Дълбокото изтегляне на метал е процесът на щамповане на метални листове в кухи цилиндри.Дълбоко изтеглянесе използва в широк спектър от производствени процеси, като например в производството на автомобилни части, както и на домакински продукти, като например кухненски мивки от неръждаема стомана.
Цена на процеса:цена на матрицата (изключително висока), единична цена (средна)
Типични продукти:опаковки за храни и напитки, прибори за хранене и кухненски прибори, мебели, лампи, превозни средства, аерокосмическа индустрия и др.
Подходящ добив:подходящ за масово производство
Качество:Прецизността на повърхността за формоване е изключително висока, но трябва да се обърне внимание на специфичното качество на повърхността на матрицата.
Скорост:Бързо време за цикъл на изработка на парче, в зависимост от пластичността и съпротивлението на натиск на метала
Приложим материал
1. Процесът на дълбоко изтегляне зависи от баланса между пластичността на метала и устойчивостта на натиск. Подходящи метали са: стомана, мед, цинк, алуминиеви сплави и други метали, които лесно се разкъсват и набръчкват по време на дълбоко изтегляне.
2. Тъй като пластичността на метала пряко влияе върху ефективността на производството и качеството на дълбокото изтегляне, металните люспи обикновено се използват като суровини за обработка.
Съображения за проектиране
1. Вътрешният диаметър на детайла, образуван чрез дълбоко изтегляне, трябва да се контролира между 5 мм и 500 мм (0,2-16,69 инча).
2. Надлъжната дължина на дълбокото изтегляне е най-много 5 пъти вътрешния диаметър на сечението на детайла.
3. Колкото по-голяма е надлъжната дължина на детайла, толкова по-дебел е металният лист. В противен случай ще има повърхностно разкъсване по време на обработката, тъй като дебелината на металния лист постепенно ще намалява по време на процеса на разтягане.
Етапи на дълбоко изтегляне
Стъпка 1: Фиксирайте нарязания метален лист върху хидравличната преса
Стъпка 2: Щамповащата глава се спуска и притиска металния лист във формата, докато той е напълно прикрепен към вътрешната стена на формата.
Стъпка 3: Щамповащата глава се повдига и готовата част се изхвърля от долната маса.
Действителен случай
Процес на производство на метална кофа за чадър
Стъпка 1: Изрежете плоча от въглеродна стомана с дебелина 0,8 мм (0,031 инча) във формата на кръгла торта.
Стъпка 2: Фиксирайте нарязания лист от въглеродна стомана върху хидравличната преса (фиксирана със скоби около платформата на хидравличната преса).
Стъпка 3: Щамповащата глава се спуска бавно, екструдирайки листа от въглеродна стомана в матрицата.
Стъпка 4: Щамповащата глава се повдига и образуваният метален цилиндър се изхвърля.
Стъпка 5: Подрязване
Стъпка 6: Полиране
Други дълбоко изтеглени метални продукти
Време на публикуване: 13 април 2023 г.
