Pokrov jaška iz kompozitnega materiala je vrsta pokrova inšpekcijskega jaška, pojasnjene pa so njegove značilnosti: pokrov inšpekcijskega jaška je sestavljen z določenim postopkom, pri katerem se kot matrični material uporablja polimer, dodajo pa se ojačevalni materiali, polnila itd.
Pravzaprav je pokrov jaška iz smole (imenovan tudi pokrov jaška iz plastike, ojačane s polimernimi steklenimi vlakni/pokrov jaška iz kompozitnega materiala) vrsta pokrova jaška, ki uporablja steklena vlakna in njihove izdelke (stekleno tkanino, trak, filc, prejo itd.) kot ojačitveni material in sintetično smolo kot matricni material. Sestavljen je iz nenasičene poliestrske smole, polnil, iniciatorjev, zgoščevalcev, dodatkov z nizkim krčenjem, filmskih kalupov, pigmentov in ojačevalnih materialov itd., kar je nova vrsta izdelka za pokrov jaška, ki se oblikuje pri visoki temperaturi.
Med dodanimi materiali so glavni materiali, ojačani z vlakni (steklena tkanina, trak, filc, preja itd.), za katere so značilne majhna specifična teža, velika specifična trdnost in specifični modul. Na primer, kompozitni material iz ogljikovih vlaken in epoksidne smole ima večkrat večjo specifično trdnost in specifični modul kot jeklo in aluminijeve zlitine, poleg tega pa ima odlično kemično stabilnost, odpornost proti trenju in obrabi, samomazljivost, toplotno odpornost, odpornost proti utrujenosti, odpornost proti lezenju, zmanjšanje hrupa, električno izolacijo in druge lastnosti. S kompozitom iz grafitnih vlaken in smole lahko dobimo material s koeficientom raztezanja skoraj enakim nič. Druga značilnost materialov, ojačanih z vlakni, je anizotropija, zato je mogoče razporeditev vlaken oblikovati glede na zahteve glede trdnosti različnih delov izdelka. Kompoziti z aluminijasto matrico, ojačani z ogljikovimi vlakni in silicijevimi karbidnimi vlakni, lahko še vedno ohranijo zadostno trdnost in modul pri 500 °C.
Kompozitne pokrove jaškov lahko glede na povpraševanje na trgu, različne proizvodne procese in materiale razdelimo na BMC in SMC:
Materiali BMC (DMC) so mase za brizganje v razsutem stanju. Na Kitajskem se pogosto imenujejo nenasičena poliestrska masa za brizganje v razsutem stanju. Glavna surovina je testu podoben prepreg, ki je v celoti zmešan iz GF (sesekljanih steklenih vlaken), UP (nenasičene smole), MD (polnila) in različnih dodatkov. Materiali DMC so bili prvič uporabljeni v nekdanji Zahodni Nemčiji in Združenem kraljestvu v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, nato pa so jih v sedemdesetih oziroma osemdesetih letih prejšnjega stoletja razvili v Združenih državah Amerike in na Japonskem. Ker ima masa za brizganje v razsutem stanju BMC odlične električne in mehanske lastnosti, toplotno odpornost, kemično odpornost proti koroziji in se prilagaja različnim postopkom brizganja, lahko izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti različnih izdelkov in se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, železniškem prometu, gradbeni opremi, mehanskih in električnih izdelkih ter na drugih področjih.
SMC kompoziti so kompoziti za brizganje v ploščah. Glavne surovine so sestavljene iz GF (posebne preje), UP (nenasičene smole), dodatka z nizkim krčenjem, MD (polnila) in različnih pomožnih snovi. V Evropi so se prvič pojavili v zgodnjih šestdesetih letih prejšnjega stoletja, okoli leta 1965 pa sta Združene države Amerike in Japonska to obrt zaporedno razvili. Konec osemdesetih let prejšnjega stoletja je moja država uvedla napredne proizvodne linije in proizvodne procese SMC v tujini. SMC kompozitni materiali in njihovi SMC brizgani izdelki imajo odlične električne izolacijske lastnosti, mehanske lastnosti, toplotno stabilnost in kemično odpornost proti koroziji. Zato je področje uporabe SMC izdelkov precej pogosto. Trenutni razvojni trend je zamenjava BMC materialov s SMC kompoziti.
Zdaj uporaba naših pokrovov jaškov iz smole igra veliko vlogo v našem življenju, pokrovi jaškov iz smole pa izstopajo zaradi svoje samočistilne funkcije.
Uporaba pokrovov jaškov iz smole na cesti ima izolacijske lastnosti, brez hrupa, brez recikliranja in naravno zaščito pred krajo. Nenadomestljiv je za pokrove jaškov iz litega železa.
Pokrov jaška iz smole je izdelan z edinstvenim postopkom oblikovanja, zaradi česar je mesto videti kot novo. Njegova življenjska doba je v osnovi 20–50 let. Pokrov jaška iz kompozitne smole, oblikovan z visokotemperaturnim oblikovanjem, ima prednosti majhne teže in visoke trdnosti, odlične odpornosti proti utrujenosti in varnosti pred poškodbami. Ima prednosti preprostega oblikovanja, nizkega hrupa brušenja, dobre kemične odpornosti proti koroziji, dobre odpornosti na kisline in alkalije ter lepega videza, poleg tega pa se onesnaževala v odpadni vodi še dodatno zmanjšajo.
Pokrovi za jaške, ki so trenutno na trgu, so izdelani iz različnih materialov, vendar imajo več podobnih lastnosti:
1. Močna protivlomna zmogljivost: Kompozitni pokrovi jaškov so običajno izdelani iz nenasičene smole, steklenih vlaken in drugih materialov s posebnim proizvodnim postopkom, izdelki pa nimajo reciklirane vrednosti. Ojačitev ni tako enostavna.
2. Življenjska doba: Z uporabo visokozmogljive smole, steklenih vlaken in posebne formule proizvodnega procesa je zagotovljena penetracija kompozitnega pokrova jaška v steklena vlakna, oprijem med njima pa je močno izboljšan, tako da se material ne poškoduje zaradi ciklične obremenitve. Pride do notranjih poškodb, kar zagotavlja življenjsko dobo izdelka in enake prednosti drugih kompozitnih pokrovov jaškov iz smole, s čimer se učinkovito odpravi slaba oprijemljivost.
3. Odpornost na visoke/nizke temperature, dobra izolacijska lastnost in močna odpornost proti koroziji: izdelek je odporen proti koroziji, nestrupen in neškodljiv. Brez kovinskih dodatkov. Uporablja se lahko v kompleksnih in spremenljivih, težkih in zahtevnih okoljih. Pokrovi za jaške, ki jih proizvajajo proizvajalci kompozitnih pokrovov za jaške Bester, so bili preizkušeni s strani ustreznih nacionalnih avtoritativnih preskusnih institucij in imajo očitne kazalnike odpornosti na kisline in alkalije, odpornosti proti koroziji, proti staranju in številne druge, ki ustrezajo standardom kakovosti izdelkov.
4. Lepo in praktično, visokokakovostno: glede na potrebe vrhunskih strank lahko na površino istega pokrova jaška izdelamo kompleksen LOGO in različne barve po meri, tako da je vzorec nežen, barva svetla in jasna. Glede na zahteve strank ga je mogoče izdelati v različnih videzih in barvah imitacije kamna, ki so enake različnim kamnitim tlakovcem.
5. Močna nosilnost: Spodnji del ima posebno konstrukcijsko strukturo, neprekinjena ojačitvena vlakna pa so izdelana iz materiala, ki zagotavlja integracijo vlaken in steklenih vlaken, tako da ima izdelek določeno nosilnost.
6. Varstvo okolja, nedrseče, nizek hrup: pokrov jaška po prevračanju avtomobila ne bo zdrsnil in ne bo neugodnega hrupa in onesnaženja ušes.
Pri nameščanju kompozitnega pokrova jaška sledite tem štirim korakom:
1. Pred namestitvijo mora biti temelj pokrova jaška čist in trden, notranji premer, dolžina in širina pa morajo biti določeni glede na velikost pokrova jaška.
2. Pri nameščanju kompozitnega pokrova jaška na cementno cesto bodite pozorni na to, da je treba zidano površino vodnjaka zaliti z betonom, na obodu pa namestiti betonski zaščitni obroč za vzdrževanje približno 10 dni.
3. Pri nameščanju kompozitnih pokrovov jaškov na asfaltno podlago je treba paziti, da gradbeni stroji ne bi neposredno kotalili pokrova jaška in sedeža vodnjaka, da bi se izognili poškodbam.
4. Da bi ohranili lepoto pokrova jaška ter jasno pisavo in vzorec, pazite, da ga pri vlivanju asfalta in cementa na cestno površino ne umažete.
razvojna pot:
(1) Njegova trdnost je druga najbolj trpežna, takoj za pokrovi jaškov iz kamnite plastike. Lahko prenese več kot 40 ton vozil.
(2) Njegova celovita zmogljivost je med pokrovom jaškov iz kamna in plastike ter betonskim pokrovom jaškov, ki je boljši od betonskega; uporablja se lahko v primerih z visokimi tehničnimi zahtevami za pokrove jaškov.
(3) Njegova izjemna prednost je, da ne uporablja jeklene ogrodne armature, temveč je ojačan s kompozitom iz steklenih vlaken, ki spada v skupino izdelkov tipa GRC. Zato ima prednost, da nanj ne vpliva naraščanje cen jekla. Ker ne vsebuje veliko železa, je bolj odporen proti kraji kot pokrovi jaškov iz kamnite plastike in vlaknatobetonskih vlaken.
(4) Njegova hitrost strjevanja je nekajkrat hitrejša od hitrosti strjevanja vlaknobetona in ga je mogoče razkalupiti v 8 urah. Če se proizvaja v treh izmenah, ga je mogoče razkalupiti trikrat v 24 urah. Čeprav je količina kalupa večja kot pri kamniti plastiki, predstavlja le 1/6 vlaknobetonskega pokrova jaška. To lahko tudi zmanjša naložbo v kalup. Z letno proizvodnjo 10.000 kompletov pokrovov jaškov je potrebnih le 10 kompletov kalupov.
(5) Kompozitni pokrov jaška je idealen, naprednejši in neprimerljiv z drugimi kalupi (kot so gumijasti kalupi, plastični kalupi, kalupi iz steklenih vlaken).
(6) Z nenehnim izboljševanjem in posodabljanjem kompozitnih pokrovov jaškov so različni kazalniki presegli industrijski standard Ministrstva za gradbeništvo in v bistvu dosegli standard kakovosti industrije pokrovov jaškov v moji državi.
Ga. Serafina +86 15102806197
Čas objave: 23. april 2022
