Notizie - Processo di formazione del disegno profondo Applicazione pratica

Processo di formazione del disegno profondo Applicazione pratica

Il disegno in metallo profondo è il processo di timbratura dei fogli metallici in cilindri cavi.Disegno profondoviene utilizzato in una vasta gamma di processi di produzione, come nella produzione di parti di auto, nonché prodotti domestici, come lavelli da cucina in acciaio inossidabile.

Costo del processo:Costo della muffa (estremamente alto), costo unitario (medio)

Prodotti tipici:imballaggi alimentari e bevande, utensili da tavolo e da cucina, mobili, lampade, veicoli, aerospaziale, ecc.

Rendimento adatto:Adatto per la produzione di massa

Qualità:La precisione della superficie dello stampaggio è estremamente elevata, ma dovrebbe essere citata la qualità della superficie specifica dello stampo

Velocità:Tempo di ciclo rapido per pezzo, a seconda della duttilità e della resistenza di compressione del metallo

linea di produzione

Materiale applicabile

1. Ilprocesso di disegno profondoDipende dall'equilibrio della duttilità dei metalli e dalla resistenza di compressione.I metalli adatti sono: acciaio, rame, zinco, lega di alluminio e altri metalli che sono facili da strappare e rughe durante il disegno profondo

2. Poiché la duttilità del metallo influisce direttamente sull'efficienza produttiva e sulla qualità dell'imbutitura profonda, le scaglie di metallo vengono generalmente utilizzate come materia prima per la lavorazione.

Considerazioni sul design

1. Il diametro interno della sezione parte formata da un disegno profondo deve essere controllato tra 5 mm-500 mm (0,2-16,69 pollici).

2. La lunghezza longitudinale del disegno profondo è al massimo 5 volte il diametro interno della sezione parte.

3. Più lunga è la lunghezza longitudinale della parte, più spessa è la lamiera di metallo.Altrimenti, ci sarà strappo della superficie durante l'elaborazione perché lo spessore della lamiera metallica diminuirà gradualmente durante il processo di allungamento.

Passi di disegno profondo

Passaggio 1: correggere la lamiera di metallo tagliato sulla stampa idraulica

PUNCH 1

Fase 2: La testa di stampa scende e comprime la lamiera nello stampo fino a quando la lamiera non è completamente attaccata alla parete interna dello stampo.

Punch 2

Passaggio 3: la testa di stampaggio sale e la parte finita viene espulsa dal tavolo inferiore.

Caso effettivo

Il processo di produzione del secchio ombrello in metallo

Passaggio 1: tagliare la piastra di acciaio al carbonio spesso 0,8 mm (0,031 pollici) a forma di torta rotonda.

Passaggio 2: correggere la lamiera di acciaio a carbonio tagliato sulla pressa idraulica (fissata da morsetti attorno alla piattaforma di pressione idraulica).