Djip tekenjen fan metaal is it proses fan it stampen fan metalen platen yn holle silinders.Djippe tekeningwurdt brûkt yn in breed skala oan produksjeprosessen, lykas by de produksje fan auto-ûnderdielen, en ek húshâldlike produkten, lykas keukenspoelbakken fan roestfrij stiel.
Proseskosten:skimmelkosten (ekstreem heech), ienheidskosten (middel)
Typyske produkten:iten- en drinkenferpakking, servies en keukengerei, meubels, lampen, auto's, loftfeart, ensfh.
Opbringst geskikt:geskikt foar massaproduksje
Kwaliteit:De presyzje fan it foarmoerflak is ekstreem heech, mar de spesifike oerflakkwaliteit fan 'e mal moat wurde beskôge.
Faasje:Snelle syklustiid per stik, ôfhinklik fan 'e duktiliteit en kompresjeresistinsje fan it metaal
Tapast materiaal
1. It djippe tekenproses hinget ôf fan 'e lykwicht tusken metaalduktiliteit en kompresjeresistinsje. Geskikte metalen binne: stiel, koper, sink, aluminiumlegering en oare metalen dy't maklik te skuorren en te kreuken binne by djip tekenjen.
2. Omdat de duktyliteit fan metaal direkt ynfloed hat op 'e produksjeeffisjinsje en kwaliteit fan djiptekenjen, wurde metaalflakes oer it algemien brûkt as grûnstoffen foar ferwurking.
Untwerpoerwagings
1. De ynterne diameter fan 'e ûnderdielseksje dy't foarme wurdt troch djiplûken moat kontroleare wurde tusken 5 mm-500 mm (0,2-16,69 yn).
2. De lingte fan djiptekening is maksimaal 5 kear de binnendiameter fan 'e ûnderdielseksje.
3. Hoe langer de lingte fan it ûnderdiel, hoe dikker de metalen plaat. Oars sil der oerflakteskuor wêze tidens de ferwurking, om't de dikte fan 'e metalen plaat stadichoan ôfnimt tidens it strekproses.
Stappen fan djippe tekening
Stap 1: Befestigje de snijde metalen plaat op 'e hydraulyske parse
Stap 2: De stampkop sakket del en drukt de metalen plaat yn 'e mal oant de metalen plaat folslein oan 'e binnenmuorre fan' e mal fêst sit.
Stap 3: De stempelkop giet omheech en it ôfmakke ûnderdiel wurdt troch de ûnderste tafel útwurpen.
Werkelike gefal
It produksjeproses fan metalen paraplu-emmer
Stap 1: Snij de 0,8 mm (0,031 inch) dikke koalstofstielplaat yn in rûne koekefoarm.
Stap 2: Befestigje de sniene koalstofstielplaat oan 'e hydraulyske parse (fêstmakke mei klemmen om it hydraulyske parseplatfoarm).
Stap 3: De stampkop sakket stadich nei ûnderen, wêrtroch't de koalstofstielplaat yn 'e mal wurdt extrudearre.
Stap 4: De stampkop giet omheech, en de foarme metalen silinder wurdt útwurpen.
Stap 5: Trimmen
Stap 6: Poetsen
Oare djiplutsen metaalprodukten
Pleatsingstiid: 13 april 2023
