത് പൂപ്പൽ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. 10,000 സെറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനത്തോടെ, 10 സെറ്റ് അച്ചുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
(5) കമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ അനുയോജ്യവും കൂടുതൽ നൂതനവും മറ്റ് അച്ചുകളുമായി (റബ്ബർ മോൾഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡുകൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡുകൾ പോലുള്ളവ) താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്തതുമാണ്.
(6) കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിന്റെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും നവീകരണത്തിലും, വിവിധ സൂചകങ്ങൾ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയത്തിന്റെ വ്യവസായ നിലവാരം കവിഞ്ഞു, അടിസ്ഥാനപരമായി എന്റെ രാജ്യത്തെ മാൻഹോൾ കവർ വ്യവസായത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര നിലവാരത്തിലെത്തി.