Mélyrajzos formázási folyamat gyakorlati alkalmazás

Mélyrajzos formázási folyamat gyakorlati alkalmazás

A fém mély rajz a fémlemezek üreges hengerekké történő bélyegzésének folyamata.Mély rajza termelési folyamatok széles skálájában, például autóalkatrészek gyártásában, valamint háztartási termékekben, például rozsdamentes acél konyhai mosogatókban használják.

gépi alkatrészek 1

gépi részek 2

Folyamatköltség:penészköltség (rendkívül magas), egységköltség (közepes)

Tipikus termékek:Élelmiszer- és italcsomagolás, asztali edények és konyhai eszközök, bútorok, lámpák, járművek, űrrepülés stb.

Megfelelő hozam:A tömegtermeléshez alkalmas

Minőség:Az öntési felület pontossága rendkívül magas, de a penész specifikus felületi minőségére hivatkozni kell

Sebesség:FASS CIKL -IDE DIKALOM, a fém rugalmasságától és kompressziós ellenállásától függően

gyártósor

Termeljen rozsdamentes acél hordókat

 Alkalmazható anyag

1. Azmély rajz folyamatA fém rugalmasság és a kompressziós ellenállás egyensúlyától függ.Megfelelő fémek: acél, réz, cink, alumínium ötvözet és más fémek, amelyek könnyen megszakíthatók és ráncolhatók a mély rajz során

2. Mivel a fém rugalmassága közvetlenül befolyásolja a mély rajz termelési hatékonyságát és minőségét, a fémpehelyeket általában alapanyagként használják feldolgozáshoz.

különböző részek

Tervezési megfontolások

1. A mély rajz által képződött alkatrész belső átmérőjét 5 mm-500 mm (0,2-16,69in) kell szabályozni.

2. A mély rajz hosszirányú hossza legfeljebb ötszörösére számít a rész szakaszának belső átmérőjének.

3. Minél hosszabb az alkatrész hosszirányú hossza, annál vastagabb a fémlemez.Ellenkező esetben a feldolgozás során felületi szakadás lesz, mivel a fémlemez vastagsága fokozatosan csökken a nyújtási folyamat során.

 

A mély rajz lépései

1. lépés: Javítsa meg a vágott fémlapot a hidraulikus sajtoláson

 

lyukasztás 1

2. lépés: A bélyegzőfej leereszkedik és kinyomja a fémlemezt a penészbe, amíg a fémlemez teljesen rögzítve van a penész belső falához.

2. ütés

3. lépés: A bélyegzőfej felmegy, és a kész alkatrészt az alsó asztal dobja ki.

ütés 3

 

Tényleges eset

A fém esernyő vödör gyártási folyamata

fém esernyő vödör

1. lépés: Vágja le a 0,8 mm (0,031 hüvelykes) vastag szénacéllemez kerek sütemény alakját.

 Vágja le a szénacéllapot

2. lépés: Rögzítse a vágott szénacéllapot a hidraulikus présen (a hidraulikus sajtó platform körül rögzítve rögzítve).

Rögzített szén -dioxid -acéllemez

3. lépés: A bélyegzőfej lassan leereszkedik, és a szénacéllemezt extrudálja a penészbe.

hidraulikus sajtófej

megnyomja a fémlemez

4. lépés: A bélyegzőfej emelkedik, és a képződött fémhenger kiürül.

nyomja meg a penészgombot

kiszabaduljon a fémhenger alkatrészeinek

 5. lépés: Vágás

Ritkítás

6. lépés: Lengyelország

fényesít

Befejezzen egy fém esernyő vödröt

Egyéb mélyen húzott fémtermékek

Egyéb mélyen húzott fémtermékek 1

Egyéb mélyen húzott fémtermékek 2

Egyéb mélyen húzott fémtermékek 3

Egyéb mélyen húzott fémtermékek 4

rozsdamentes acél tartály

rozsdamentes acél cső

 


A postai idő: április-13-2023