Hvernig eru brunnlok úr hástyrktum samsettum efnum framleidd?

Hvernig eru brunnlok úr hástyrktum samsettum efnum framleidd?

Mannlok úr samsettu efni er eins konar skoðunarmannlok og einkenni þess eru útskýrð: skoðunarmannlokið er blandað saman með ákveðnu ferli þar sem fjölliða er notað sem grunnefni, styrkingarefni, fylliefni o.s.frv. eru bætt við.
Reyndar er mannlok úr plastefni (einnig kallað mannlok úr plastefni styrkt úr glerþráðum/samsettu efni) tegund mannloks sem notar glerþráð og vörur úr þeim (glerdúk, límband, filt, garn o.s.frv.) sem styrkingarefni og tilbúið plastefni sem grunnefni. Það samanstendur af ómettuðum pólýesterplastefnum, fylliefnum, frumefnum, þykkingarefnum, aukefnum með lágu rýrnun, filmumótunarefnum, litarefnum og styrkingarefnum o.s.frv., og er síðan ný tegund af brunnloki sem er mótað við hátt hitastig.
Meðal viðbótarefna eru trefjastyrkt efni (glerþurrkur, límband, filt, garn o.s.frv.) helstu efnin, sem einkennast af litlum eðlisþyngd, miklum eðlisstyrk og eðlisstuðli. Til dæmis er eðlisstyrkur og eðlisstuðull samsetts efnis úr koltrefjum og epoxy plastefni nokkrum sinnum meiri en hjá stáli og álblöndu, og það hefur einnig framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika, núningþol og slitþol, sjálfsmurningarþol, hitaþol, þreytuþol, skriðþol, hávaðaminnkun, rafmagnseinangrun og aðra eiginleika. Samsett efni úr grafíttrefjum og plastefni getur fengið efni með útvíkkunarstuðul sem er næstum núll. Annar eiginleiki trefjastyrktra efna er ósamhverfa, þannig að hægt er að hanna trefjasamsetninguna í samræmi við styrkþarfir mismunandi hluta vörunnar. Álfylliefni styrkt með koltrefjum og kísillkarbíði geta samt viðhaldið nægilegum styrk og einingu við 500°C.
Samsettar brunnlokur má skipta í BMC og SMC eftir markaðsþörf, mismunandi framleiðsluferlum og efnum:
BMC (DMC) efni eru lausmótunarefni. Í Kína er það oft kallað ómettuð pólýester lausmótunarefni. Helsta hráefnið er deigkennd prepreg sem er fullkomlega blandað saman við GF (söxuð glerþráður), UP (ómettuð plastefni), MD (fylliefni) og ýmis aukefni. DMC efni voru fyrst notuð í fyrrum Vestur-Þýskalandi og Bretlandi á sjöunda áratugnum og síðan þróuð í Bandaríkjunum og Japan á áttunda og níunda áratugnum. Vegna þess að BMC lausmótunarefni hefur framúrskarandi rafmagnseiginleika, vélræna eiginleika, hitaþol, efnaþol gegn tæringu og aðlagast ýmsum mótunarferlum, getur það uppfyllt kröfur um afköst ýmissa vara og er mikið notað í bílaframleiðslu, járnbrautarflutningum, byggingarvörum, vélrænum og rafmagnsvörum og öðrum sviðum.
SMC samsett efni eru plötumótunarefni. Helstu hráefnin eru GF (sérstakt garn), UP (ómettað plastefni), lágrýrnunaraukefni, MD (fylliefni) og ýmis hjálparefni. Það birtist fyrst í Evrópu snemma á sjöunda áratugnum og um 1965 þróuðu Bandaríkin og Japan þessa iðn hver á fætur annarri. Seint á níunda áratugnum kynnti landið okkar til sögunnar háþróaðar SMC framleiðslulínur og framleiðsluferli. SMC samsett efni og SMC mótuð efni þeirra hafa framúrskarandi rafmagns einangrunareiginleika, vélræna eiginleika, hitastöðugleika og efna tæringarþol. Þess vegna er notkunarsvið SMC vara nokkuð algengt. Núverandi þróunarstefna er að skipta út BMC efnum fyrir SMC samsett efni.
Nú gegnir notkun mannloka úr plastefni miklu hlutverki í lífi okkar, og mannlokin úr plastefni skera sig úr vegna sjálfhreinsandi virkni þeirra.
Notkun mannloka úr plastefni á vegum hefur eiginleika eins og einangrun, hljóðleysi, endurvinnslu og náttúrulega þjófavörn. Það er ómissandi fyrir mannlok úr steypujárni.
Mannlokið úr plastefni er framleitt með einstöku mótunarferli sem gerir borgina einstaka og nýja. Þjónustutími þess er í grundvallaratriðum 20-50 ár. Mannlokið úr plastefni sem er mótað við háhita hefur þá kosti að vera létt og sterkt, hefur framúrskarandi þreytuþol og öryggi gegn skemmdum. Það hefur þá kosti að vera einfalt í mótun, hefur lágt slípunhljóð, er gott viðnám gegn efnafræðilegri tæringu, hefur góða sýru- og basaþol og er fallegt útlit, og mengunarefni í frárennslisvatni eru enn frekar dregin úr.
Nú á markaðnum eru brunnlok frá ýmsum framleiðendum samsettra brunnloka úr mismunandi efnum, en nokkrir eiginleikar eru svipaðir:
1. Sterk þjófavörn: Samsettar brunnlok eru almennt gerðar úr ómettuðum plastefnum, glerþráðum og öðrum efnum í gegnum sérstakt framleiðsluferli og vörurnar hafa ekkert endurvinnslugildi. Styrking er ekki svo auðveld.
2. Líftími: Með því að nota hágæða plastefni, glerþræði og sérstaka framleiðsluaðferð er tryggt að samsetta brunnlokið smjúgi inn í glerþræðina og viðloðunin milli þeirra tveggja eykst til muna, þannig að efnið skemmist ekki við lotubundið álag. Innri skemmdir eiga sér stað, sem tryggir endingartíma vörunnar og sömu kosti og önnur samsett mannlok úr plastefni, og útrýmir í raun ókostum lélegrar viðloðun.
3. Þol gegn háum/lágum hita, góð einangrun og sterk tæringarþol: varan er tæringarþolin, eitruð og skaðlaus. Engin málmaukefni. Hægt er að nota hana á flóknum og breytilegum, hörðum og krefjandi stöðum. Mannlokin sem framleidd eru af framleiðendum Bester samsettra mannloka hafa verið prófuð af viðeigandi innlendum prófunarstofnunum og hafa greinilega sýru- og basaþol, tæringarþol, öldrunarþol og marga aðra þætti sem uppfylla gæðastaðla vörunnar.
4. Fallegt og hagnýtt, hágæða: Í samræmi við þarfir viðskiptavina með háum gæðaflokki getum við búið til flókið LOGO og fjölbreytt úrval af litum á yfirborði sama brunnloksins, þannig að mynstrið sé fínlegt og liturinn bjartur og skýr. Samkvæmt kröfum viðskiptavina er hægt að búa til ýmsa eftirlíkingarsteina og liti sem eru eins og ýmsar steinsteypur.
5. Sterk burðargeta: Botninn er með sérstaka hönnunarbyggingu og styrktartrefjarnar sem notaðar eru eru úr efni sem tryggir að trefjar og glerþráður séu samþættar, þannig að varan hafi ákveðna burðargetu.
6. Umhverfisvernd, hálkuvörn, lágt hávaði: Mannholulokið mun ekki renna eftir að bíllinn er veltur og það verður enginn skaðlegur hávaði eða mengun frá eyrum.
Þegar þú setur upp samsetta brunnlok skaltu fylgja þessum fjórum skrefum:
1. Fyrir uppsetningu skal grunnur mannloksins vera snyrtilegur og traustur og innra þvermál, lengd og breidd skal ákvarðaður í samræmi við stærð mannloksins.
2. Þegar samsettur brunnlok er settur upp á steyptan veg skal gæta þess að hella steypu í múrsteininn og setja skal steypuvörn á jaðarinn til viðhalds í um 10 daga.
3. Þegar samsettar brunnlok eru settar upp á malbiksvegg skal gæta þess að koma í veg fyrir að byggingarvélar velti beint brunnlokinu og brunnssætinu til að koma í veg fyrir skemmdir.
4. Til að viðhalda fegurð brunnloksins og skýrri skrift og mynstur skal gæta þess að ekki verði blettir á brunnlokinu þegar malbiki og sementi er hellt á vegyfirborðið.
þróunarleið:
(1) Styrkur þess er næst á eftir styrk mannloka úr steini og plasti. Það getur borið meira en 40 tonn af ökutækjum.
(2) Heildarafköst þess eru á milli stein-plast mannloksloks og steypu mannloksloks, sem er betri en steypu; það er hægt að nota það í tilfellum þar sem tæknilegar kröfur eru gerðar um mannlok.
(3) Helsti kosturinn er að það notar ekki stálgrindarstyrkingu heldur er styrkt með glerþráðasamsettum efnum, sem tilheyra GRC-gerðinni. Þess vegna hefur það þann kost að það verður ekki fyrir áhrifum þegar verð á stáli heldur áfram að hækka. Þar sem það inniheldur ekki lítið járn er það meira þjófavarnandi en mannlok úr steini, plasti og trefjasteypu.
(4) Herðingarhraði þess er nokkrum sinnum hraðari en trefjasteypu og hægt er að taka það af mótið á 8 klukkustundum. Ef það er framleitt í þremur vöktum er hægt að taka það af mótið þrisvar sinnum á 24 klukkustundum. Þó að magn mótsins sé meira en steinplast, þá er það aðeins 1/6 af trefjasteypuþilinu. Það getur einnig dregið úr fjárfestingu í mótum. Með árlegri framleiðslu upp á 10.000 sett af þilhúsum þarf aðeins 10 sett af mótum.
(5) Samsetta mannlokið er tilvalið, fullkomnara og óviðjafnanlegt við önnur mót (eins og gúmmímót, plastmót, glerþráðastyrkt plastmót).
(6) Í stöðugri þróun og uppfærslu á samsettum brunnlokum hafa ýmsar vísbendingar farið fram úr iðnaðarstaðli byggingarráðuneytisins og í grundvallaratriðum náð gæðastaðli brunnlokaiðnaðarins í mínu landi.

Frú Serafina +86 15102806197


Birtingartími: 23. apríl 2022