Dyp tegningbrukes i et bredt spekter av produksjonsprosesser, som i produksjon av bildeler, samt husholdningsprodukter, som kjøkkenvasker i rustfritt stål.
muggkostnad (ekstremt høy), enhetskostnad (middels)
mat- og drikkeemballasje, servise og kjøkkenutstyr, møbler, lamper, kjøretøy, romfart, etc.
Egnet utbytte:Passer for masseproduksjon
Kvalitet:Presisjonen på formoverflaten er ekstremt høy, men den spesifikke overflatekvaliteten til formen bør refereres til
Hastighet:
Gjeldende materiale
1. Dendyptegningsprosessavhenger av balansen mellom metallduktilitet og kompresjonsmotstand.Egnede metaller er: stål, kobber, sink, aluminiumslegering og andre metaller som er lette å rive og rynke under dyptrekking
2. Fordi metallets duktilitet direkte påvirker produksjonseffektiviteten og kvaliteten på dyptrekking, brukes metallflak generelt som råmateriale for prosessering.
Designhensyn
1. Den indre diameteren til delseksjonen dannet ved dyptrekking bør kontrolleres mellom 5 mm-500 mm (0,2-16,69 tommer).
2. Den langsgående lengden av dyptrekking er maksimalt 5 ganger den indre diameteren til deleseksjonen.
3. Jo lengre lengde av delen er, desto tykkere er metallplaten.Ellers vil det oppstå overflaterivning under bearbeiding fordi tykkelsen på metallplaten vil avta gradvis under strekkprosessen.
Trinn med dyptegning
Trinn 2: Stemplingshodet går ned og klemmer metallplaten inn i formen til metallplaten er helt festet til den indre veggen av formen.
Trinn 3: Stempelhodet går opp og den ferdige delen blir kastet ut av bunntabellen.
Produksjonsprosessen av metallparaplybøtte
Trinn 3: Stemplingshodet synker sakte og ekstruderer karbonstålplaten inn i formen.
Trinn 5: Trimming
Trinn 6: Polish
Post Time: Apr-13-2023