Металният дълбок чертеж е процесът на щамповане на метални листове в кухи цилиндри.Дълбока рисункасе използва в широк спектър от производствени процеси, като например при производството на автомобилни части, както и в домакински продукти, като кухненски мивки от неръждаема стомана.

Разходи за процеса:цена на матрицата (изключително висока), единична цена (средна)

Типични продукти:Опаковки за храни и напитки, прибори за хранене и кухненски прибори, мебели, лампи, превозни средства, аерокосмическо пространство и др.

Добив подходящ:подходящ за масово производство

качество:Прецизността на повърхността на формоване е изключително висока, но специфичното качество на повърхността на формата трябва да бъде посочено

Скорост:Време за бърз цикъл на парче, в зависимост от пластичността и устойчивостта на компресия на метала

 Приложим материал

1. TheПроцес на дълбоко рисуванеЗависи от баланса на металната пластичност и устойчивостта на компресия.Подходящите метали са: стомана, мед, цинк, алуминиева сплав и други метали, които са лесни за разкъсване и бръчки по време на дълбока рисунка

2. Тъй като пластичността на метала пряко влияе върху ефективността на производството и качеството на дълбокото рисуване, металните люспи обикновено се използват като суровини за обработка.

Дизайнерски съображения

1. Вътрешният диаметър на секцията на частта, образуван с дълбок чертеж, трябва да бъде контролиран между 5 мм-500 мм (0,2-16,69in).

2. Надлъжната дължина на дълбокото рисуване е най -много 5 пъти по -голяма от вътрешния диаметър на частта.

3. Колкото по -дълга е надлъжната дължина на частта, толкова по -дебела е металния лист.В противен случай ще има разкъсване на повърхността по време на обработката, тъй като дебелината на металния лист постепенно ще намалее по време на процеса на разтягане.

Стъпки на дълбоко рисуване

Стъпка 1: Фиксирайте нарязания метален лист върху хидравличната преса

Стъпка 2: Главата за щамповане се спуска и притиска металния лист във формата, докато металният лист се прикрепи напълно към вътрешната стена на формата.

Стъпка 3: Главата на щамповане върви нагоре и готовата част се изхвърля от долната таблица.

Действителен случай

Производственият процес на метална кофа за чадър

Стъпка 1: Нарежете плочата с дебелина от въглеродна стомана с дебелина 0,8 мм (0,031 инча) в кръгла форма на тортата.

Стъпка 2: Фиксирайте нарязания въглероден стоманен лист върху хидравличната преса (фиксирана от скоби около платформата за хидравлична преса).

Стъпка 3: Главата на щамповането се спуска бавно, екструдира въглеродната стоманена листа във формата.

Стъпка 4: щамповащата глава се издига и образуваният метален цилиндър се изхвърля.

 Стъпка 5: Подрязване

Стъпка 6: Пол

Други дълбоко изтеглени метални продукти