डीप ड्रॉइंग फॉर्मिंग प्रक्रियेचा व्यावहारिक उपयोग

डीप ड्रॉइंग फॉर्मिंग प्रक्रियेचा व्यावहारिक उपयोग

मेटल डीप ड्रॉइंग ही धातूच्या पत्र्यांना ठसा उमटवून पोकळ दंडगोलांमध्ये रूपांतरित करण्याची प्रक्रिया आहे.खोल रेखांकनयाचा उपयोग विविध उत्पादन प्रक्रियांमध्ये केला जातो, जसे की कारच्या भागांच्या उत्पादनात, तसेच स्टेनलेस स्टील किचन सिंकसारख्या घरगुती उत्पादनांमध्येही.

मशीनचे भाग १

मशीनचे भाग २

प्रक्रिया खर्च:साच्याची किंमत (अत्यंत जास्त), प्रति नग किंमत (मध्यम)

प्रातिनिधिक उत्पादने:अन्न आणि पेय पदार्थांचे पॅकेजिंग, जेवणाची भांडी आणि स्वयंपाकघरातील उपकरणे, फर्निचर, दिवे, वाहने, अंतराळ क्षेत्र, इत्यादी.

योग्य उत्पन्न:मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य

गुणवत्ता:मोल्डिंग पृष्ठभागाची अचूकता अत्यंत उच्च असते, परंतु मोल्डच्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचा संदर्भ घेतला पाहिजे.

वेग:धातूच्या तन्यता आणि दाब-प्रतिरोधकतेवर अवलंबून, प्रत्येक भागासाठी लागणारा कमी वेळ.

उत्पादन लाइन

स्टेनलेस स्टीलचे बॅरल तयार करा

 लागू साहित्य

१. डीप ड्रॉइंग प्रक्रिया धातूची तन्यता आणि दाब-प्रतिरोध यांच्या संतुलनावर अवलंबून असते. यासाठी योग्य धातू आहेत: स्टील, तांबे, जस्त, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि इतर धातू जे डीप ड्रॉइंग दरम्यान सहजपणे फाटतात व सुरकुततात.

२. धातूची तन्यता डीप ड्रॉइंगच्या उत्पादनक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर थेट परिणाम करत असल्यामुळे, प्रक्रियेसाठी कच्चा माल म्हणून सामान्यतः मेटल फ्लेक्स वापरले जातात.

विविध भाग

डिझाइनमधील विचार

१. डीप ड्रॉइंगने तयार केलेल्या भागाच्या सेक्शनचा अंतर्गत व्यास ५ मिमी - ५०० मिमी (०.२ - १६.६९ इंच) दरम्यान नियंत्रित केला पाहिजे.

२. डीप ड्रॉइंगची अनुदैर्ध्य लांबी ही भागाच्या आतील व्यासाच्या जास्तीत जास्त ५ पट असते.

३. भागाची लांबी जेवढी जास्त असेल, तेवढा धातूचा पत्रा जाड असावा. अन्यथा, ताणण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान धातूच्या पत्र्याची जाडी हळूहळू कमी होत जाईल, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभाग फाटण्याची शक्यता असते.

 

खोल रेखाटनाच्या पायऱ्या

पायरी १: कापलेला धातूचा पत्रा हायड्रॉलिक प्रेसवर स्थिर करा

 

पंच १

पायरी २: स्टॅम्पिंग हेड खाली उतरते आणि धातूचा पत्रा साच्याच्या आतील भिंतीला पूर्णपणे चिकटेपर्यंत त्याला साच्यामध्ये दाबते.

पंच २

पायरी ३: स्टॅम्पिंग हेड वर जाते आणि तयार झालेला भाग खालच्या टेबलद्वारे बाहेर टाकला जातो.

पंच ३

 

वास्तविक प्रकरण

धातूच्या छत्री बादलीची उत्पादन प्रक्रिया

धातूची छत्री बादली

पायरी १: ०.८ मिमी (०.०३१ इंच) जाडीची कार्बन स्टील प्लेट गोल केकच्या आकारात कापून घ्या.

 कार्बन स्टील शीट कापून घ्या

पायरी २: कापलेली कार्बन स्टील शीट हायड्रॉलिक प्रेसवर निश्चित करा (हायड्रॉलिक प्रेस प्लॅटफॉर्मच्या सभोवताली क्लॅम्प लावून निश्चित करा).

स्थिर कार्बन स्टील शीट

पायरी ३: स्टॅम्पिंग हेड हळूहळू खाली उतरते आणि कार्बन स्टील शीटला मोल्डमध्ये दाबते.

हायड्रॉलिक प्रेस हेड

प्रेस शीट मेटल प्लेट

पायरी ४: स्टॅम्पिंग हेड वर येते आणि तयार झालेला धातूचा सिलेंडर बाहेर टाकला जातो.

दाब साचा

धातूचे सिलेंडरचे भाग बाहेर काढा

 पायरी ५: छाटणी

ट्रिमिंग

पायरी ६: पॉलिश करा

पोलिश

धातूच्या छत्रीची बादली पूर्ण करा

इतर डीप ड्रॉन धातू उत्पादने

इतर डीप ड्रॉन धातू उत्पादने १

इतर डीप ड्रॉन धातू उत्पादने २

इतर डीप ड्रॉन धातू उत्पादने ३

इतर डीप ड्रॉन धातू उत्पादने ४

स्टेनलेस स्टील टाकी

स्टेनलेस स्टील ट्यूब

 


पोस्ट करण्याची वेळ: १३ एप्रिल २०२३