Kompozitinės medžiagos šulinio dangtis yra savotiškas apžiūros šulinio dangtis, kurio charakteristikos paaiškinamos taip: apžiūros šulinio dangtis sujungiamas tam tikru procesu, naudojant polimerą kaip matricinę medžiagą, pridedant armatūros medžiagų, užpildų ir kt.
Iš tiesų, dervos šulinių dangtis (dar vadinamas polimeriniu stiklo pluoštu armuotu plastikiniu šulinių dangčiu / kompozicinės medžiagos šulinių dangčiu) yra šulinių dangčio rūšis, kurioje kaip armavimo medžiagos naudojamas stiklo pluoštas ir jo produktai (stiklo audinys, juosta, veltinis, siūlai ir kt.), o kaip matricos medžiaga – sintetinė derva. Jį sudaro nesočiosios poliesterio dervos, užpildai, iniciatoriai, tirštikliai, mažai susitraukiantys priedai, plėvelės formavimo priemonės, pigmentai ir armavimo medžiagos ir kt., todėl tai yra naujo tipo šulinių dangčio produktas, formuojamas aukštoje temperatūroje.
Tarp pridėtinių medžiagų pagrindinės yra pluoštu armuotos medžiagos (stiklo audinys, juosta, veltinys, siūlai ir kt.), kurioms būdingas mažas savitasis svoris, didelis savitasis stiprumas ir savitasis modulis. Pavyzdžiui, anglies pluošto ir epoksidinės dervos kompozicinės medžiagos savitasis stiprumas ir savitasis modulis yra kelis kartus didesni nei plieno ir aliuminio lydinio, be to, ji pasižymi puikiu cheminiu stabilumu, atsparumu trinčiai ir dilimui, savaiminiu tepimu, atsparumu karščiui, atsparumu nuovargiui, atsparumu šliaužimui, triukšmo mažinimu, elektrine izoliacija ir kitomis savybėmis. Grafito pluošto ir dervos kompozitas gali gauti medžiagą, kurios plėtimosi koeficientas beveik lygus nuliui. Kita pluoštu armuotų medžiagų savybė yra anizotropija, todėl pluoštų išdėstymą galima projektuoti pagal skirtingų gaminio dalių stiprumo reikalavimus. Aliuminio matricos kompozitai, sutvirtinti anglies pluoštu ir silicio karbido pluoštu, vis tiek gali išlaikyti pakankamą stiprumą ir modulį 500 °C temperatūroje.
Kompozitinius šulinių dangčius galima suskirstyti į BMC ir SMC pagal rinkos paklausą, skirtingus gamybos procesus ir medžiagas:
BMC (DMC) medžiagos yra birių liejimo mišiniai. Kinijoje jie dažnai vadinami nesočiųjų poliesterių birių liejimo mišiniais. Pagrindinė žaliava yra tešlos pavidalo prepregas, visiškai sumaišytas su GF (smulkintu stiklo pluoštu), UP (nesočiosiomis dervomis), MD (užpildu) ir įvairiais priedais. DMC medžiagos pirmą kartą buvo panaudotos buvusioje Vakarų Vokietijoje ir Jungtinėje Karalystėje septintajame dešimtmetyje, o vėliau sukurtos Jungtinėse Amerikos Valstijose ir Japonijoje atitinkamai aštuntajame ir devintajame dešimtmečiuose. Kadangi BMC birių liejimo mišiniai pasižymi puikiomis elektrinėmis savybėmis, mechaninėmis savybėmis, atsparumu karščiui, cheminei korozijai ir prisitaiko prie įvairių liejimo procesų, jie gali atitikti įvairių gaminių eksploatacinius reikalavimus ir yra plačiai naudojami automobilių gamyboje, geležinkelių transporte, statybinių priedų, mechaninių ir elektrinių gaminių bei kitose srityse.
SMC kompozitai yra lakštinio liejimo mišiniai. Pagrindinės žaliavos yra GF (specialūs siūlai), UP (nesočiosios dervos), mažai susitraukiantys priedai, MD (užpildas) ir įvairios pagalbinės medžiagos. Europoje jie pirmą kartą pasirodė septintojo dešimtmečio pradžioje, o apie 1965 m. Jungtinės Valstijos ir Japonija nuosekliai plėtojo šį amatą. Devintojo dešimtmečio pabaigoje mūsų šalis pristatė pažangias užsienio SMC gamybos linijas ir gamybos procesus. SMC kompozicinės medžiagos ir jų SMC liejami gaminiai pasižymi puikiomis elektros izoliacijos savybėmis, mechaninėmis savybėmis, terminiu stabilumu ir atsparumu cheminei korozijai. Todėl SMC gaminių taikymo sritis yra gana plati. Dabartinė plėtros tendencija – pakeisti BMC medžiagas SMC kompozitais.
Dabar mūsų dervos šulinių dangčių naudojimas vaidina svarbų vaidmenį mūsų gyvenime, o dervos šulinių dangčiai išsiskiria dėl savo savaiminio išsivalymo funkcijos.
Kelių šulinių dangčių, pagamintų iš dervos, naudojimas pasižymi izoliacija, neskleidžia triukšmo, nėra perdirbamas ir turi natūralią apsaugą nuo vagystės. Jie yra nepakeičiami ketaus šulinių dangčiams.
Dervos šulinių dangtis pagamintas unikaliu liejimo procesu, dėl kurio miestas atrodo visiškai naujas. Jo tarnavimo laikas iš esmės yra 20–50 metų. Aukštos temperatūros liejimo būdu suformuotas dervos kompozicinis šulinių dangtis pasižymi lengvumu ir dideliu stiprumu, puikiu atsparumu nuovargiui ir apsauga nuo pažeidimų. Jis pasižymi paprastu liejimu, mažu šlifavimo triukšmu, geru atsparumu cheminei korozijai, geru atsparumu rūgštims ir šarmams bei gražia išvaizda, o nuotekose esantis teršalų kiekis dar labiau sumažėja.
Šiuo metu rinkoje esantys įvairių kompozitinių šulinių dangčių gamintojų gaminami šulinių dangčiai yra pagaminti iš skirtingų medžiagų, tačiau kelios savybės yra panašios:
1. Stiprus apsaugos nuo vagystės našumas: Kompozitiniai šulinių dangčiai paprastai gaminami iš nesočiųjų dervų, stiklo pluošto ir kitų medžiagų, naudojant specialų gamybos procesą, todėl gaminiai neturi perdirbimo vertės. Sutvirtinimas nėra toks paprastas.
2. Tarnavimo laikas: Naudojant aukštos kokybės dervą, stiklo pluoštą ir specialią gamybos proceso formulę, užtikrinamas kompozitinio šulinio dangčio įsiskverbimas į stiklo pluoštą, o sukibimas tarp jų gerokai padidėja, todėl medžiaga nebus pažeista veikiant ciklinei apkrovai. Atsiranda vidinių pažeidimų, taip užtikrinant gaminio tarnavimo laiką ir tuos pačius kitų dervos kompozitinių šulinių dangčių privalumus, veiksmingai pašalinant prasto sukibimo trūkumą.
3. Atsparumas aukštai/žemai temperatūrai, geros izoliacinės savybės ir stiprus atsparumas korozijai: produktas yra atsparus korozijai, netoksiškas ir nekenksmingas. Be metalo priedų. Jį galima naudoti sudėtingose ir permainingose, atšiauriose ir reikliose vietose. „Bester“ kompozitinių šulinių dangčių gamintojų pagaminti šulinių dangčiai buvo išbandyti atitinkamų nacionalinių autoritetingų bandymų institucijų ir pasižymi akivaizdžiu atsparumu rūgštims ir šarmams, atsparumu korozijai, senėjimui ir daugeliu kitų rodiklių, atitinkančių produkto kokybės standartus.
4. Gražus ir praktiškas, aukštos kokybės: atsižvelgiant į aukštos klasės klientų poreikius, galime pagaminti sudėtingą LOGO ir įvairių spalvų šulinio dangčio paviršių pagal individualų dizainą, kad raštas būtų subtilus, o spalva – ryški ir skaidri. Pagal klientų reikalavimus, galima pagaminti įvairių imitacijų akmenį ir spalvų, kurios atitiktų įvairius akmens grindinius.
5. Didelė laikomoji galia: dugnas turi specialią konstrukcijos konstrukciją, o naudojamas ištisinis armatūrinis pluoštas yra pagamintas iš medžiagos, užtikrinančios pluošto ir stiklo pluošto audinio integraciją, kad gaminys turėtų tam tikrą laikomąją galią.
6. Aplinkos apsauga, neslystantis paviršius, mažas triukšmas: šulinio dangtis neslys po automobilio apvirtimo, todėl nebus neigiamo triukšmo ir taršos.
Montuodami kompozicinį šulinio dangtį, atlikite šiuos keturis veiksmus:
1. Prieš montuojant šulinio dangčio pamatas turi būti tvarkingas ir tvirtas, o vidinis skersmuo, ilgis ir plotis turi būti nustatyti pagal šulinio dangčio dydį.
2. Montuojant kompozicinį šulinio dangtį ant cemento kelio, atkreipkite dėmesį, kad šulinio galvutės mūras būtų užpiltas betonu, o periferijoje turėtų būti įrengtas betoninis apsauginis žiedas, skirtas techninei priežiūrai maždaug 10 dienų.
3. Montuojant kompozitinius šulinių dangčius ant asfalto dangos, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad statybinė technika tiesiogiai neriestų šulinio dangčio ir šulinio lizdo, kad nebūtų pažeisti.
4. Kad šulinio dangtis išliktų gražus, o raštas – aiškus, o raštas – aiškus, pilant asfaltą ir cementą ant kelio dangos, reikia stengtis nenudažyti šulinio dangčio.
vystymosi kelias:
(1) Jo tvirtumas nusileidžia tik akmens ir plastiko šulinių dangčiams. Jis gali gabenti daugiau nei 40 tonų transporto priemonių.
(2) Jo išsamus veikimas yra tarp akmens-plastiko šulinių dangčių ir betoninių šulinių dangčių, kurie yra geresni nei betoniniai; jį galima naudoti tais atvejais, kai šulinių dangčiams keliami aukšti techniniai reikalavimai.
(3) Išskirtinis jo privalumas yra tas, kad jame nenaudojamas plieninis karkasinis armatūra, o armuojama stiklo pluošto kompozitu, kuris priklauso GRC tipo gaminiams. Todėl jis turi pranašumą, nes nekinta plieno kainos kilimas. Kadangi jame nėra mažai geležies, jis yra atsparesnis vagystei nei akmens plastiko ir pluoštinio betono šulinių dangčiai.
(4) Jo kietėjimo greitis yra kelis kartus didesnis nei pluoštinio betono, o išardyti galima per 8 valandas. Jei gamyba vyksta trimis pamainomis, per 24 valandas jį galima išardyti tris kartus. Nors pelėsių kiekis yra didesnis nei akmens plastiko, tai sudaro tik 1/6 pluoštinio betono šulinių dangčio. Tai taip pat gali sumažinti investicijas į formas. Metinė šulinių dangčių gamyba siekia 10 000 rinkinių, todėl reikia tik 10 rinkinių formų.
(5) Kompozitinis šulinių dangtis yra idealus, pažangesnis ir nepalyginamas su kitomis formomis (pvz., guminėmis formomis, plastikinėmis formomis, stiklo pluoštu armuotais plastiko formomis).
(6) Nuolat tobulinant ir atnaujinant kompozicinius šulinių dangčius, įvairūs rodikliai viršijo Statybos ministerijos pramonės standartą ir iš esmės pasiekė mano šalies šulinių dangčių pramonės kokybės standartą.
Ponia Serafina +86 15102806197
Įrašo laikas: 2022 m. balandžio 23 d.
