Hur tillverkas brunnslock av höghållfast komposit?

Hur tillverkas brunnslock av höghållfast komposit?

Brunnslocket av kompositmaterial är en typ av inspektionsbrunnslock, och dess egenskaper förklaras: inspektionsbrunnslocket är sammansatt genom en viss process med polymer som matrismaterial, tillsatt armeringsmaterial, fyllnadsmedel etc.
Faktum är att ett brunnslock av harts (även kallat brunnslock av polymerglasfiberförstärkt plast/brunnslock av kompositmaterial) är en typ av brunnslock som använder glasfiber och dess produkter (glasfiberduk, tejp, filt, garn etc.) som förstärkningsmaterial och syntetiskt harts som matrismaterial. Det består av omättat polyesterharts, fyllmedel, initiatorer, förtjockningsmedel, lågkrympningstillsatser, filmformningsmedel, pigment och förstärkningsmaterial etc., och är sedan en ny typ av brunnslocksprodukt som formas vid hög temperatur.
Bland de tillsatta materialen är fiberförstärkta material (glasfiberduk, tejp, filt, garn, etc.) de viktigaste, vilka kännetecknas av liten specifik vikt, stor specifik hållfasthet och specifik modul. Till exempel är kompositmaterialet av kolfiber och epoxiharts, dess specifika hållfasthet och specifika modul flera gånger större än stål och aluminiumlegering, och det har också utmärkt kemisk stabilitet, friktions- och slitstyrka, självsmörjande, värmebeständighet, utmattningsbeständighet, krypbeständighet, brusreducering, elektrisk isolering och andra egenskaper. Kompositmaterialet av grafitfiber och harts kan få ett material med en expansionskoefficient nästan lika med noll. En annan egenskap hos fiberförstärkta material är anisotropi, så fiberarrangemanget kan utformas enligt hållfasthetskraven för olika delar av produkten. Aluminiummatriskompositer förstärkta med kolfibrer och kiselkarbidfibrer kan fortfarande bibehålla tillräcklig hållfasthet och modul vid 500 °C.
Kompositbrunnslock kan delas in i BMC och SMC enligt marknadens efterfrågan, olika produktionsprocesser och material:
BMC (DMC)-material är bulkgjutmassor. I Kina kallas det ofta omättad polyesterbulkgjutmass. Det huvudsakliga råmaterialet är en degliknande prepreg som är helt blandad med GF (hackad glasfiber), UP (omättad harts), MD (fyllmedel) och olika tillsatser. DMC-material användes först i det tidigare Västtyskland och Storbritannien på 1960-talet och utvecklades sedan i USA och Japan på 1970- respektive 1980-talen. Eftersom BMC bulkgjutmass har utmärkta elektriska egenskaper, mekaniska egenskaper, värmebeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och anpassar sig till olika gjutprocesser, kan den uppfylla prestandakraven för olika produkter och används ofta inom biltillverkning, järnvägstransporter, byggtillbehör, mekaniska och elektriska produkter och andra områden.
SMC-kompositer är gjutmassor för plåt. De huvudsakliga råmaterialen består av GF (specialgarn), UP (omättat harts), krympfri tillsats, MD (fyllmedel) och olika hjälpämnen. Det dök först upp i Europa i början av 1960-talet, och omkring 1965 utvecklades detta hantverk successivt av USA och Japan. I slutet av 1980-talet introducerade USA avancerade SMC-produktionslinjer och produktionsprocesser utomlands. SMC-kompositmaterial och deras SMC-gjutna produkter har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, mekaniska egenskaper, termisk stabilitet och kemisk korrosionsbeständighet. Därför är användningsområdet för SMC-produkter ganska vanligt. Den nuvarande utvecklingstrenden är att ersätta BMC-material med SMC-kompositer.
Nu spelar användningen av våra brunnslock i harts en stor roll i våra liv, och brunnslocken i harts utmärker sig på grund av deras självrengörande funktion.
Användningen av brunnslock av harts på vägar har egenskaper som isolering, inget buller, inget återvinningsvärde och naturligt stöldskydd. Det är oersättligt för brunnslock av gjutjärn.
Brunnslocket i harts är tillverkat med en unik gjutningsprocess, vilket gör att staden ser helt ny ut. Livslängden är i princip 20–50 år. Brunnslocket i hartskomposit, som formas genom högtemperaturgjutning, har fördelarna med låg vikt och hög hållfasthet, utmärkt utmattningsbeständighet och säkerhet mot skador. Det har fördelarna med enkel gjutning, lågt slipljud, god kemisk korrosionsbeständighet, god syra- och alkalibeständighet och vackert utseende, och föroreningarna i avloppsvattnet minskas ytterligare.
Brunnslock som nu finns på marknaden och som produceras av olika tillverkare av kompositbrunnslock är tillverkade av olika material, men flera egenskaper är likartade:
1. Stark stöldskyddsprestanda: Kompositbrunnslock tillverkas vanligtvis av omättad harts, glasfiber och andra material genom en speciell produktionsprocess, och produkterna har inget återvinningsvärde. Armering är inte så enkelt.
2. Livslängd: Genom användning av högpresterande harts, glasfiber och en speciell produktionsprocessformel säkerställs att kompositbrunnslocket penetrerar glasfibern, och vidhäftningen mellan de två förbättras avsevärt, så att materialet inte skadas under cyklisk belastning. Interna skador uppstår, vilket säkerställer produktens livslängd och samma fördelar som andra kompositbrunnslock av harts, vilket effektivt eliminerar nackdelen med dålig vidhäftning.
3. Högtemperatur-/lågtemperaturbeständighet, god isoleringsprestanda och stark korrosionsbeständighet: produkten är korrosionsbeständig, giftfri och ofarlig. Inga metalltillsatser. Den kan användas i komplexa och föränderliga, tuffa och krävande miljöer. Brunnslocken som produceras av Besters kompositbrunnslockstillverkare har testats av relevanta nationella auktoritativa testinstitut och har tydlig syra- och alkalibeständighet, korrosionsbeständighet, anti-aging och många andra indikatorer som uppfyller produktkvalitetsstandarderna.
4. Vackert och praktiskt, högkvalitativt: Enligt behoven hos exklusiva kunder kan vi skapa komplexa LOGOtyper och en mängd olika färger på ytan av samma brunnslock, så att mönstret är fint och färgen ljus och tydlig. Enligt kundens krav kan det tillverkas i olika imitationsstenar i samma utseende och färger som olika stenbeläggningar.
5. Stark bärförmåga: Botten har en speciell designstruktur, och den kontinuerliga förstärkningsfibern som används är tillverkad av ett material som säkerställer att fiber- och glasfiberduken är integrerade, så att produkten har en viss bärförmåga.
6. Miljöskydd, halkfri, lågt ljud: brunnslocket glider inte efter att bilen har rullats, och det kommer inte att finnas något negativt hörselbuller och föroreningar.
När du installerar ett brunnslock i kompositmaterial, följ dessa fyra steg:
1. Före installationen ska brunnslockets grund vara snygg och fast, och innerdiametern, längden och bredden ska bestämmas i enlighet med brunnslockets storlek.
2. Vid installation av kompositbrunnslocket på cementvägen, var uppmärksam på att brunnshuvudets murverk ska gjutas med betong och en betongskyddsring ska etableras i periferin för underhåll i cirka 10 dagar.
3. Vid installation av kompositbrunnslock på asfaltbeläggning bör man vara noga med att undvika att byggmaskinerna direkt rullar brunnslocket och brunnssätet för att undvika skador.
4. För att bibehålla brunnslockets skönhet och den tydliga handstilen och mönstret, var försiktig så att brunnslocket inte fläckas när du häller asfalt och cement på vägytan.
utvecklingsväg:
(1) Dess styrka är näst starkare än hos brunnslock av sten och plast. Den kan bära mer än 40 ton fordon.
(2) Dess övergripande prestanda ligger mellan brunnslock av stenplast och brunnslock av betong, vilket är bättre än brunnslock av betong; det kan användas i tillfällen med höga tekniska krav på brunnslock.
(3) Dess enastående fördel är att den inte använder stålskelettförstärkning, utan är förstärkt med glasfiberkomposit, vilket tillhör GRC-produkter. Därför har den fördelen att den inte påverkas när stålpriset fortsätter att stiga. Eftersom den inte innehåller lite järn är den mer stöldsäker än brunnslock av sten, plast och fiberbetong.
(4) Dess härdningshastighet är flera gånger snabbare än för fiberbetong, och den kan urformas på 8 timmar. Om den tillverkas i treskift kan den urformas tre gånger på 24 timmar. Även om mängden form är större än för stenplast, är den bara 1/6 av fiberbetongens brunnslock. Det kan också minska forminvesteringarna. Med en årlig produktion på 10 000 uppsättningar brunnslock krävs endast 10 uppsättningar formar.
(5) Kompositmanhålslocket är idealiskt, mer avancerat och ojämförligt med andra formar (såsom gummiformar, plastformar, glasfiberförstärkta plastformar).
(6) I den kontinuerliga förbättringen och uppdateringen av kompositbrunnslock har olika indikatorer överträffat byggministeriets branschstandard och i princip nått kvalitetsstandarden för mitt lands brunnslocksindustri.

Fru Serafina +86 15102806197


Publiceringstid: 23 april 2022