Mélyhúzásos formázási folyamat gyakorlati alkalmazása

Mélyhúzásos formázási folyamat gyakorlati alkalmazása

A fém mélyhúzása a fémlemezek üreges hengerekké történő sajtolásának folyamata.Mélyrajzszéles körben használják gyártási folyamatokban, például autóalkatrészek gyártásában, valamint háztartási cikkek, például rozsdamentes acél konyhai mosogatók gyártásában.

gépalkatrészek 1

gépalkatrészek 2

Folyamatköltség:penészköltség (rendkívül magas), egységköltség (közepes)

Tipikus termékek:élelmiszer- és italcsomagolás, evőeszközök és konyhai eszközök, bútorok, lámpák, járművek, repülőgépipar stb.

Megfelelő hozam:alkalmas tömeggyártásra

Minőség:A formázófelület pontossága rendkívül magas, de a forma fajlagos felületi minőségét figyelembe kell venni.

Sebesség:Gyors ciklusidő darabonként, a fém képlékenységétől és nyomószilárdságától függően

gyártósor

Rozsdamentes acél hordók készítése

 Alkalmazható anyag

1. A mélyhúzási folyamat a fém képlékenységének és nyomószilárdságának egyensúlyától függ. Alkalmas fémek: acél, réz, cink, alumíniumötvözet és más fémek, amelyek a mélyhúzás során könnyen szakadnak és gyűrődnek.

2. Mivel a fém képlékenysége közvetlenül befolyásolja a mélyhúzás termelési hatékonyságát és minőségét, a fémpelyhet általában feldolgozási alapanyagként használják.

különböző részek

Tervezési szempontok

1. A mélyhúzással kialakított alkatrész belső átmérőjét 5 mm és 500 mm (0,2–16,69 hüvelyk) között kell szabályozni.

2. A mélyhúzás hosszirányú hossza legfeljebb ötszöröse az alkatrész belső átmérőjének.

3. Minél nagyobb az alkatrész hosszanti hossza, annál vastagabb a fémlemez. Ellenkező esetben a feldolgozás során felületi szakadások keletkeznek, mivel a fémlemez vastagsága a nyújtási folyamat során fokozatosan csökken.

 

A mélyhúzás lépései

1. lépés: Rögzítse a vágott fémlemezt a hidraulikus présen

 

1. ütés

2. lépés: A nyomófej leereszkedik és a fémlemezt a formába préseli, amíg a fémlemez teljesen a forma belső falához nem rögzül.

2. ütés

3. lépés: A bélyegzőfej felmegy, és a kész alkatrészt az alsó asztal kidobja.

3. ütés

 

Tényleges eset

A fém esernyővödör gyártási folyamata

fém esernyővödör

1. lépés: Vágja a 0,8 mm (0,031 hüvelyk) vastag szénacél lemezt kerek torta alakúra.

 Vágott szénacél lemez

2. lépés: Rögzítse a vágott szénacél lemezt a hidraulikus présre (a hidraulikus prés platformja körüli bilincsekkel rögzítve).

Fix szénacél lemez

3. lépés: A bélyegzőfej lassan leereszkedik, és a szénacél lemezt a formába préseli.

hidraulikus présfej

préslemez

4. lépés: A bélyegzőfej felemelkedik, és a kialakított fémhenger kilökődik.

présforma

fém henger alkatrészek kidobása

 5. lépés: Vágás

Trimmelés

6. lépés: Polírozás

lengyel

befejezni egy fém esernyővödröt

Egyéb mélyhúzott fémtermékek

Egyéb mélyhúzott fémtermékek 1

Egyéb mélyhúzott fémtermékek 2

Egyéb mélyhúzott fémtermékek 3

Egyéb mélyhúzott fémtermékek 4

rozsdamentes acél tartály

rozsdamentes acélcső

 


Közzététel ideje: 2023. április 13.