Praktična uporaba postopka oblikovanja z globokim vlečenjem

Praktična uporaba postopka oblikovanja z globokim vlečenjem

Globoko vlečenje kovin je postopek vtiskovanja kovinskih plošč v votle valje.Globoko vlečenjese uporablja v številnih proizvodnih procesih, na primer pri proizvodnji avtomobilskih delov, pa tudi gospodinjskih izdelkov, kot so kuhinjska korita iz nerjavečega jekla.

strojni deli 1

strojni deli 2

Stroški postopka:stroški kalupa (izjemno visoki), stroški na enoto (srednji)

Tipični izdelki:embalaža za hrano in pijačo, namizni in kuhinjski pripomočki, pohištvo, svetilke, vozila, letalska in vesoljska industrija itd.

Primeren pridelek:primerno za masovno proizvodnjo

Kakovost:Natančnost površine kalupa je izjemno visoka, vendar je treba upoštevati specifično kakovost površine kalupa.

Hitrost:Hiter čas cikla na kos, odvisno od duktilnosti in tlačne odpornosti kovine

proizvodna linija

Izdelujemo sode iz nerjavečega jekla

 Uporabni material

1. Postopek globokega vlečenja je odvisen od ravnovesja med duktilnostjo kovine in tlačno odpornostjo. Primerne kovine so: jeklo, baker, cink, aluminijeve zlitine in druge kovine, ki se med globokim vlečenjem zlahka trgajo in gubajo.

2. Ker duktilnost kovine neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost globokega vlečenja, se kovinski kosmiči običajno uporabljajo kot surovine za predelavo.

različni deli

Oblikovalski vidiki

1. Notranji premer dela, oblikovanega z globokim vlečenjem, mora biti med 5 mm in 500 mm (0,2–16,69 palca).

2. Vzdolžna dolžina globokega vleka je največ 5-krat večja od notranjega premera dela.

3. Daljša kot je vzdolžna dolžina dela, debelejša je pločevina. V nasprotnem primeru bo med obdelavo prišlo do površinskih raztrganin, ker se debelina pločevine med postopkom raztezanja postopoma zmanjšuje.

 

Koraki globokega vlečenja

1. korak: Pritrdite rezano kovinsko pločevino na hidravlično stiskalnico

 

udarec 1

2. korak: Žigosalna glava se spusti in stisne kovinsko pločevino v kalup, dokler se pločevina popolnoma ne pritrdi na notranjo steno kalupa.

udarec 2

3. korak: Žigosalna glava se dvigne in končni del se izvrže skozi spodnjo mizo.

udarec 3

 

Dejanski primer

Postopek izdelave kovinskega vedra za dežnike

kovinsko vedro za dežnik

1. korak: Izrežite 0,8 mm (0,031 palca) debelo ploščo iz ogljikovega jekla v okroglo obliko torte.

 Rezana pločevina iz ogljikovega jekla

2. korak: Pritrdite razrezano pločevino iz ogljikovega jekla na hidravlično stiskalnico (pritrjeno s sponkami okoli ploščadi hidravlične stiskalnice).

Fiksna pločevina iz ogljikovega jekla

3. korak: Žigosalna glava se počasi spušča in iztisne pločevino iz ogljikovega jekla v kalup.

hidravlična stiskalnica

stiskalna pločevina

4. korak: Žigosalka se dvigne in oblikovani kovinski valj se izvrže.

stiskalnica

izmet kovinskih delov valja

 5. korak: Obrezovanje

Obrezovanje

6. korak: Poliranje

poljščina

dokončajte kovinsko vedro za dežnik

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 1

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 2

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 3

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 4

rezervoar iz nerjavečega jekla

cev iz nerjavečega jekla

 


Čas objave: 13. april 2023